一种工程塑料用V字型预混合机制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种工程塑料用V字型预混合机，包括U型机座、V型混合筒，所述U型机座的顶端内侧壁通过设有的轴承分别安装有第一转轴杆和第二转轴杆，所述第一转轴杆的一端活动套接有定位盘，所述U型机座的右侧设有安装腔，所述V型混合筒的上端中部设有搅拌电机，所述夹紧气缸的活塞杆一端固定有夹持定位机构，本实用新型专利技术使用时第一转轴杆的转动带动圆盘座和定位转杆转动，从而使定位转杆在定位盘内所设的圆环定位滑槽内定位圆周滑动，进一步提高了V型混合筒混合筒在转动过程中的稳定性，通过设置夹紧气缸推动夹持定位机构进行移动，实现对V型混合筒与接料筒的夹持，从而避免了放料时出现晃动导致物料浪费的问题。了放料时出现晃动导致物料浪费的问题。了放料时出现晃动导致物料浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料用V字型预混合机


[0001]本技术属于预混合机
，具体涉及一种工程塑料用V字型预混合机。

技术介绍

[0002]物料的混合涉及到工业生产的各个领域，普通的搅拌混合也越来越不能满足混合均匀的需求，于是，一些新型的混合设备应运而生，如V型预混合机，V型预混合机广泛运用于制药、化工、食品等行业，是较为通用的用于两种以上粉状、颗粒状物料的混合的设备，但是V型预混合机在混合物品时经常出现混合物品不均匀的情况，从而导致下一工艺的正常使用，并且V型混合筒在转动的过程中容易出现跑偏晃动的现象，这一现象会使会使V型混合筒的连接转轴脱离轴承座，从而导致V型混合机损坏严重及报废，同时在对混合料放出时，会由于物料的下落惯性导致V型混合挺出现晃动，并且使物料散落在外部造成物料的浪费，还会使放置在V型混合筒上的接料筒偏移倾斜促使物料散落在外部造成浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工程塑料用V字型预混合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程塑料用V字型预混合机，包括U型机座、V型混合筒，所述U型机座的顶端内侧壁通过设有的轴承分别安装有第一转轴杆和第二转轴杆，所述第一转轴杆、第二转轴杆的一端与V型混合筒的两侧上端固定连接，所述第一转轴杆上固定有圆盘座，所述圆盘座的一面对称设有定位转杆，所述第一转轴杆的一端活动套接有定位盘，所述定位盘的一面固定在U型机座的一侧壁上，所述U型机座的右侧设有安装腔，所述第二转轴杆的一端贯穿延伸至安装腔内并且安装有第一齿轮，所述安装腔的内部中端设有支撑板，所述支撑板上端安装有减速机，所述减速机的输出轴上安装有第二齿轮，所述支撑板的底部固定设有驱动电机，所述V型混合筒的上端设有进料口，所述进料口上安装有密封盖，且V型混合筒的上端中部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端转动设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿延伸至V型混合筒的内部竖直设置，所述V型混合筒的底部设有出料钢管，所述出料钢管的底端设有出料连接管，且出料连接管上设有出料控制阀，所述U型机座的内侧底端设有接料筒，所述U型机座的内部两侧壁上对称设置夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆一端固定有夹持定位机构。
[0005]作为本技术方案的进一步优化，所述第二转轴杆上所设的第一齿轮与减速机上所设的第二齿轮之间啮合转动连接，实现V型混合筒的转动，所述减速机的输入轴上设有第一皮带轮，所述驱动电机的转轴上设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，提高了物料混合的工作效率及功耗的降低。
[0006]作为本技术方案的进一步优化， 所述U型机座的底部对称设有自锁滚轮，实现该V字型预混合机的搬运移动，且U型机座底面中部设有凹槽，所述凹槽内部均匀设有支撑气缸，所述支撑气缸的活塞杆一端设有支撑定位板，提高了该V字型预混合机工作过程中的稳
定性。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，所述夹持定位机构包括支撑底板，所述支撑底板的一面垂直对称设有缓冲套杆两组，两组所述缓冲套杆的内部均设有弹簧件，且两组所述缓冲套杆上均活动设有缓冲杆两组，两组所述缓冲杆上分别固定有定位夹持块和定位夹块，所述夹持定位机构在U型机座内侧对称设置设有两组，能够对出料钢管进行定位夹持，从而对V型混合筒进行定位夹持作用，并且能够对接料筒同时进行定位夹持的作用。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述定位盘的一面设有圆环定位滑槽，所述圆环定位滑槽与定位所述圆盘座上所设的定位转杆之间定位滑动设置，能够使V型混合筒在对物料混合转动的过程中提高稳定性。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述搅拌轴位于V型混合筒的内部一端均匀设有搅拌杆，实现对物料的混合搅拌，提高物料的均匀质量，且搅拌轴的底端设有支杆，且支杆的一端设有刮料板，且刮料板与V型混合筒的内壁贴面设置，实现对V型混合筒在出料时底部内壁进行刮料的作用。
