一种具备防脱落功能的斗齿制造技术

技术编号:32998176 阅读:22 留言:0更新日期:2022-04-09 12:58
本实用新型专利技术属于技术领域,尤其是一种具备防脱落功能的斗齿,针对背景技术提出的斗齿使用寿命短和斗齿销容易松动的问题,现提出以下方案,包括齿尖、齿身和齿尾,所述齿尖外壁焊接有耐磨机构,且耐磨机构包括焊接于齿尖外壁上的耐磨套、焊接于耐磨套两侧外壁上的耐磨块、焊接于耐磨套一端外壁上的合金头。本实用新型专利技术在齿尖的外壁上焊接有耐磨机构,通过耐磨套、耐磨套和合金头的相互配合,增加了斗齿的耐磨性,大大提高了斗齿的使用寿命,当齿销芯转动90

【技术实现步骤摘要】
一种具备防脱落功能的斗齿


[0001]本技术涉及斗齿
,尤其涉及一种具备防脱落功能的斗齿。

技术介绍

[0002]斗齿属于挖掘机上重要部件,属于易损件。齿尖部位首先接触物料表面时,由于速度较快,斗齿齿尖部分受到较强烈的冲击和磨损,因此斗齿需要满足一的冲击韧性以及表面硬度要求。
[0003]经检索,专利(申请号:201810259498.1)公开了“一种挖掘机斗齿”,该斗齿与斗齿座连接效果更好,斗齿销不易脱落,且具有一定的防尘性能,但是固定斗齿销的两端螺帽外放于斗齿的两侧,当挖掘机工作时,螺帽会与砂石碰撞,不就增加了斗齿挖掘的阻力,也容易损伤斗齿销,导致斗齿销松动,同时斗齿的尖端部分未加加固结构,挖机工作一端时间后,尖端部分就很容易被磨平。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具备防脱落功能的斗齿。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种具备防脱落功能的斗齿,包括齿尖、齿身和齿尾,所述齿尖外壁焊接有耐磨机构,且耐磨机构包括焊接于齿尖外壁上的耐磨套、焊接于耐磨套两侧外壁上的耐磨块、焊接于耐磨套一端外壁上的合金头,所述齿尾内壁上设置有防脱机构,且防脱机构包括设置于齿尾内壁上的齿销芯、连接于齿销芯内壁上的对称分布的弹簧、连接于弹簧一端外壁上的挡板。
[0007]优选的,所述齿销芯外壁开设有对称分布的安装槽,且安装槽内壁开设有对称分布的弹簧孔,齿销芯两端外壁均开设有十字槽。
[0008]优选的,所述齿销芯外壁转动连接有斗齿销,且斗齿销外壁锻造有等距离分布的凸点。
[0009]优选的,所述斗齿销外壁开设有对称分布的滑槽,且滑槽尺寸与挡板尺寸相适配。
[0010]优选的,所述齿尾一侧外壁套设有斗齿座,且斗齿座内壁套接有轴套,轴套内壁粘接有对称分布的弧形橡皮套。
[0011]优选的,所述齿尾一边外壁开设有冲孔,且齿尾顶部外壁焊接有生产标识。
[0012]优选的,所述齿身外壁开设有对称分布的工艺槽,且齿身和齿尾之间焊接有对称分布的加强板。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1、本设计的具备防脱落功能的斗齿,在齿尖的外壁上焊接有耐磨机构,通过耐磨套、耐磨套和合金头的相互配合,增加了斗齿的耐磨性,大大提高了斗齿的使用寿命;
[0015]2、本设计的具备防脱落功能的斗齿,当齿销芯转动90
°
时,挡板会从滑槽中滑出并
卡在两个弧形橡皮套之间,同时斗齿销外壁上的凸点能够增加摩擦力,提高了斗齿安装的稳定性,防止了斗齿脱落的风险。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种具备防脱落功能的斗齿的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种具备防脱落功能的斗齿的整体结构拆分图;
[0018]图3为本技术提出的一种具备防脱落功能的斗齿的轴套内部连接结拆分图;
[0019]图4为本技术提出的一种具备防脱落功能的斗齿的齿销芯连接结构示意图。
[0020]图中:1齿尖、2齿身、3齿尾、4耐磨机构、41耐磨套、42耐磨块、43合金头、5防脱机构、51齿销芯、52弹簧、53挡板、6安装槽、7弹簧孔、8十字槽、9斗齿销、10凸点、11滑槽、12斗齿座、13轴套、14弧形橡皮套、15冲孔、16生产标识、17工艺槽、18加强板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

