一种种子包装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及种子包装技术领域，具体是一种种子包装设备，该设备包括储料仓、传送装置、定量输料机和撑袋装置。储料仓底部设置落料口，落料口上设有电动阀门。撑袋装置位于传送装置上方并位于落料口和定量输料机下方，传送装置所经位置设有加料工位和添料工位，添料工位处设有称重装置，加料工位位于落料口正下方。定量输料机一端位于储料仓底部并与储料仓内腔连通、另一端位于添料工位正上方。撑袋装置连接能够使其在加料工位正上方和添料工位正上方之间移动的移动装置。本实用新型专利技术结构简单，先加料后称重，将加料和称重分开，提高了设备的使用寿命；重量若不达标则进行添料，能够保障每个包装袋内种子重量都能达标。保障每个包装袋内种子重量都能达标。保障每个包装袋内种子重量都能达标。

【技术实现步骤摘要】
一种种子包装设备


[0001]本技术涉及种子包装
，具体是一种种子包装设备。

技术介绍

[0002]种子在贮藏、销售之前都需要先用包装袋对其进行包装，现有的种子包装设备大多采用称量、包装作业，将种子从储料仓的落料口向包装袋中灌装，同时对种子进行称重。但是在称量的过程中，由于种子的冲撞力，很容易造成称重装置的损坏，进而降低设备的使用寿命，而且也不能保证每个包装袋内种子的重量都能达到出货标准。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上问题提供一种对种子进行定量包装，能够保障每个包装袋内种子重量都能达标且使用寿命长的种子包装设备。
[0004]为达到上述目的，本技术公开了一种种子包装设备，包括储料仓，所述储料仓底部设置落料口，所述落料口上设有电动阀门。还包括传送装置、定量输料机和撑袋装置。所述传送装置连接第一动力装置，所述撑袋装置位于所述传送装置上方并位于所述落料口和所述定量输料机下方。所述传送装置所经位置设有加料工位和添料工位，所述添料工位处设有称重装置，所述加料工位位于所述落料口正下方。所述定量输料机一端位于所述储料仓底部并与储料仓内腔连通、另一端位于添料工位正上方，所述撑袋装置连接能够使其在加料工位正上方和添料工位正上方之间移动的移动装置。使用该设备对种子进行包装时，包装袋先进入加料工位加料，加料完成后的包装袋进入添料工位称重，称重不达标则通过定量输料机进行添料，直至装有种子的包装袋质量达标再进行下一步操作。能够保障每个包装袋内种子重量都能达标，且称量和加料分开，大大降低了种子的冲撞力对称重装置造成的损坏，提高了设备的使用寿命。
[0005]优选地，所述移动装置包括竖直设置的转轴和连接所述转轴的第二动力装置。所述撑袋装置设置有4个且沿所述转轴的周向等间距分布于所述转轴的上端。所述传送装置包括自加料工位至添料工位的第一传送段，所述第一传送段形状为圆心位于转轴中轴线上的圆弧。自所述转轴中轴线分别至第一传送段两端的水平连线之间的夹角为90
°
。转轴能够方便撑袋装置的移动，将第一传送段设置为圆心位于转轴中轴线上的圆弧，使其与位于其上方的撑袋装置对应设置，结构简单合理。
[0006]优选地，所述传送装置所经位置还设有位于所述加料工位前方的撑袋工位。所述传送装置包括自撑袋工位至加料工位的第二传送段，所述第二传送段形状为圆心位于转轴中轴线上的圆弧，自所述转轴中轴线分别至第二传送段两端的水平连线之间的夹角为90
°
。撑袋工位的设置完善了本技术的结构，将第二传送段设置为圆心位于转轴中轴线上的圆弧，同样使其与位于其上方的撑袋装置对应设置。
[0007]优选地，所述传送装置所经位置还设有位于所述添料工位后方的封口工位，所述封口工位正上方设有封口装置。封口装置的设置进一步完善了本技术的结构。
[0008]优选地，所述传送装置包括自添料工位至封口工位的第三传送段。所述第三传送段形状为与所述第一传送段相切的直线，方便封口结束后的包装袋进入下一道工序。
[0009]优选地，所述撑袋装置包括固定连接转轴的连接板和两支撑板，所述连接板上转动设有两水平设置且相互啮合的齿轮，其中一齿轮连接第三动力装置。两支撑板的一端分别通过两L形连接杆连接两齿轮，所述连接杆由连接齿轮的横杆和连接支撑板的竖杆组成。
[0010]综上所述，本技术的有益效果在于：本技术结构简单，先加料后称重，将加料和称重分开，大大降低了种子的冲撞力对称重装置造成的损坏，提高了设备的使用寿命；装有种子的包装袋重量若不达标则在添料工位进行添料，能够保障每个包装袋内种子重量都能达标。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是图1的俯视图；
