一种煤炭码头及堆场排水沟渠渣污清理设施制造技术

本实用新型专利技术属于渣污清理技术领域，且公开了一种煤炭码头及堆场排水沟渠渣污清理设施，所述渣污清理设施包括可移动的底盘以及从前部至尾部依次设置的渣污收集单元、渣污传送单元、渣污压榨脱水单元、渣污储运单元和动力输出单元，所述渣污压榨脱水单元、渣污储运单元和动力输出单元设置在底盘上，本实用新型专利技术的渣污清理设施结构紧凑，流程合理，能够有效清理排水沟渠内煤炭粉尘淤积成的渣污，其次，渣污收集、传送、脱水和储运自动完成，使得渣污清理工作效率高，能够降低渣污清理工作的人力物力耗费，另外，该设施对作业货种为矿石、砂石等类似的散货码头及堆场也具有很好的适用性，适用范围广。范围广。范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种煤炭码头及堆场排水沟渠渣污清理设施


[0001]本技术属于渣污清理
，具体涉及一种煤炭码头及堆场排水沟渠渣污清理设施。

技术介绍

[0002]我国海岸线漫长，随着国家不断发展，对电力的需求不断增长，沿海火力发电厂规模也越来越大，其消耗煤炭数量也随之增长，因此大多数沿海火力发电厂都设有配套的煤炭码头和堆场，用于煤炭输入和存储。
[0003]煤炭在卸船、转运和存储过程中会产生大量的煤炭粉尘降落在码头和堆场地面，当下雨或对码头和堆场地面冲洗时，煤炭粉尘将随水流进入排水设施，目前国内煤炭码头及堆场的排水设计，多采用排水沟渠作为主要排水设施，此种排水方式施工简便、易于管理，但也存在煤炭粉尘易淤积成渣污，由于排水沟渠长度较长，使得渣污不易清理，且清理较为耗费人力物力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种煤炭码头及堆场排水沟渠渣污清理设施，以解决上述
技术介绍
中提出的传统煤炭粉尘易在排水沟渠淤积成渣污，由于排水沟渠长度较长，以至于渣污不易清理，且清理较为耗费人力物力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤炭码头及堆场排水沟渠渣污清理设施，所述渣污清理设施包括可移动的底盘以及从前部至尾部依次设置的渣污收集单元、渣污传送单元、渣污压榨脱水单元、渣污储运单元和动力输出单元，所述渣污压榨脱水单元、渣污储运单元和动力输出单元设置在底盘上，所述渣污传送单元为具有一定倾斜度的带式传送装置，所述渣污压榨脱水单元包括壳体、压榨螺旋叶片、螺旋管、第二驱动机构、出渣管和排水管，所述壳体的顶端开口，所述压榨螺旋叶片安装在壳体的内部，所述第二驱动机构安装在壳体外部且与压榨螺旋叶片相连，所述螺旋管连接在壳体远离渣污传送单元的一侧，所述出渣管与螺旋管的外端部相连，所述排水管连接在壳体的底端。
[0006]进一步，所述渣污收集单元为钢制铲斗，钢制铲斗与渣污传送单元的底端相连接。
[0007]进一步，所述带式传送装置包括传送带、支撑架体和第一驱动机构，所述传送带安装在支撑架体中间区域，所述第一驱动机构用于驱动传送带移动。
[0008]进一步，所述带式传送装置还包括橡胶挡板，所述橡胶挡板等间距固定在传送带的外表壁上。
[0009]进一步，所述渣污储运单元为带有围挡的平板料斗。
[0010]进一步，所述底盘为水平布置的钢架，所述钢架的底端安装有车轮，所述钢架的下部还设有前进机构和后退机构，所述前进机构和后退机构分别与车轮连接，且前进机构和后退机构均由驱动装置、传动齿轮、传动链条组成，驱动装置用于驱动传动齿轮转动，所述传动链条套在传动齿轮的外部。
[0011]进一步，所述动力输出单元包括电缆卷盘和柴油发电机，所述电缆卷盘安装在底盘的端部，所述柴油发电机安装在电缆卷盘的旁侧。
[0012]进一步，所述壳体的顶端固定有进料斗，所述带式传送装置的顶端渣污落点位于进料斗的正上方。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术的渣污清理设施结构紧凑，流程合理，能够有效清理排水沟渠内煤炭粉尘淤积成的渣污，其次，渣污收集、传送、脱水和储运自动完成，使得渣污清理工作效率高，能够降低渣污清理工作的人力物力耗费，另外，该设施对作业货种为矿石、砂石等类似的散货码头及堆场也具有很好的适用性，适用范围广。
[0015](2)本技术采用带式传送装置和螺旋压榨相组合，使得渣污不会外溢，能够有效减少环境污染，同时，渣污经压榨脱水后水分和体积减少，便于运输，且渣污经压榨脱水处理后，简化了后续处理环节。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术底盘的结构示意图；
