一种具备循环清洗功能的化工生产用高速分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备循环清洗功能的化工生产用高速分散机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有调节座，所述底板的顶部且位于调节座的两侧均设置有料桶，所述调节座内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的顶部固定连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过设置底板、调节座、料桶、第一电机、螺纹杆、螺纹套、调节杆、升降座、旋转架、第二电机、限位盒、拉块、插杆、插槽、拉杆、弹簧、转动盒、设备箱、第三电机、第一旋转杆、凸轮、升降壳、升降架、第四电机、第二旋转杆、搅拌叶和清洁刷，解决了化工生产用高速分散机没有循环清洗功能的问题，该化工生产用高速分散机，具备有循环清洗功能的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具备循环清洗功能的化工生产用高速分散机


[0001]本技术涉及化工生产
，具体为一种具备循环清洗功能的化工生产用高速分散机。

技术介绍

[0002]化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500到700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，其中有150到200种被认为是致癌物，目前在化工原料加工中需要使用到高速分散机，但是现有的高速分散机只具备搅拌分散的功能，没有自动清洗功能，不能够自动对料桶进行清理，人工清理费时费力，降低了化工生产用高速分散机的实用性，不利于使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具备循环清洗功能的化工生产用高速分散机，具备有循环清洗功能的优点，解决了化工生产用高速分散机没有循环清洗功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备循环清洗功能的化工生产用高速分散机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有调节座，所述底板的顶部且位于调节座的两侧均设置有料桶，所述调节座内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套顶部的两侧均固定连接有调节杆，所述调节杆的顶部贯穿至调节座的顶部，两个调节杆的顶部固定连接有升降座，所述升降座的顶部活动连接有旋转架，所述升降座内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的顶部贯穿升降座并与旋转架固定连接，所述升降座的两侧均固定连接有限位盒，所述限位盒内腔的顶部设置有拉块，所述拉块的顶部固定连接有插杆，所述旋转架的底部开设有与插杆配合使用的插槽，所述插杆的顶部贯穿限位盒并延伸至插槽的内腔，所述拉块的底部固定连接有拉杆，所述拉杆的表面套设有弹簧，所述拉杆的底部贯穿至限位盒的底部，所述旋转架底部的两侧均固定连接有转动盒，所述转动盒的底部设置有设备箱，所述转动盒的背面固定连接有第三电机，所述第三电机输出端的前侧固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的前端贯穿至转动盒内腔的前侧并套设有凸轮，所述凸轮的表面套设有升降壳，所述升降壳底部的两侧均固定连接有升降架，所述升降架的底部贯穿转动盒并与设备箱固定连接，所述设备箱内腔的顶部固定连接有第四电机，所述第四电机输出端的底部固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的底部贯穿至设备箱的底部，两个第二旋转杆的表面且位于设备箱的底部分别固定连接有搅拌叶和清洁刷。
[0005]优选的，所述螺纹杆的顶部与调节座的内壁通过第一轴承活动连接，所述旋转架的底部与升降座的连接处通过第二轴承活动连接，所述第一旋转杆的表面与转动盒的连接处通过第三轴承活动连接。
[0006]优选的，所述拉杆的底部固定连接有握把，所述调节座的顶部开设有与调节杆配合使用的第一通孔。
[0007]优选的，所述螺纹套的两侧均固定连接有滑块，所述调节座内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，且滑块远离螺纹套的一侧延伸至滑槽的内腔。