[0013]图3是图1中A部的放大图；
[0014]图4是图1中B
‑
B截面的剖视图；
[0015]图中：1、储料仓，2、落料口，3、定量输料机，4、传送装置，41、加料工位，42、添料工位，43、撑袋工位，44、封口工位，45、第一传送段，46、第二传送段，47、第三传送段，5、转轴，6、撑袋装置，61、支撑板，62、连接板，63、齿轮，64、连接杆，641、横杆，642、竖杆，7、封口装置。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”是以传送装置4的输送方向为基准，传送装置4自“前”向“后”传送；术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，不能理解为对本申请的限制。
[0018]术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0020]下文是结合附图对本技术优选实施例的说明。
[0021]如图1
‑
图4所示，本技术公开的一种种子包装设备，包括储料仓1、传送装置4、定量输料机3和撑袋装置6。储料仓1底部设置落料口2，落料口2上设有电动阀门。传送装置4连接第一动力装置。撑袋装置6位于传送装置4上方并位于落料口2和定量输料机3下方。传送装置4所经位置设有加料工位41和添料工位42，添料工位42处设有称重装置，加料工位41位于落料口2正下方。定量输料机3一端位于储料仓1底部并与储料仓1内腔连通、另一端位
于添料工位42正上方。
[0022]在本技术中，撑袋装置6连接能够使其在加料工位41正上方和添料工位42正上方之间移动的移动装置。如图1和图2所示，移动装置包括竖直设置的转轴5，转轴5连接第二动力装置。优选地，撑袋装置6设置有4个且沿转轴5的周向等间距分布于转轴5的上端，即相邻两撑袋装置6之间的夹角为90
°
。
[0023]如图2和图4所示，传送装置4包括自加料工位41至添料工位42的第一传送段45，第一传送段45形状为圆心位于转轴5中轴线上的圆弧，自转轴5中轴线分别至第一传送段45两端的水平连线之间的夹角为90
°
。另外，传送装置4所经位置还设有位于加料工位41前方的撑袋工位43。传送装置4还包括自撑袋工位43至加料工位41的第二传送段46，第二传送段46形状为圆心位于转轴5中轴线上的圆弧，自转轴5中轴线分别至第二传送段46两端的水平连线之间的夹角为90
°
。即移动装置能够使撑袋装置6在加料工位41正上方、添料工位4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种种子包装设备，包括储料仓（1），所述储料仓（1）底部设置落料口（2），所述落料口（2）上设有电动阀门，其特征在于，还包括传送装置（4）、定量输料机（3）和撑袋装置（6），所述传送装置（4）连接第一动力装置，所述撑袋装置（6）位于所述传送装置（4）上方并位于所述落料口（2）和所述定量输料机（3）下方，所述传送装置（4）所经位置设有加料工位（41）和添料工位（42），所述添料工位（42）处设有称重装置，所述加料工位（41）位于所述落料口（2）正下方，所述定量输料机（3）一端位于所述储料仓（1）底部并与储料仓（1）内腔连通、另一端位于添料工位（42）正上方，所述撑袋装置（6）连接能够使其在加料工位（41）正上方和添料工位（42）正上方之间移动的移动装置。2.根据权利要求1所述的种子包装设备，其特征在于，所述移动装置包括竖直设置的转轴（5）和连接所述转轴（5）的第二动力装置，所述撑袋装置（6）设置有4个且沿所述转轴（5）的周向等间距分布于所述转轴（5）的上端，所述传送装置（4）包括自加料工位（41）至添料工位（42）的第一传送段（45），所述第一传送段（45）形状为圆心位于转轴（5）中轴线上的圆弧，自所述转轴（5）中轴线分别至第一传送段（45）两端的水平连线之间的夹角为90
°
。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振强，马颖敏，王焕之，
申请(专利权)人：潍坊种子谷农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：