[0018]图3为本技术前进机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术渣污传送单元的侧视图；
[0020]图5为本技术渣污传送单元的正视图；
[0021]图6为本技术渣污压榨脱水单元的正视图；
[0022]图7为本技术渣污压榨脱水单元的俯视图；
[0023]图中：10、底盘；11、钢架；12、车轮；13、前进机构；14、后退机构；15、驱动装置；16、传动齿轮；17、传动链条；20、渣污收集单元；21、钢制铲斗；30、渣污传送单元；31、传送带；32、橡胶挡板；33、支撑架体；34、第一驱动机构；40、渣污压榨脱水单元；41、进料斗；42、压榨螺旋叶片；43、螺旋管；44、第二驱动机构；45、出渣管；46、排水管；50、渣污储运单元；51、平板料斗；60、动力输出单元；61、电缆卷盘；62、柴油发电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图7所示，本技术提供如下技术方案：一种煤炭码头及堆场排水沟渠渣污清理设施，渣污清理设施包括可移动的底盘以及从前部至尾部依次设置的渣污收集单元20、渣污传送单元30、渣污压榨脱水单元40、渣污储运单元50和动力输出单元60，渣污压榨脱水单元40、渣污储运单元50和动力输出单元60设置在底盘10上，渣污传送单元30为具有一定倾斜度的带式传送装置，渣污压榨脱水单元40包括壳体、压榨螺旋叶片42、螺旋管43、第二驱动机构44、出渣管45和排水管46，第二驱动机构44为电机，壳体的顶端开口，压榨螺旋叶片42安装在壳体的内部，第二驱动机构44安装在壳体外部且与压榨螺旋叶片42相
连，螺旋管43连接在壳体远离渣污传送单元30的一侧，出渣管45与螺旋管43的外端部相连，排水管46连接在壳体的底端，采用带式传送装置和螺旋压榨相组合，使得渣污不会外溢，能够有效减少环境污染，同时，渣污经压榨脱水后水分和体积减少，便于运输，且渣污经压榨脱水处理后，简化了后续处理环节。
[0026]进一步地，渣污收集单元20为钢制铲斗21，钢制铲斗21与渣污传送单元30的底端相连接，钢制铲斗21可根据排水沟渠不同宽度制作后安装在带式传送装置的支撑架体33底部。
[0027]带式传送装置包括传送带31、支撑架体33和第一驱动机构34，传送带31安装在支撑架体33中间区域，第一驱动机构34用于驱动传送带31移动，支撑架体33与底盘10采用螺栓连接，通过连接支撑架体33背部不同位置的栓孔实现渣污收集单元20与渣污传送单元30的升降，第一驱动机构34带动传送带31进行回转运动将渣污送入渣污压榨脱水单元40，其中，第一驱动机构34为电机。
[0028]进一步地，带式传送装置还包括橡胶挡板32，橡胶挡板32等间距固定在传送带31的外表壁上，采用等距离的橡胶挡板32，能够保证渣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤炭码头及堆场排水沟渠渣污清理设施，其特征在于：所述渣污清理设施包括可移动的底盘以及从前部至尾部依次设置的渣污收集单元(20)、渣污传送单元(30)、渣污压榨脱水单元(40)、渣污储运单元(50)和动力输出单元(60)，所述渣污压榨脱水单元(40)、渣污储运单元(50)和动力输出单元(60)设置在底盘(10)上，所述渣污传送单元(30)为具有一定倾斜度的带式传送装置，所述渣污压榨脱水单元(40)包括壳体、压榨螺旋叶片(42)、螺旋管(43)、第二驱动机构(44)、出渣管(45)和排水管(46)，所述壳体的顶端开口，所述压榨螺旋叶片(42)安装在壳体的内部，所述第二驱动机构(44)安装在壳体外部且与压榨螺旋叶片(42)相连，所述螺旋管(43)连接在壳体远离渣污传送单元(30)的一侧，所述出渣管(45)与螺旋管(43)的外端部相连，所述排水管(46)连接在壳体的底端。2.根据权利要求1所述的一种煤炭码头及堆场排水沟渠渣污清理设施，其特征在于：所述渣污收集单元(20)为钢制铲斗(21)，钢制铲斗(21)与渣污传送单元(30)的底端相连接。3.根据权利要求1所述的一种煤炭码头及堆场排水沟渠渣污清理设施，其特征在于：所述带式传送装置包括传送带(31)、支撑架体(33)和第一驱动机构(34)，所述传送带(31)安装在支撑架体(33)中间区域，所述第一驱动机构(34)用于驱动传送带(31)移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洋，
申请(专利权)人：天津市海岸带工程有限公司，
类型：新型
国别省市：