[0008]优选的，所述升降壳的表面与转动盒的内壁滑动连接，所述拉块的表面与限位盒的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述调节座正表面的顶部固定连接有控制面板，所述凸轮的形状为椭圆形。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置底板、调节座、料桶、第一电机、螺纹杆、螺纹套、调节杆、升降座、旋转架、第二电机、限位盒、拉块、插杆、插槽、拉杆、弹簧、转动盒、设备箱、第三电机、第一旋转杆、凸轮、升降壳、升降架、第四电机、第二旋转杆、搅拌叶和清洁刷，解决了化工生产用高速分散机没有循环清洗功能的问题，该化工生产用高速分散机，具备有循环清洗功能的优点。
[0012]2、本技术通过设置插槽，能够便于插杆的使用，通过设置搅拌叶，能够起到搅拌的作用，通过设置清洁刷，能够用于清理料桶，通过设置握把，能够便于使用者拉动拉杆，通过设置滑块和滑槽，能够便于螺纹套的移动，通过设置第一轴承，能够便于螺纹杆的转动，通过设置第二轴承，能够便于旋转架的转动，通过设置第三轴承，能够便于第一旋转杆的转动。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术转动盒的左视剖视图；
[0015]图3为本技术图1中A的局部放大图。
[0016]图中：1、底板；2、调节座；3、料桶；4、第一电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、调节杆；8、升降座；9、旋转架；10、第二电机；11、限位盒；12、拉块；13、插杆；14、插槽；15、拉杆；16、弹簧；17、转动盒；18、设备箱；19、第三电机；20、第一旋转杆；21、凸轮；22、升降壳；23、升降架；24、第四电机；25、第二旋转杆；26、搅拌叶；27、清洁刷。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
‑
3，一种具备循环清洗功能的化工生产用高速分散机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有调节座2，底板1的顶部且位于调节座2的两侧均设置有料桶3，调节座2内腔的底部固定连接有第一电机4，第一电机4输出端的顶部固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面套设有螺纹套6，螺纹套6顶部的两侧均固定连接有调节杆7，调节杆7的顶部贯穿至调节座2的顶部，两个调节杆7的顶部固定连接有升降座8，升降座8的顶部活动连接有旋转架9，升降座8内腔的底部固定连接有第二电机10，第二电机10输出端的顶部贯穿升降座8并与旋转架9固定连接，升降座8的两侧均固定连接有限位盒11，限位盒11内腔的顶部设置有拉块12，拉块12的顶部固定连接有插杆13，旋转架9的底部开设有与插杆13配合使用的插槽14，插杆13的顶部贯穿限位盒11并延伸至插槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备循环清洗功能的化工生产用高速分散机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有调节座（2），所述底板（1）的顶部且位于调节座（2）的两侧均设置有料桶（3），所述调节座（2）内腔的底部固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）输出端的顶部固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的表面套设有螺纹套（6），所述螺纹套（6）顶部的两侧均固定连接有调节杆（7），所述调节杆（7）的顶部贯穿至调节座（2）的顶部，两个调节杆（7）的顶部固定连接有升降座（8），所述升降座（8）的顶部活动连接有旋转架（9），所述升降座（8）内腔的底部固定连接有第二电机（10），所述第二电机（10）输出端的顶部贯穿升降座（8）并与旋转架（9）固定连接，所述升降座（8）的两侧均固定连接有限位盒（11），所述限位盒（11）内腔的顶部设置有拉块（12），所述拉块（12）的顶部固定连接有插杆（13），所述旋转架（9）的底部开设有与插杆（13）配合使用的插槽（14），所述插杆（13）的顶部贯穿限位盒（11）并延伸至插槽（14）的内腔，所述拉块（12）的底部固定连接有拉杆（15），所述拉杆（15）的表面套设有弹簧（16），所述拉杆（15）的底部贯穿至限位盒（11）的底部，所述旋转架（9）底部的两侧均固定连接有转动盒（17），所述转动盒（17）的底部设置有设备箱（18），所述转动盒（17）的背面固定连接有第三电机（19），所述第三电机（19）输出端的前侧固定连接有第一旋转杆（20），所述第一旋转杆（20）的前端贯穿至转动盒（17）内腔的前侧并套设有凸轮（21），所述凸轮（21）的表面套设有升降壳（22），所述升降壳（22）底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴学海，
申请(专利权)人：吴学海，
类型：新型
国别省市：