一种灵活循环给热式污泥处理设备制造技术

技术编号:32996702 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-09 12:55
本实用新型专利技术公开了一种灵活循环给热式污泥处理设备,其技术方案要点是:包括氧化反应器、高压闪蒸罐、低压闪蒸罐和水冷却器,所述氧化反应器与高压闪蒸罐之间设置有反应物循环控制器,所述反应物循环控制器的一端固定连接在高压闪蒸罐的内部,所述反应物循环控制器包括主管道、控制管道和分离管道;本实用新型专利技术通过以新的处理方式代替之前的换热器、加热器以及冷却器参与处理的方式,从而避免换热器结垢堵塞而导致停工情况的发生,有效地提升了整体的运行效率,并且将处理过程中所产生的废料进行气液固分离处理,使得其污染物的有害性得到了有效地抑制,以减少排放废物所造成的污染。以减少排放废物所造成的污染。以减少排放废物所造成的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种灵活循环给热式污泥处理设备


[0001]本技术涉及污泥处理
,具体涉及一种灵活循环给热式污泥处理设备。

技术介绍

[0002]随着城市建设的发展、生活水平的提高,城市生活污泥的生成量也越来越大,日久堆积十分影响城市环境及空气质量,同时污水污泥中除了含有大量的有机物和营养物质外,还存在重金属、细菌和寄生虫等有害成本,因此为了防止污泥造成的二次污染以及保证污水处理厂的处理效果有时会采用给热式污泥处理设备。
[0003]但是在实际使用过程中,给热式污泥处理设备常常出现由于换热器结垢的堵塞而导致停工情况发生,使得该污泥处理设别的效率较为低下,并且在热量消耗方面也存在一定的缺陷,致使整个设备在运作时加热负荷较高,容易引发一些安全事故,且在处理污泥的过程中在处理循环物方面也存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种灵活循环给热式污泥处理设备,以解决
技术介绍
中提到的由于换热器结垢的堵塞而导致停工情况发生,使得该污泥处理设备效率较为低下和设备在运作时加热负荷较高,容易引发一些安全事故的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种灵活循环给热式污泥处理设备,包括氧化反应器、高压闪蒸罐、低压闪蒸罐和水冷却器,所述氧化反应器与高压闪蒸罐之间设置有反应物循环控制器,所述反应物循环控制器的一端固定连接在高压闪蒸罐的内部,所述反应物循环控制器包括主管道、控制管道和分离管道,所述主管道的两端分别安装氧化反应器和高压闪蒸罐的内部,所述分离管道固定安装在主管道的内部,所述控制管道位于主管道的中心部位,所述控制管道的内部设置有阻断端口,所述阻断端口的外壁上设置有调整支架,所述控制管道的管体上安装有操控层。
[0007]通过采用上述技术方案,使用分离管道配合控制管道来将循环物进行固液分离,从而有效地控制反应物的循环量适应原料中油含量的变化。
[0008]较佳的,氧化反应器的一端固定连接在高压闪蒸罐的内部,所述高压闪蒸罐的一端固定连接在低压闪蒸罐的内部,所述低压闪蒸罐和高压闪蒸罐的一端均固定连接在水冷却器的内部。
[0009]通过采用上述技术方案,通过水冷却器代替之前的换热器、加热器以及冷却器参与处理的方式,从而避免换热器结垢堵塞而导致停工情况的发生。
[0010]较佳的,调整支架的一端固定连接在阻断端口的内部,所述操控层的一端固定连接在调整支架的内部。
[0011]通过采用上述技术方案,便于通过操控层来直接控制内部循环物的流通量。
[0012]较佳的,氧化反应器的与高压闪蒸罐之间设置有输入管道,所述高压闪蒸罐的一端连接有排沙闪蒸罐,所述排沙闪蒸罐的一端固定连接在氧化反应器的内部,所述低压闪蒸罐的一端固定连接在排沙闪蒸罐的内部。
[0013]通过采用上述技术方案,高压闪蒸罐和氧化反应器以及低压闪蒸罐所产生的废弃物均会集中到排沙闪蒸罐的内部进行处理,以降低排放物的污染性。
[0014]较佳的,阻断端口的两端均设置有渗透过滤头,所述渗透过滤头位于分离管道与控制管道的交接处。
[0015]通过采用上述技术方案,渗透过滤头能够阻挡固态循环物的流通,而液态循环物则位于分离管道的外部。
[0016]较佳的,氧化反应器包括换热器和蒸汽加热器,所述换热器与蒸汽加热器的一端均固定连接在氧化反应器的内部。
[0017]通过采用上述技术方案,采用换热器和蒸汽加热器控制和调节反应温度以提高热利用率来减少加热负荷,避免出现飞温的情况发生。
