本实用新型专利技术属于饲料生产技术领域，尤其为一种用于饲料生产含粉率的检测装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面设置有饲料称重装置，所述饲料称重装置的一侧设置有工作架，所述工作架的侧表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转动轴，所述第一转动轴的表面设置有固定板，所述固定板的表面设置有放置架。在需要称量受测饲料的重量时，可以通过第一称重传感器对饲料进行称重，减少了人工称重产生的误差，在需要称量筛选出的粉末重量时，可以通过引导斜板将粉末引导入粉末放置盒内，然后使用第二称重传感器对粉末进行称量，从而得到粉末重量这一数据，然后计算出含粉率，增加准确性，节省时间和人力的投入。节省时间和人力的投入。节省时间和人力的投入。
【技术实现步骤摘要】
一种用于饲料生产含粉率的检测装置
[0001]本技术属于饲料生产
，具体涉及一种用于饲料生产含粉率的检测装置。
技术介绍
[0002]饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，随着时代的发展，现在的畜牧业养殖大多是使用颗粒饲料来进行喂养，颗粒饲料是具有营养全面，稳定性强的饲料，在水中不易溃散，不易污染水体，易消化吸收，农户省工又省力等优点，深受广大水产养殖户的青睐。
[0003]由于颗粒饲料是由粉碎状的饲料凝结在一起的，在生产和运输的过程可能会掉落大量饲料粉末，而现在颗粒饲料在出厂装袋前，对于颗粒饲料的含粉率的检测是十分重要的一环测试，但是一般检测含粉率的方法是采用人工进行采样、称重等最终算出含粉率，不仅费时费力，还容易产生误差。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于饲料生产含粉率的检测装置，解决了不仅费时费力，还容易产生误差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于饲料生产含粉率的检测装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面设置有饲料称重装置，所述饲料称重装置的一侧设置有工作架，所述工作架的侧表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转动轴，所述第一转动轴的表面设置有固定板，所述固定板的表面设置有放置架，所述放置架的顶侧设置有饲料筒，所述饲料筒的底部设置有下料装置，所述支撑架的一端设置有筛选箱，所述筛选箱的内部设置有筛选装置，所述筛选箱的底部设置有引导斜板，所述引导斜板的一侧设置有粉末称重装置。
[0006]优选的，所述饲料称重装置包含有第一称重传感器，所述第一称重传感器的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的表面设置有转动板，所述转动板的表面设置有饲料放置盒。
[0007]优选的，所述下料装置包含有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转动轴，所述第二转动轴的一端延伸至饲料筒的内部依次设置有下料板、搅动板，所述饲料筒的表面开设有下料口。
[0008]优选的，所述筛选装置包含有振动电机，所述振动电机的输出端连接有筛选网，所述筛选箱的内壁开设有振动槽，所述筛选网设置在振动槽的内部。
[0009]优选的，所述粉末称重装置包含有放置板，所述放置板的上表面设置有第二称重传感器，所述第二称重传感器的上方设置有粉末放置盒。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在需要称量受测饲料的重量时，可以
通过第一称重传感器对饲料进行称重，减少了人工称重产生的误差，在需要称量筛选出的粉末重量时，可以通过引导斜板将粉末引导入粉末放置盒内，然后使用第二称重传感器对粉末进行称量，从而得到粉末重量这一数据，然后计算出含粉率，增加准确性，节省时间和人力的投入。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0013]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0014]图3为本技术饲料筒的立体剖视图。
