本实用新型专利技术公开了一种可变速开闭塑料阀门的装置，包括操作轮机构、中间轮机构、传动轮机构以及壳体；操作轮机构包括第一齿轮轴，第一齿轮轴中部设置有操作轮，操作轮为圆形齿轮，第一齿轮轴顶部设置有操作旋钮；中间轮机构包括第二齿轮轴，第二齿轮轴上依次设置有第一中间轮和第二中间轮，第一中间轮为圆形齿轮，第二中间轮为椭圆形齿轮，第一中间轮与操作轮相啮合；传动轮机构包括第三齿轮轴，第三齿轮轴上设置有传动轮，传动轮为椭圆形齿轮，传动轮与第二中间轮相啮合，第三齿轮轴的端部用于连接塑料球阀的阀球。本实用新型专利技术能够解决现有的塑料阀门容易损坏的问题。现有的塑料阀门容易损坏的问题。现有的塑料阀门容易损坏的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可变速开闭塑料阀门的装置
[0001]本技术实施例涉及阀门
，具体涉及一种可变速开闭塑料阀门的装置。
技术介绍
[0002]目前，普通的齿轮传导，传动比是固定的，输入输出的速度也是恒定的。现有的齿轮箱中的齿轮齿数比为操作轮：中间轮＝1：3，中间轮：传动轮＝1：3，总的比为1：9，打开阀门时操作轮需要转动2.25圈，在燃气行业中，塑料阀门虽然具有耐腐蚀、使用寿命长的优点，但是强度比较差，容易损坏。
技术实现思路
[0003]为此，本技术实施例提供一种可变速开闭塑料阀门的装置，以解决现有的塑料阀门容易损坏的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种可变速开闭塑料阀门的装置，包括操作轮机构、中间轮机构以及传动轮机构；所述操作轮机构包括第一齿轮轴，所述第一齿轮轴中部固定设置有操作轮，所述操作轮为圆形齿轮，所述第一齿轮轴顶部设置有操作旋钮；所述中间轮机构包括第二齿轮轴，所述第二齿轮轴上依次固定设置有第一中间轮和第二中间轮，所述第一中间轮为圆形齿轮，所述第二中间轮为椭圆形齿轮，所述第一中间轮与操作轮相啮合；所述传动轮机构包括第三齿轮轴，所述第三齿轮轴上固定设置有传动轮，所述传动轮为椭圆形齿轮，所述传动轮与第二中间轮相啮合，所述第三齿轮轴的端部用于连接塑料球阀的阀球。
[0005]优选地，还包括壳体，所述第一齿轮轴、第二齿轮轴以及第三齿轮轴均设置于壳体内部。
[0006]进一步优选地，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体之间固定连接。
[0007]优选地，所述操作轮旋转3/4圈能够打开阀门。
[0008]优选地，所述操作轮与第一中间轮之间的齿数比为1：3，所述第二中间轮与传动轮之间的齿数比为1：1。
[0009]优选地，所述操作旋钮的安装位置与第三齿轮轴的端部连接塑料球阀的阀球的位置处于壳体的同一侧。
[0010]优选地，所述第一中间轮与第二中间轮的齿数比为18：17。
[0011]优选地，所述第一中间轮和第二中间轮在第二齿轮轴上相贴合。
[0012]优选地，所述第二中间轮与传动轮的长轴长为60mm，所述第二中间轮与传动轮的短轴长为36mm。
[0013]本技术至少具有如下优点：
[0014]1.本技术利用椭圆齿轮的原理，即传动比不是固定的，传动速度也是可变的，
这与阀门的开闭操作一样，在阀门开启过程中，扭矩从大逐渐变小，要求速度由慢变快，防止操作时损坏阀门；
[0015]2.本技术利用圆形齿轮与椭圆形齿轮相结合进行传动，传动可靠、结构紧凑。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术一种可变速开闭塑料阀门的装置结构示意图；
[0019]图2为图1中操作轮机构、中间轮机构以及传动轮机构的配合关系示意图；
[0020]其中：1
‑
操作轮机构；101
‑
第一齿轮轴；102
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操作轮；103
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操作旋钮；2
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中间轮机构；201
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第二齿轮轴；202
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第一中间轮；203
