一种可调式力量传感器测试头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式力量传感器测试头，包括外检测机构，所述外检测机构的内腔前端插设有内检测机构，所述外检测机构内设置有大量程力量传感器，且内检测机构内设置有小量传感器，所述内检测机构的前端设置有调节机构和内检测探杆，所述内检测探杆插设有于调节机构中，且内检测探杆的端与小量传感器的检测端固定连接，通过小量程的小量传感器保证检测精度，通过调节机构对小量传感器提供过载保护，并且对保护范围进行调节，保证小量传感器正常工作的同时避免小量传感器过载损坏，通过设置大量程力量传感器，能够在按压力度超过小量传感器的保护范围时对测试力度进行检测，便于后续测试力度的调整。于后续测试力度的调整。于后续测试力度的调整。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式力量传感器测试头


[0001]本技术属于力量传感器
，具体涉及一种可调式力量传感器测试头。

技术介绍

[0002]在电脑、手机等电子设备通常设置有按键，用于与用户进行人机交互操作，这些按键可能是物理按键或是虚拟触控按键，这些按键在出厂前均需要进行按键性能测试，只有当按键通过反复操作超过预设次数且没有发生损坏时，则说明该按键通过测试，属于合格品。该测试主要采用模拟手指测试替代人工测试，模拟手指测试选用笔形气缸，笔形气缸通过继电器切换电磁阀来驱动笔形气缸的活塞上下移动，以模拟手指对按键按下、抬起动作，再通过传感器记录测量数据。
[0003]但是笔形气缸的按压力度无法准确控制，当传感器采集到笔形气缸的按压力度超过预设力度时，将信号放大再通过AD转换输送到电脑，由电脑发出停止指令，笔形气缸收到停止指令而停止工作，在这个过程中笔形气缸的动作所移动的行程也会跟测试机的测试速度有关，测试速度越快，反应时间越长，所移动的行程越大，按压力度越大。当按压力度增大到超过预设力度时就会压扁、压坏按键，导致按键无法回弹而使产品报废，同时也会使笔形气缸受冲击而损坏，无疑会增加企业的生产成本，降低测试精度和测试效率，但是如果依靠降低测试速度来降低按压力度，则会极大地降低测试精度和测试效率，并且为了保证测试精度，力量传感器的量程通常较小，这样在过载后力量传感器也极易损坏，导致测量结果精确度受到影响，并且损坏的力量传感器的更换也会降低生产效率，为此我们提出一种可调式力量传感器测试头。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调式力量传感器测试头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式力量传感器测试头，包括外检测机构，所述外检测机构的内腔前端插设有内检测机构，所述外检测机构内设置有大量程力量传感器，且内检测机构内设置有小量传感器，所述内检测机构的前端设置有调节机构和内检测探杆，所述内检测探杆插设有于调节机构中，且内检测探杆的端与小量传感器的检测端固定连接。
[0006]优选的，所述调节机构包括调节螺纹座和调节螺套，所述调节螺纹座固定安装于内检测机构的前端，且调节螺纹座的内壁设置有内螺纹，所述内检测探杆外壁里端设置有外螺纹，所述内检测探杆里端螺纹连接于调节机构内。
[0007]优选的，所述内检测机构包括内检测座，所述小量传感器滑动连接于内检测座内，且小量传感器与内检测座的内壁后侧之间设置有复位弹簧。
[0008]优选的，所述外检测机构包括外检测座，所述内检测座固定安装于外检测座内腔前端，且外检测座外壁对应内检测座中部螺纹连接有定位螺栓，所述内检测座外壁开设有
定位槽，且定位螺栓里端插设于定位槽内。
[0009]优选的，所述外检测座内滑动连接有检测滑块，所述大量程力量传感器插设于检测滑块的前端中心，所述大量程力量传感器后端与检测滑块之间设置有缓冲弹簧，所述外检测座的后端螺纹连接有固定旋钮，所述固定旋钮与检测滑块相抵，且大量程力量传感器前端与内检测座相抵。
[0010]优选的，所述外检测座的后端开设有布线槽，且布线槽内埋设有小量传感器的导线，所述布线槽的里端开口偏离中心与大量程力量传感器前端错开设置。
[0011]优选的，所述外检测座的侧壁插设有信号输出线，所述信号输出线对应大量程力量传感器前端位置设置，且大量程力量传感器和小量传感器的导线均与信号输出线电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该可调式力量传感器测试头，通过小量程的小量传感器保证检测精度，通过调节机构对小量传感器提供过载保护，并且对保护范围进行调节，保证小量传感器正常工作的同时避免小量传感器过载损坏，通过设置大量程力量传感器，能够在按压力度超过小量传感器的保护范围时对测试力度进行检测，便于后续测试力度的调整。