[0015]图中：1支撑架；2工作架；3第一电机；4第一转动轴；5第二电机；6放置架；7饲料筒；8第一称重传感器；9转动板；10饲料放置盒；11第三电机；12筛选箱；13振动电机；14放置板；15第二称重传感器；16粉末放置盒；17引导斜板；18振动槽；19筛选网；20下料板；21搅动板；22下料口；23第二转动轴。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种用于饲料生产含粉率的检测装置，包括支撑架1，支撑架1的上表面设置有饲料称重装置，饲料称重装置的一侧设置有工作架2，工作架2的侧表面设置有第一电机3，第一电机3的输出端连接有第一转动轴4，第一转动轴4的表面设置有固定板，固定板的表面设置有放置架6，放置架6的顶侧设置有饲料筒7，饲料筒7的底部设置有下料装置，支撑架1的一端设置有筛选箱12，筛选箱12的内部设置有筛选装置，筛选箱12的底部设置有引导斜板17，引导斜板17的一侧设置有粉末称重装置，在需要将下料装置移动到饲料放置盒10上方时，可以通过第一电机3驱动第一转动轴4并带动固定板以及其上设置的下料装置转动到饲料放置盒10上方，方便了饲料放置到饲料放置盒10内，且不会让饲料筒7阻碍转动板9，引导斜板17可以将筛选装置筛选出的饲料粉末滑动进入粉末放置盒16内，方便了粉末称重装置的工作，且引导斜板17可以避免粉末掉落出装置造成数据错误，导致含粉率计算不准确。
[0018]具体的，饲料称重装置包含有第一称重传感器8，第一称重传感器8的一侧设置有第三电机11，第三电机11的输出端连接有旋转轴，旋转轴的表面设置有转动板9，转动板9的表面设置有饲料放置盒10，在需要称量受测饲料的重量时，可以通过第一称重传感器8对饲料进行称重，减少了人工称重产生的误差，在称量完毕后，可以使用第三电机11驱动旋转轴并带动转动板9向上转动使得饲料放置盒10倾斜，让饲料滑落入筛选箱12内。
[0019]具体的，下料装置包含有第二电机5，第二电机5的输出端连接有第二转动轴23，第二转动轴23的一端延伸至饲料筒7的内部依次设置有下料板20、搅动板21，饲料筒7的表面
开设有下料口22，在需要向饲料放置盒10内部放置饲料时，可以通过第二电机5驱动第二转动轴23并带动下料板20从下料口22处移开，让饲料从下料口22处掉落进饲料放置盒10内，且在此过程中，搅动板21随着第二转动轴23的旋转而搅拌饲料使得饲料更易于下料。
[0020]具体的，筛选装置包含有振动电机13，振动电机13的输出端连接有筛选网19，筛选箱12的内壁开设有振动槽18，筛选网19设置在振动槽18的内部，在饲料进入筛选箱12内需要将饲料中含有的粉末筛选出时，可以通过振动电机13驱动筛选网19在振动槽18内振动，使得饲料中的粉末从筛选网19掉落到引导斜板17内，方便了对粉末的处理。
[0021]具体的，粉末称重装置包含有放置板14，放置板14的上表面设置有第二称重传感器15，第二称重传感器15的上方设置有粉末放置盒16，在需要称量筛选出的粉末重量时，可以通过引导斜板17将粉末引导入粉末放置盒16内，然后使用第二称重传感器15对粉末进行称量，从而得到粉末重量这一数据。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于饲料生产含粉率的检测装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面设置有饲料称重装置，所述饲料称重装置的一侧设置有工作架(2)，所述工作架(2)的侧表面设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有第一转动轴(4)，所述第一转动轴(4)的表面设置有固定板，所述固定板的表面设置有放置架(6)，所述放置架(6)的顶侧设置有饲料筒(7)，所述饲料筒(7)的底部设置有下料装置，所述支撑架(1)的一端设置有筛选箱(12)，所述筛选箱(12)的内部设置有筛选装置，所述筛选箱(12)的底部设置有引导斜板(17)，所述引导斜板(17)的一侧设置有粉末称重装置。2.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产含粉率的检测装置，其特征在于：所述饲料称重装置包含有第一称重传感器(8)，所述第一称重传感器(8)的一侧设置有第三电机(11)，所述第三电机(11)的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的表面设置有转动板(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿欢，
申请(专利权)人：沈阳爱瑜饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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