一种节能环保材料砖切割装置制造方法及图纸

技术编号:32999982 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-09 13:01
本实用新型专利技术公开了一种节能环保材料砖切割装置,包括装置主体,所述装置主体的内部设置有储水箱,所述增压水泵的上端设置有喷水管,所述装置主体的内部设置有废水箱,所述活动杆的一侧设置有固定板,所述切割台的上端设置有调节柱,所述调节柱的下端设置有下齿盘。本实用新型专利技术所述的一种节能环保材料砖切割装置,通过设置有储水箱、喷水管与废水箱,使得可对切割材料产生的灰尘进行降解与切割盘的保养,防止灰尘喷出对人体造成伤害的同时,也能提高切割盘的使用寿命,通过设置有固定板、调节柱与下齿盘,使得固定板可外移,适用于不同大小材料的固定,调节柱可使切割台旋转方向并固定,便于切割不同角度的材料,提高了装置主体的实用性。体的实用性。体的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保材料砖切割装置


[0001]本技术涉及环保材料砖切割
,特别涉及一种节能环保材料砖切割装置。

技术介绍

[0002]节能环保材料砖切割装置是针对节能环保材料砖(利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等作为主要原料)进行切割处理一种具有持久耐用,操作简单,结构合理的装置;如现有技术CN211640537U的一种节能环保材料砖切割装置,虽然具有提升切割过程操作的安全系数的优点,但是在使用过程中存在一定的弊端,首先,不能对切割材料产生的灰尘进行降解与切割盘的保养,容易造成灰尘喷出对人体造成伤害的同时,也会造成切割盘的使用寿命降低的问题,其次,固定板不能外移,不适用于不同大小材料的固定,调节柱不能使切割台旋转方向后固定,不便于切割不同角度的材料,降低了装置主体的实用性,不便于使用,为此,我们提出一种节能环保材料砖切割装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种节能环保材料砖切割装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种节能环保材料砖切割装置,包括装置主体,所述装置主体的内部设置有储水箱,所述装置主体的内部设置有增压水泵,所述增压水泵的上端设置有喷水管,所述装置主体的内部设置有废水箱,所述废水箱的上端贯穿有排水孔,所述废水箱的一侧设置有排水口,所述装置主体的内部设置有移动槽,所述移动槽的上端设置有活动柱。
[0006]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:便于装置主体的正常使用。
[0007]优选的,所述装置主体的前端设置有控制面板,且控制面板与装置主体之间为导电连接,所述装置主体的上端设置有电机,且电机与装置主体之间为导电连接,所述电机的一侧设置有切割盘,且切割盘与电机之间为转动连接,所述切割盘为合金材质。
[0008]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:便于切割盘的使用。
[0009]优选的,所述储水箱与装置主体之间为固定连接,且储水箱为矩形结构,所述增压水泵与装置主体之间为导电连接,所述增压水泵与储水箱之间为固定连接,所述喷水管与增压水泵之间为固定连接,且喷水管为不锈钢材质,所述废水箱与装置主体之间为固定连接,且废水箱为矩形结构,所述废水箱的上端嵌有排水孔,且排水孔为圆柱形结构,所述排水孔的数量为若干组,且排水孔呈矩形阵列排布,所述排水口与废水箱之间为固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:便于喷水管的使用。
[0011]优选的,所述装置主体的内部嵌有移动槽,所述活动柱与装置主体之间为活动连接,且活动柱为圆柱形结构,所述活动柱与移动槽之间相匹配,所述装置主体的上端设置有
切割台,且切割台与装置主体之间为活动连接,所述切割台为矩形结构,且切割台为金属材质,所述切割台的内部设置有束缚槽,且束缚槽为圆柱形结构,所述束缚槽的数量为四组,且束缚槽呈对称排布。
[0012]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:便于移动槽与活动柱的配合使用。
[0013]优选的,所述束缚槽的内部设置有柔性弹簧,所述柔性弹簧与切割台之间为固定连接,所述柔性弹簧的数量与束缚槽的数量相等,所述束缚槽的内部设置有活动杆,所述活动杆与柔性弹簧的一侧为固定连接,所述活动杆的数量与束缚槽的数量相等,所述活动杆、柔性弹簧均与束缚槽之间相匹配,所述活动杆的一侧设置有固定板,且固定板与活动杆之间为固定连接,所述固定板为矩形直角板结构,且固定板为塑料材质,所述固定板的数量为四组,且固定板呈矩形阵列排布。
[0014]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:便于柔性弹簧与活动杆的配合使用。
[0015]优选的,所述切割台的上端设置有调节柱,且调节柱与切割台之间为固定连接,所述调节柱的下端设置有下齿盘,且下齿盘与调节柱之间为活动连接,所述下齿盘为圆形齿盘结构,所述活动柱的内部设置有上齿盘,且上齿盘与活动柱之间为固定连接,所述上齿盘与下齿盘之间相匹配,所述活动柱的内部设置有刚性弹簧,且刚性弹簧与活动柱之间为活动连接。