[0010]本技术的技术效果和优点：该工程塑料用V字型预混合机，首先将需要混合的物料从进料口倒入至V型混合筒内，随后将密封盖通过螺栓固定在进料口上，实现了对该V字型预混合机的密封效果，并且能够防止物料的溢出，然后启动驱动电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动减速机上所设的第二皮带轮转动，同时使减速机工作带动第二齿轮转动，第二齿轮的转动啮合带动第一齿轮转动，进而通过第二转轴杆和第一转轴杆带动V型混合筒转动，从而实现对物料的预混合动作，且减速机的设置，能够提高该V字型预混合机对物料的混合效率，并且能够降低该设备功耗，且第一转轴杆的转动带动圆盘座和定位转杆转动，从而使定位转杆在定位盘内所设的圆环定位滑槽内定位圆周滑动，进而解决了V型混合筒在高速转动的过程中容易出现跑偏晃动的现象，这一现象会使会使V型混合筒的连接转轴脱离轴承座，从而导致V型混合机损坏严重及报废的问题，进一步提高了V型混合筒混合筒在转动过程中的稳定性。
[0011]通过V型混合筒在转动的同时搅拌电机带动搅拌轴转动，同时设置的搅拌杆跟随进行转动，从而实现在对物料混合过程中进行均匀搅拌的效果，从而增加该V型预混合机能更好的使两种以上物料混合均匀，并且通过搅拌杆上设置的刮料板的设置实现对内壁上物料的刮除清理的作用，而且能够防止在排料过程中造成堵塞的问题，当混合物料需要排出使用时，首先通过设置夹紧气缸推动夹持定位机构进行移动，进而向出料钢管与接料筒两侧靠近移动，从而使夹持定位机构上设置的定位夹持块对出料钢管进行夹持定位，且实现了对V型混合筒的定位作用，同时过夹持定位机构上设置的定位夹块同时对接料筒进行夹持固定，使该V型预混合机解决了对混合料放出时，会由于物料的下落惯性导致V型混合挺出现晃动，还会使放置在V型混合筒上的接料筒偏移倾斜促使物料散落在外部，造成了对物料浪费的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术定位盘侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术主视外部结构示意图；
[0015]图4为本技术部分主视结构示意图。
[0016]图中：1、U型机座；2、自锁滚轮；3、凹槽；4、支撑气缸；5、支撑定位板；6、接料筒；7、夹紧气缸；8、夹持定位机构；9、缓冲套杆；10、缓冲杆；11、定位夹持块；12、定位夹块；13、第一转轴杆；14、第二转轴杆；15、安装腔；16、V型混合筒；17、进料口；18、第一齿轮；19、搅拌电机；20、搅拌轴；21、搅拌杆；22、定位盘；23、圆环定位滑槽；24、圆盘座；25、定位转杆；26、出料钢管；27、出料连接管；28、减速机；29、驱动电机；30、第二齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程塑料用V字型预混合机，包括U型机座（1）、V型混合筒（16），其特征在于：所述U型机座（1）的顶端内侧壁通过设有的轴承分别安装有第一转轴杆（13）和第二转轴杆（14），所述第一转轴杆（13）、第二转轴杆（14）的一端与V型混合筒（16）的两侧上端固定连接，所述第一转轴杆（13）上固定有圆盘座（24），所述圆盘座（24）的一面对称设有定位转杆（25），所述第一转轴杆（13）的一端活动套接有定位盘（22），所述定位盘（22）的一面固定在U型机座（1）的一侧壁上，所述U型机座（1）的右侧设有安装腔（15），所述第二转轴杆（14）的一端贯穿延伸至安装腔（15）内并且安装有第一齿轮（18），所述安装腔（15）的内部中端设有支撑板，所述支撑板上端安装有减速机（28），所述减速机（28）的输出轴上安装有第二齿轮（30），所述支撑板的底部固定设有驱动电机（29），所述V型混合筒（16）的上端设有进料口（17），所述进料口（17）上安装有密封盖，且V型混合筒（16）的上端中部设有搅拌电机（19），所述搅拌电机（19）的输出端转动设有搅拌轴（20），所述搅拌轴（20）的一端贯穿延伸至V型混合筒（16）的内部竖直设置，所述V型混合筒（16）的底部设有出料钢管（26），所述出料钢管（26）的底端设有出料连接管（27），且出料连接管（27）上设有出料控制阀，所述U型机座（1）的内侧底端设有接料筒（6），所述U型机座（1）的内部两侧壁上对称设置夹紧气缸（7），所述夹紧气缸（7）的活塞杆一端固定有夹持定位机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种工程塑料用V字型预混合机，其特征在于：所述第二转轴杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹建伟，吴显庆，吴贾林瑞，
申请(专利权)人：无锡巨旺塑化材料有限公司，
类型：新型
国别省市：