4,一种具备防脱落功能的斗齿,包括齿尖1、齿身2和齿尾3,所述齿尖1外壁焊接有耐磨机构4,且耐磨机构4包括耐磨套41、耐磨块42、合金头43,所述耐磨块42焊接于耐磨套41的两侧外壁上,合金头43焊接于耐磨套41的一端外壁上,在齿尖1的外壁上焊接有耐磨机构4,通过耐磨套41、耐磨块42和合金头43的相互配合,增加了斗齿的耐磨性,大大提高了斗齿的使用寿命;
[0023]所述齿尾3内壁上设置有防脱机构5,且防脱机构5包括齿销芯51、弹簧52、挡板53,对称分布的弹簧52连接于齿销芯51的内壁上,挡板53连接于弹簧52的一端外壁上,所述齿销芯51外壁开设有对称分布的安装槽6,且安装槽6内壁开设有对称分布的弹簧孔7,齿销芯51两端外壁均开设有十字槽8,所述齿销芯51外壁转动连接有斗齿销9,且斗齿销9外壁锻造有等距离分布的凸点10,所述斗齿销9外壁开设有对称分布的滑槽11,且滑槽11尺寸与挡板53尺寸相适配,所述齿尾3一侧外壁套设有斗齿座12,且斗齿座12内壁套接有轴套13,轴套13内壁粘接有对称分布的弧形橡皮套14,当齿销芯51转动90
°
时,挡板53会从滑槽11中滑出并卡在两个弧形橡皮套14之间,同时斗齿销9外壁上的凸点10能够增加摩擦力,提高了斗齿安装的稳定性,防止了斗齿脱落的风险;
[0024]所述齿尾3一边外壁开设有冲孔15,且齿尾3顶部外壁焊接有生产标识16,所述齿身2外壁开设有对称分布的工艺槽17,且齿身2和齿尾3之间焊接有对称分布的加强板18。
[0025]工作原理:为了增加斗齿的使用寿命,在齿尖1的外壁上焊接有耐磨机构4,在耐磨套41的外壁焊接了耐磨块42的同时,在耐磨套41的一端焊接了合金头43,大大提高了斗齿的使用寿命,当斗齿套在斗齿座12后,将斗齿销9插入到冲孔15内,由于轴套13内壁粘接有对称分布的弧形橡皮套14,当斗齿销9与弧形橡皮套14接触时,斗齿销9外壁上的凸点10能够为斗齿销9增加摩擦力,然后90
°
转动齿销芯51使得挡板53从滑槽11中滑出并卡在两个弧形橡皮套14之间,以此来防止斗齿脱落。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0028]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备防脱落功能的斗齿,包括齿尖(1)、齿身(2)和齿尾(3),其特征在于,所述齿尖(1)外壁焊接有耐磨机构(4),且耐磨机构(4)包括焊接于齿尖(1)外壁上的耐磨套(41)、焊接于耐磨套(41)两侧外壁上的耐磨块(42)、焊接于耐磨套(41)一端外壁上的合金头(43),所述齿尾(3)内壁上设置有防脱机构(5),且防脱机构(5)包括设置于齿尾(3)内壁上的齿销芯(51)、连接于齿销芯(51)内壁上的对称分布的弹簧(52)、连接于弹簧(52)一端外壁上的挡板(53)。2.根据权利要求1所述的一种具备防脱落功能的斗齿,其特征在于,所述齿销芯(51)外壁开设有对称分布的安装槽(6),且安装槽(6)内壁开设有对称分布的弹簧孔(7),齿销芯(51)两端外壁均开设有十字槽(8)。3.根据权利要求2所述的一种具备防脱落功能的斗齿,其特征在于,所述齿销芯(51)外...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜炳福
申请(专利权)人:福建省金牛机械发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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