[0014](2)、该可调式力量传感器测试头，通过设置缓冲弹簧，使得缓冲弹簧能够在小量传感器超过测量范围后提供缓冲，减少对待检测按键的损伤，有效避免的产品的报废，保证了按键检测的持续进行，提高了检测效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的爆炸图；
[0017]图3为本技术的俯剖视图；
[0018]图4为本技术中内检测座的剖视图。
[0019]图中：1、外检测机构；2、内检测机构；3、调节机构；4、内检测探杆；5、外检测座；6、检测滑块；7、固定旋钮；8、缓冲弹簧；9、大量程力量传感器；10、内检测座；11、复位弹簧；12、小量传感器；13、调节螺纹座；14、调节螺套；15、布线槽；16、定位螺栓；17、信号输出线；18、定位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1－图4，本技术提供一种可调式力量传感器测试头，包括外检测机构1，外检测机构1的内腔前端插设有内检测机构2，外检测机构1内设置有大量程力量传感器9，且内检测机构2内设置有小量传感器12，内检测机构2的前端设置有调节机构3和内检测探杆4，内检测探杆4插设有于调节机构3中，且内检测探杆4的端与小量传感器12的检测端固定连接。
[0022]本实施例中，优选的，调节机构3包括调节螺纹座13和调节螺套14，调节螺纹座13固定安装于内检测机构2的前端，且调节螺纹座13的内壁设置有内螺纹，内检测探杆4外壁里端设置有外螺纹，内检测探杆4里端螺纹连接于调节机构3内；通过设置的调节螺纹座13和调节螺套14，旋转调节螺纹座13能够调节内检测探杆4的露出长度，使得内检测探杆4露出的长度与小量传感器12的预设压力相匹配，从而能够根据测试对象的进行调节，提高了本装置的适用性。
[0023]本实施例中，优选的，内检测机构2包括内检测座10，小量传感器12滑动连接于内检测座10内，且小量传感器12与内检测座10的内壁后侧之间设置有复位弹簧11；通过设置的复位弹簧11为小量传感器12的复位提供回弹力，保证小量传感器12的正常工作。
[0024]本实施例中，优选的，外检测机构1包括外检测座5，内检测座10固定安装于外检测座5内腔前端，且外检测座5外壁对应内检测座10中部螺纹连接有定位螺栓16，内检测座10外壁开设有定位槽18，且定位螺栓16里端插设于定位槽18内；通过设置的定位螺栓16，定位螺栓16里端旋入定位槽18内，固定外检测座5和内检测座10，便于内检测座10的定位安装。
[0025]本实施例中，优选的，外检测座5内滑动连接有检测滑块6，大量程力量传感器9插设于检测滑块6的前端中心，大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式力量传感器测试头，包括外检测机构(1)，其特征在于：所述外检测机构(1)的内腔前端插设有内检测机构(2)，所述外检测机构(1)内设置有大量程力量传感器(9)，且内检测机构(2)内设置有小量传感器(12)，所述内检测机构(2)的前端设置有调节机构(3)和内检测探杆(4)，所述内检测探杆(4)插设有于调节机构(3)中，且内检测探杆(4)的端与小量传感器(12)的检测端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可调式力量传感器测试头，其特征在于：所述调节机构(3)包括调节螺纹座(13)和调节螺套(14)，所述调节螺纹座(13)固定安装于内检测机构(2)的前端，且调节螺纹座(13)的内壁设置有内螺纹，所述内检测探杆(4)外壁里端设置有外螺纹，所述内检测探杆(4)里端螺纹连接于调节机构(3)内。3.根据权利要求1所述的一种可调式力量传感器测试头，其特征在于：所述内检测机构(2)包括内检测座(10)，所述小量传感器(12)滑动连接于内检测座(10)内，且小量传感器(12)与内检测座(10)的内壁后侧之间设置有复位弹簧(11)。4.根据权利要求3所述的一种可调式力量传感器测试头，其特征在于：所述外检测机构(1)包括外检测座(5)，所述内检测座(10)固定安装于外...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹明勇，
申请(专利权)人：合肥志宝技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：