‑
第二中间轮；3
‑
传动轮机构；301
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第三齿轮轴；302
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传动轮；4
‑
壳体；401
‑
上壳体；402
‑
下壳体。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参照图1、图2，本技术提出一种技术方案：一种可变速开闭塑料阀门的装置，包括操作轮机构1、中间轮机构2、传动轮机构3以及壳体4；
[0023]操作轮机构1包括第一齿轮轴101，第一齿轮轴101中部设置有操作轮102，操作轮102为圆形齿轮，第一齿轮轴101顶部设置有操作旋钮103；
[0024]中间轮机构2包括第二齿轮轴201，第二齿轮轴201上依次设置有第一中间轮202和第二中间轮203，第一中间轮202为圆形齿轮，第二中间轮203为椭圆形齿轮，第一中间轮202与操作轮102相啮合；
[0025]传动轮机构3包括第三齿轮轴301，第三齿轮轴301上设置有传动轮302，传动轮302为椭圆形齿轮，传动轮302与第二中间轮203相啮合，第三齿轮轴301的端部用于连接塑料球阀的阀球；
[0026]第一齿轮轴101、第二齿轮轴201以及第三齿轮轴301均设置于壳体4内部；
[0027]壳体4包括上壳体401和下壳体402，上壳体401和下壳体402之间固定连接；
[0028]操作旋钮103的安装位置与第三齿轮轴301的端部连接塑料球阀的阀球的位置处
于壳体4的同一侧；
[0029]第一中间轮202和第二中间轮203在第二齿轮轴201上相贴合；
[0030]第二中间轮203与传动轮302的长轴长为60mm，第二中间轮203与传动轮302的短轴长为36mm；
[0031]转动效率分析：
[0032]操作轮102转动3/4圈，第二中间轮203转动1/4圈，传动轮302转动1/4圈，塑料球阀的阀球动作1/4圈；
[0033]开启中的省力分析：
[0034]开启的初始时(关闭到打开一点时)
[0035]省力比为9：1，此时最省力，速度最慢，可以打开阀门，并保护阀门不损坏；
[0036]开启的完成时(阀门完全打开)
[0037]此时阀门两侧的压差降低，扭矩最小，省力比为3：1，此时最不省力，速度最快，但这时的扭矩最小；
[0038]本技术齿轮箱中齿轮齿数比为：
[0039]操作轮102：第一中间轮202＝1：3，第二中间轮203：传动轮302＝1：1，总的比为1：3，第一中间轮202：第二中间轮203本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可变速开闭塑料阀门的装置，其特征在于，包括操作轮机构(1)、中间轮机构(2)以及传动轮机构(3)；所述操作轮机构(1)包括第一齿轮轴(101)，所述第一齿轮轴(101)中部固定设置有操作轮(102)，所述操作轮(102)为圆形齿轮，所述第一齿轮轴(101)顶部设置有操作旋钮(103)；所述中间轮机构(2)包括第二齿轮轴(201)，所述第二齿轮轴(201)上依次固定设置有第一中间轮(202)和第二中间轮(203)，所述第一中间轮(202)为圆形齿轮，所述第二中间轮(203)为椭圆形齿轮，所述第一中间轮(202)与操作轮(102)相啮合；所述传动轮机构(3)包括第三齿轮轴(301)，所述第三齿轮轴(301)上固定设置有传动轮(302)，所述传动轮(302)为椭圆形齿轮，所述传动轮(302)与第二中间轮(203)相啮合，所述第三齿轮轴(301)的端部用于连接塑料球阀的阀球。2.根据权利要求1所述的一种可变速开闭塑料阀门的装置，其特征在于，还包括壳体(4)，所述第一齿轮轴(101)、第二齿轮轴(201)以及第三齿轮轴(301)均设置于壳体(4)内部。3.根据权利要求2所述的一种可变速开闭塑料阀门的装置，其特征在于，所述壳体(4)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖祥雄，边仙花，林松月，
申请(专利权)人：北京松田程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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