一种强度高耐磨损的轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承领域，尤指一种强度高耐磨损的轴承，包括外圈体，所述外圈体的内壁固定连接有防尘盖，所述防尘盖的内壁固定连接有内圈体，所述防尘盖的一侧固定连接有保持架，所述保持架的内壁活动连接有滚动体，所述内圈体的内壁开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁活动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有定位块。本实用新型专利技术通过设置外圈体、防尘盖、内圈体、保持架、滚动体、润滑油滴油槽、润滑油流动槽、连接通孔和连接通槽，通过润滑油流动槽有利于润滑油均匀的在外圈体的内部散开，并在后续通过润滑油流动槽和连接通槽流动至滚动体的接触区域，从而实现了无需拆卸即可添加润滑有，避免了长期使用后摩擦系数增大的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种强度高耐磨损的轴承


[0001]本技术涉及轴承
，尤指一种强度高耐磨损的轴承。

技术介绍

[0002]随着社会的发展与进步，人类对于机械设备的依赖也越来越强，机械设备可以通过能源驱动不同的零部件进行各种样式的移动，这些零部件在移动时需要通过轴承来降低摩擦系数，故而轴承在机械设备中有着不可代替的作用。
[0003]但是现有的轴承不利于对润滑油进行添加，导致长期使用后摩擦系数增大，从而不利于长时间的高强度使用，并增加了磨损消耗，所以现有的轴承无法满足人们的使用需求，给人们的工作带来不便。
[0004]为此我们亟需提供一种强度高耐磨损的轴承。