[0016]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:便于下齿盘与上齿盘的配合使用。
[0017]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0018]1、一种节能环保材料砖切割装置,通过设置有储水箱、喷水管与废水箱,使得可对切割材料产生的灰尘进行降解与切割盘的保养,防止灰尘喷出对人体造成伤害的同时,也能提高切割盘的使用寿命;
[0019]2、一种节能环保材料砖切割装置,通过设置有固定板、调节柱与下齿盘,使得固定板可外移,适用于不同大小材料的固定,调节柱可使切割台旋转方向并固定,便于切割不同角度的材料,提高了装置主体的实用性,便于使用。
附图说明
[0020]图1为本技术一种节能环保材料砖切割装置的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术一种节能环保材料砖切割装置的剖面图;
[0022]图3为本技术一种节能环保材料砖切割装置切割台与固定板的局部结构示意图;
[0023]图4为本技术一种节能环保材料砖切割装置切割台与固定板的局部侧剖视图;
[0024]图5为本技术一种节能环保材料砖切割装置活动柱与切割台的局部侧剖视图。
[0025]图中:1、装置主体;2、控制面板;3、电机;4、切割盘;5、储水箱;6、增压水泵;7、喷水管;8、废水箱;9、排水孔;10、排水口;11、移动槽;12、活动柱;13、切割台;14、束缚槽;15、柔性弹簧;16、活动杆;17、固定板;18、调节柱;19、下齿盘;20、上齿盘;21、刚性弹簧。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0027]实施例一:
[0028]如图1所示,一种节能环保材料砖切割装置,包括装置主体1,装置主体1的内部设置有储水箱5,装置主体1的内部设置有增压水泵6,增压水泵6的上端设置有喷水管7,装置主体1的内部设置有废水箱8,废水箱8的上端贯穿有排水孔9,废水箱8的一侧设置有排水口10,装置主体1的内部设置有移动槽11,移动槽11的上端设置有活动柱12。
[0029]装置主体1的前端设置有控制面板2,且控制面板2与装置主体1之间为导电连接,装置主体1的上端设置有电机3,且电机3与装置主体1之间为导电连接,电机3的一侧设置有切割盘4,且切割盘4与电机3之间为转动连接,切割盘4为合金材质。
[0030]实施例二:
[0031]在实施例一的基础上,如图2所示,储水箱5与装置主体1之间为固定连接,且储水箱5为矩形结构,增压水泵6与装置主体1之间为导电连接,增压水泵6与储水箱5之间为固定连接,喷水管7与增压水泵6之间为固定连接,且喷水管7为不锈钢材质,废水箱8与装置主体1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保材料砖切割装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的内部设置有储水箱(5),所述装置主体(1)的内部设置有增压水泵(6),所述增压水泵(6)的上端设置有喷水管(7),所述装置主体(1)的内部设置有废水箱(8),所述废水箱(8)的上端贯穿有排水孔(9),所述废水箱(8)的一侧设置有排水口(10),所述装置主体(1)的内部设置有移动槽(11),所述移动槽(11)的上端设置有活动柱(12)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保材料砖切割装置,其特征在于:所述装置主体(1)的前端设置有控制面板(2),且控制面板(2)与装置主体(1)之间为导电连接,所述装置主体(1)的上端设置有电机(3),且电机(3)与装置主体(1)之间为导电连接,所述电机(3)的一侧设置有切割盘(4),且切割盘(4)与电机(3)之间为转动连接,所述切割盘(4)为合金材质。3.根据权利要求1所述的一种节能环保材料砖切割装置,其特征在于:所述储水箱(5)与装置主体(1)之间为固定连接,且储水箱(5)为矩形结构,所述增压水泵(6)与装置主体(1)之间为导电连接,所述增压水泵(6)与储水箱(5)之间为固定连接,所述喷水管(7)与增压水泵(6)之间为固定连接,且喷水管(7)为不锈钢材质,所述废水箱(8)与装置主体(1)之间为固定连接,且废水箱(8)为矩形结构,所述废水箱(8)的上端嵌有排水孔(9),且排水孔(9)为圆柱形结构,所述排水孔(9)的数量为若干组,且排水孔(9)呈矩形阵列排布,所述排水口(10)与废水箱(8)之间为固定连接。4.根据权利要求1所述的一种节能环保材料砖切割装置,其特征在于:所述装置主体(1)的内部嵌有移动槽(11),所述活动柱(12)与装置主体(1)之间为活动连接,且活动柱(12)为圆柱形结构,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱鹏杰
申请(专利权)人:湖北省嘉煜新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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