一种燃料用可提高检测精度的色差计制造技术

技术编号:32996017 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-09 12:53
本实用新型专利技术提供一种燃料用可提高检测精度的色差计,涉及色差计技术领域,包括色差计本体,所述色差计本体的顶部设置有凹型块。本实用新型专利技术通过在补光灯、凹型块和L型挡板的配合下,可以使得色差计本体对液体燃料进行色差检测时,能够得到精确的数值,继而提高色差计本体使用的效率,在第一U型块、螺栓杆、第一矩形块、L型挡板和连接块的配合下,可以使得凹型块快速在色差计本体的顶部进行拆装,在L型挡板、第一通孔和第一凹槽的配合下,可以方便进行多组液体燃料进行色差检测,在补光灯的作用下,可以平衡色差计本体内部射出来的光源强度,保证液体燃料色差检测出来的数据精确度。保证液体燃料色差检测出来的数据精确度。保证液体燃料色差检测出来的数据精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种燃料用可提高检测精度的色差计


[0001]本技术涉及色差计
,尤其涉及一种燃料用可提高检测精度的色差计。

技术介绍

[0002]色差计又称为便携式色度仪、色彩分析仪和色彩色差计,是一种简单的颜色偏差测试仪器,也是一种常规性用于科研和生产的仪器。
[0003]现有的用于液体燃料检测的色差计在某些环境下进行液体燃料色差检测的时候可能会因为环境光强度过强,导致色差计内部射出的光源强度与环境中的光源强度差别过大,继而可能会造成色差计的检测端对液体燃料的色差进行检测时,检测出来的数据不准确,降低其使用效率,因此,需要提出新型的一种料用可提高检测精度的色差计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的技术中现有的部分环境中使用色差计本体时,可能会因为环境光强度与色差计本体内部射出来的光源强度反差过大,继而造成色差计本体对液体燃料检测的数据不准确,降低使用效率的问题,而提出的一种燃料用可提高检测精度的色差计。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种燃料用可提高检测精度的色差计,包括色差计本体,所述色差计本体的顶部设置有凹型块,所述凹型块的两侧均固定有连接块,所述色差计本体的顶部通过第一螺栓安装有两个L型块,两个所述L型块的顶部均固定安装有两个第一矩形块,所述第一矩形块的数量为四个,每组所述第一矩形块的数量为两个,每个所述第一矩形块的顶部均活动贯穿有第一U型块,两组所述第一矩形块的相背一侧均螺纹贯穿有螺栓杆,所述凹型块的正表面开设有第一通孔,所述凹型块的顶部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部活动套接有L型挡板,所述凹型块的内壁两侧均安装有补光灯。
[0006]优选的,每个所述第一U型块的底部均从上到下依次活动贯穿连接块的顶部和L型块的顶部。
[0007]优选的,每个所述螺栓杆的一端均活动贯穿第一U型块的一侧,且每个螺栓杆的一端螺纹嵌设在L型块的一侧。
[0008]优选的,所述色差计本体的顶部固定安装有两个第二U型块,两个所述第二U型块的内部之间活动套接有第一挡板。
[0009]优选的,所述第一挡板的顶部固定安装有第二矩形块,所述色差计本体的顶部固定安装有第三U型块。
[0010]优选的,所述第二U型块的一侧粘接连接有第一软皮磁条,所述第三U型块的内部固定套接有第二软皮磁条。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,通过在补光灯、凹型块和L型挡板的配合下,可以使得色差计本体对液体燃料进行色差检测时,能够得到精确的数值,继而提高色差计本体使用的效率,在第一U型块、螺栓杆、第一矩形块、L型挡板和连接块的配合下,可以使得凹型块快速在色差计本体的顶部进行拆装,在L型挡板、第一通孔和第一凹槽的配合下,可以方便进行多组液体燃料进行色差检测,在补光灯的作用下,可以平衡色差计本体内部射出来的光源强度,保证液体燃料色差检测出来的数据精确度。
[0013]2、本技术中,通过在第二U型块和第一挡板的配合下,可以保护色差计本体的数据显示屏,提高色差机本体的使用寿命,在第二矩形块的作用下,可以方便第一挡板从两个第二U型块的内部之间移出来,在第三U型块、第一软皮磁条和第二软皮磁条的配合下,可以防止第一挡板从两个第二U型块11的内部之间移出来。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种燃料用可提高检测精度的色差计的立体图;
[0015]图2为本技术提出一种燃料用可提高检测精度的色差计的部分剖视立体图;
[0016]图3为本技术提出一种燃料用可提高检测精度的色差计的图2中A处放大立体图;
[0017]图4为本技术提出一种燃料用可提高检测精度的色差计的部分立体图;
[0018]图5为本技术提出一种燃料用可提高检测精度的色差计的另一角度部分立体图。
[0019]图例说明:1、色差计本体;2、凹型块;3、连接块;4、L型块;5、第一矩形块;6、第一U型块;7、螺栓杆;8、第一通孔;9、第一凹槽;10、L型挡板;11、第二U型块;12、第一挡板;13、第二矩形块;14、第三U型块;15、第一软皮磁条;16、第二软皮磁条;17、补光灯。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1,如图1