技术实现思路

[0005]为解决现有的轴承不利于对润滑油进行添加的问题，因此，本技术的目的在于提供一种强度高耐磨损的轴承。
[0006]本技术提供的一种强度高耐磨损的轴承，包括外圈体，所述外圈体的内壁固定连接有防尘盖，所述防尘盖的内壁固定连接有内圈体，所述防尘盖的一侧固定连接有保持架，所述保持架的内壁活动连接有滚动体，所述内圈体的内壁开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁活动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有定位块，当连接杆在容纳槽的内部滑动时，容纳槽将通过挤压连接杆，使得定位块相向滑动，从而有利于定位块对轴进行夹紧定位的工作，进一步的提高了对轴进行安装工作的便捷性，满足了人们的工作需求，值得推广使用。
[0007]所述外圈体的外壁开设有润滑油滴油槽，所述外圈体的内部开设有润滑油流动槽，所述外圈体的内壁开设有连接通孔，所述保持架的内部开设有连接通槽，通过润滑油流动槽有利于润滑油均匀的在外圈体的内部散开，并在后续通过润滑油流动槽和连接通槽流动至滚动体的接触区域，从而实现了无需拆卸即可添加润滑有，避免了长期使用后摩擦系数增大的问题，有效的保证了整体轴承长期的进行高强度的运行，进一步的降低了摩擦损耗，从而延长了使用周期。
[0008]优选的，所述容纳槽的外侧侧视为倾斜状，且容纳槽的外侧与连接杆的顶部相互抵接，有利于连接杆在容纳槽内部进行偏移的滑动工作。
[0009]优选的，所述连接杆与定位块的侧视呈垂直分布，且定位块的正视为弧形状，有利于通过定位块对轴进行定位。
[0010]优选的，所述润滑油滴油槽与润滑油流动槽相互连通，且润滑油滴油槽的两侧侧视为倾斜状，有利于通过润滑油滴油槽对润滑油进行滴加。
[0011]优选的，所述润滑油流动槽的正视为环形状，且润滑油流动槽的两侧侧视为倾斜状，有利于通过润滑油流动槽，使得润滑油在外圈体的内部均匀流动。
[0012]优选的，所述润滑油流动槽与连接通孔相互连通，且连接通孔沿外圈体的轴向中心线呈阵列分布，有利于通过连接通孔实现均匀的添加润滑油工作。
[0013]优选的，所述连接通孔与滚动体呈错位分布，且连接通孔与连接通槽的位置相互对齐，保证了润滑油有效流动至滚动体的接触部位。
[0014]优选的，所述连接通槽的侧视为沙漏状，且连接通槽的数量与连接通孔的数量一致，所述保持架的外侧侧视为“V”字形结构，有利于对润滑油进行导流，避免润滑油流动时发生积压现象。
[0015]工作原理：本技术操作使用时，首先将轴放置到定位块之间，然后推动定位块进行滑动，使得定位块带动连接杆在容纳槽的内部互动，通过容纳槽外层内壁的倾斜设置，使得连接杆滑动时逐渐带动定位块相向滑动，从而使得定位块对轴进行夹紧，提高了对轴进行安装工作的便捷性，当需要添加润滑油时，工作人员将润滑油通过润滑油滴油槽滴加进润滑油流动槽的内部，接着通过润滑油流动槽，使得润滑均匀在外圈体的内部流动，并当润滑油流动至连接通孔处时，通过连接通孔将使得润滑油流动至外圈体与内圈体之间，从而使得润滑油对滚动体与外圈体的接触面进行润滑工作，同时，润滑油通过连接通槽流动至内圈体与滚动体的接触部位，从而通过润滑油对内圈体与滚动体的接触面进行润滑工作，有利于长期的高强度运行，并降低了磨损消耗。
[0016]本技术的技术手段可获得的技术效果为：
[0017](1)、本技术通过设置外圈体、防尘盖、内圈体、保持架、滚动体、润滑油滴油槽、润滑油流动槽、连接通孔和连接通槽，通过润滑油流动槽有利于润滑油均匀的在外圈体的内部散开，并在后续通过润滑油流动槽和连接通槽流动至滚动体的接触区域，从而实现了无需拆卸即可添加润滑有，避免了长期使用后摩擦系数增大的问题，有效的保证了整体轴承长期的进行高强度的运行，进一步的降低了摩擦损耗，从而延长了使用周期。
[0018](2)、本技术通过设置容纳槽、连接杆和定位块，当连接杆在容纳槽的内部滑动时，容纳槽将通过挤压连接杆，使得定位块相向滑动，从而有利于定位块对轴进行夹紧定位的工作，进一步的提高了对轴进行安装工作的便捷性，满足了人们的工作需求，值得推广使用。
附图说明
[0019]图1为本技术正剖示意图；
[0020]图2为本技术侧剖示意图；
[0021]图3为本技术图1中A处放大示意图；
[0022]图4为本技术外圈体与防尘盖侧视连接示意图；
[0023]图5为本技术背视示意图。
[0024]图中：1、外圈体；2、防尘盖；3、内圈体；4、保持架；5、滚动体；6、容纳槽；7、连接杆；8、定位块；9、润滑油滴油槽；10、润滑油流动槽；11、连接通孔；12、连接通槽。
具体实施方式
[0025]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0026]实施例1
[0027]本技术所提供的强度高耐磨损的轴承的较佳实施例如图1至图5所示：一种强度高耐磨损的轴承，包括外圈体1，外圈体1的内壁固定连接有防尘盖2，防尘盖2的内壁固定连接有内圈体3，防尘盖2的一侧固定连接有保持架4，保持架4的内壁活动连接有滚动体5，内圈体3的内壁开设有容纳槽6，容纳槽6的内壁活动连接有连接杆7，连接杆7的一端固定连接有定位块8，当连接杆7在容纳槽6的内部滑动时，容纳槽6将通过挤压连接杆7，使得定位块8相向滑动，从而有利于定位块8对轴进行夹紧定位的工作，进一步的提高了对轴进行安装工作的便捷性，满足了人们的工作需求，值得推广使用。
[0028]外圈体1的外壁开设有润滑油滴油槽9，外圈体1的内部开设有润滑油流动槽10，外圈体1的内壁开设有连接通孔11，保持架4的内部开设有连接通槽12，通过润滑油流动槽10有利于润滑油均匀的在外圈体1的内部散开，并在后续通过润滑油流动槽10和连接通槽12流动至滚动体5的接触区域，从而实现了无需拆卸即可添加润滑有，避免了长期使用后摩擦系数增大的问题，有效的保证了整体轴承长期的进行高强度的运行，进一步的降低了摩擦损耗，从而延长了使用周期。
[0029]实施例2
[0030]在实施例1的基础上，本技术所提供的强度高耐磨损的轴承的较佳实施例如图1至图5所示：容纳槽6的外侧侧视为倾斜状，且容纳槽6的外侧与连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强度高耐磨损的轴承，包括外圈体(1)，其特征在于：所述外圈体(1)的内壁固定连接有防尘盖(2)，所述防尘盖(2)的内壁固定连接有内圈体(3)，所述防尘盖(2)的一侧固定连接有保持架(4)，所述保持架(4)的内壁活动连接有滚动体(5)，所述内圈体(3)的内壁开设有容纳槽(6)，所述容纳槽(6)的内壁活动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端固定连接有定位块(8)；所述外圈体(1)的外壁开设有润滑油滴油槽(9)，所述外圈体(1)的内部开设有润滑油流动槽(10)，所述外圈体(1)的内壁开设有连接通孔(11)，所述保持架(4)的内部开设有连接通槽(12)。2.如权利要求1所述的一种强度高耐磨损的轴承，其特征在于：所述容纳槽(6)的外侧侧视为倾斜状，且容纳槽(6)的外侧与连接杆(7)的顶部相互抵接。3.如权利要求1所述的一种强度高耐磨损的轴承，其特征在于：所述连接杆(7)与定位块(8)的侧视呈垂直分布，且定位块(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱江明，
申请(专利权)人：朱江明，
类型：新型
国别省市：