[0018]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0019]本技术通过以新的处理方式代替之前的换热器、加热器以及冷却器参与处理的方式,从而避免换热器结垢堵塞而导致停工情况的发生,有效地提升了整体的运行效率,并且将处理过程中所产生的废料进行气液固分离处理,使得其污染物的有害性得到了有效地抑制,以减少排放废物所造成的污染;
[0020]利用反应物循环控制器内所设置的阻断端口和分离管道的使用,将循环物进行固液分离,从而有效地控制反应物的循环量,同时还能够控制和调节反应温度,避免出现飞温的情况发生,提高热利用率来减少加热负荷,且通过控制反应产物的循环量还能够适应原料中油含量的变化。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体结构示意图;
[0022]图2是本技术的氧化反应器结构示意图;
[0023]图3是本技术的反应物循环控制器结构剖视图;
[0024]附图标记:1、氧化反应器;2、高压闪蒸罐;3、低压闪蒸罐;4、水冷却器;5、气液分离罐;6、排沙闪蒸罐;7、传送管道;
[0025]11、换热器;12、蒸汽加热器;13、反应物循环控制器;14、输入管道;
[0026]131、主管道;132、控制管道;133、分离管道;134、释放管道;135、转接头;136、渗透过滤头;137、阻断端口;138、调整支架;139、操控层;1310、防泄漏层。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参考图1-图3,一种灵活循环给热式污泥处理设备,包括氧化反应器1,输入管道14固定安装在氧化反应器1的两侧,输入管道14的一端固定连接在高压闪蒸罐2的内部,高压闪蒸罐2位于氧化反应器1的一侧,排沙闪蒸罐6的一端固定连接在氧化反应器1的内部,排沙闪蒸罐6的另一端固定连接在高压闪蒸罐2的内部,排沙闪蒸罐6位于氧化反应器1与高压闪蒸罐2的下方,高压闪蒸罐2与低压闪蒸罐3之间固定连接,低压闪蒸罐3位于高压闪蒸罐2的另一侧,高压闪蒸罐2的顶部与水冷却器4的一端之间固定连接,低压闪蒸罐3的顶部固定连接在水冷却器4的内部,高压闪蒸罐2和低压闪蒸罐3均位于水冷却器4的下方。
[0029]参照图1和图2,氧化反应器1的顶部设置有换热器11,换热器11的一端与蒸汽加热器12的一端之间固定连接,蒸汽加热器12的一端固定连接在氧化反应器1的内部,反应物循环控制器13的一端固定连接在氧化反应器1的内部,反应物循环控制器13的另一端固定连接在高压闪蒸罐2的内部,反应物循环控制器13位于输入管道14的下方。
[0030]参照图1、图2和图3,反应物循环控制器13包括主管道131和控制管道132,控制管道132的一端与主管道131的一端之间固定连接,控制管道132位于两段主管道131之间,分离管道133贯穿主管道131与控制管道132,调整支架138设置在阻断端口137与控制管道132的内壁之间,渗透过滤头136固定安装在阻断端口137与控制管道132的交接处,调整支架138的底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灵活循环给热式污泥处理设备,包括氧化反应器(1)、高压闪蒸罐(2)、低压闪蒸罐(3)和水冷却器(4),所述氧化反应器(1)与高压闪蒸罐(2)之间设置有反应物循环控制器(13),所述反应物循环控制器(13)的一端固定连接在高压闪蒸罐(2)的内部,其特征在于:所述反应物循环控制器(13)包括主管道(131)、控制管道(132)和分离管道(133),所述主管道(131)的两端分别安装氧化反应器(1)和高压闪蒸罐(2)的内部,所述分离管道(133)固定安装在主管道(131)的内部,所述控制管道(132)位于主管道(131)的中心部位,所述控制管道(132)的内部设置有阻断端口(137),所述阻断端口(137)的外壁上设置有调整支架(138),所述控制管道(132)的管体上安装有操控层(139)。2.根据权利要求1所述的一种灵活循环给热式污泥处理设备,其特征在于:所述氧化反应器(1)的一端固定连接在高压闪蒸罐(2)的内部,所述高压闪蒸罐(2)的一端固定连接在低压闪蒸罐(3)的内部,所述低压闪蒸罐(3)和高压闪蒸罐(2)的一端均固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨根长
申请(专利权)人:北京奥博斯工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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