5所示,本技术提供了一种燃料用可提高检测精度的色差计,包括色差计本体1,色差计本体1的顶部设置有凹型块2,凹型块2的两侧均固定有连接块3,色差计本体1的顶部通过第一螺栓安装有两个L型块4,两个L型块4的顶部均固定安装有两个第一矩形块5,第一矩形块5的数量为四个,每组第一矩形块5的数量为两个,每个第一矩形块5的顶部均活动贯穿有第一U型块6,每个第一U型块6的底部均从上到下依次活动贯穿连接块3的顶部和L型块4的顶部,两组第一矩形块5的相背一侧均螺纹贯穿有螺栓杆7,每个螺栓杆7的一端均活动贯穿第一U型块6的一侧,且每个螺栓杆7的一端螺纹嵌设在L型块4的一侧,凹型块2的正表面开设有第一通孔8,凹型块2的顶部开设有第一凹槽9,第一凹槽9的内部活动套接有L型挡板10,凹型块2的内壁两侧均安装有补光灯17。
[0023]其整个实施例1所达到的效果为,当需要进行色差计本体1进行液体燃料色差检测时,首先,将凹型块2放置在色差计本体1的顶部并调整好位置,接着在凹型块2调整好位置的情况下,凹型块2上连接块3的通孔刚好与L型块4顶部凹槽重合,此时将第一U型块6的底部一端插进第一矩形块5的顶部,第一U型块6的底部另一端从上到下穿过连接块3的通孔插进L型块4的顶部凹槽处,当第一U型块6完全插进L型块4的顶部凹槽处和第一矩形块5的顶部凹槽处,这时将螺栓杆7插进第一矩形块5的内部并穿过第一U型块6的一侧,直至螺栓杆7的一端螺纹连接在L型块4的内部,当螺栓杆7固定好后,直接取下L型挡板10,打开补光灯17,接着将需要检测的液体燃料放在检测杯中放在色差计本体1的检测端上,之后再将L型挡板10插进第一凹槽9的内部,最后启动色差计本体1,即可对液体燃料进行色差检测,且得出来的数据很精确,当需要进行多组液体燃料检测时,只需多次移动L型挡板10,将凹型块2内部中的液体燃料进行更换即可,当需要将凹型块2从色差计本体1上取下来时,只需将螺栓杆7取下来,之后再将第一U型块6取下来,即可实现凹型块2的拆卸。
[0024]实施例2,如图1、图2、图4和图5所示,色差计本体1的顶部固定安装有两个第二U型块11,两个第二U型块11的内部之间活动套接有第一挡板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃料用可提高检测精度的色差计,包括色差计本体(1),其特征在于:所述色差计本体(1)的顶部设置有凹型块(2),所述凹型块(2)的两侧均固定有连接块(3),所述色差计本体(1)的顶部通过第一螺栓安装有两个L型块(4),两个所述L型块(4)的顶部均固定安装有两个第一矩形块(5),所述第一矩形块(5)的数量为四个,每组所述第一矩形块(5)的数量为两个,每个所述第一矩形块(5)的顶部均活动贯穿有第一U型块(6),两组所述第一矩形块(5)的相背一侧均螺纹贯穿有螺栓杆(7),所述凹型块(2)的正表面开设有第一通孔(8),所述凹型块(2)的顶部开设有第一凹槽(9),所述第一凹槽(9)的内部活动套接有L型挡板(10),所述凹型块(2)的内壁两侧均安装有补光灯(17)。2.根据权利要求1所述的一种燃料用可提高检测精度的色差计,其特征在于:每个所述第一U型块(6)的底部均从上到下依次活动贯穿连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员:马超超
申请(专利权)人:超彩供应链深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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