一种小型断路器的操作机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种小型断路器的操作机构，包括壳体，以及设于壳体上的手柄、连杆、触头支持、锁扣和主扭簧，触头支持上安装有动触头，主扭簧包括主扭簧主体，以及从主扭簧主体两头分别朝外延伸的第一弹性臂和第二弹性臂，壳体上成型有供主扭簧主体套设于其上的安装柱，以及设于两个第一弹性臂和第二弹性臂之间的限位块，限位块的两侧面分别与对应的第一弹性臂和第二弹性臂相抵，第二弹性臂适于与动触头相抵。由于限位块能够对主扭簧的第一弹性臂和第二弹性臂的位置预先进行限定，从而方便后续组件的装配，提高了装配效率；另外，主扭簧不仅可以提供触头支持的复位力，也能够提供动、静触头接触的触头压力，减少了物料和装配工序，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种小型断路器的操作机构


[0001]本技术涉及低压电器
，具体涉及一种小型断路器的操作机构。

技术介绍

[0002]小型断路器是指安装在终端配电线路的保护电器，主要用于线路和电器设备的过载和短路保护。
[0003]现有小型断路器的操作机构，如图8所示，包括手柄01、U形连杆02、触头支持03、跳扣、锁扣04、支架弹簧05和触头扭簧06，触头支持03上安装有动触头07，支架弹簧05用于驱动触头支持03的复位，触头扭簧06安装于触头支持03上，用于提供动触头07与静触头接触的终压力。装配时，需要先将动触头07和触头扭簧06安装于触头支持03上形成一个组件，然后再将该组件整体装配于壳体上，上述装配过程均采用人工装配，装配效率较低；另外，由于需要分别安装支架弹簧05和触头扭簧06，这样增加了物料和装配成本。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的操作机构装配效率低的缺陷，从而提供一种装配效率高的小型断路器的操作机构。
[0005]为此，本技术提供一种小型断路器的操作机构，包括壳体，以及设于壳体上的手柄、连杆、触头支持、锁扣和主扭簧，所述触头支持上安装有动触头，所述主扭簧包括主扭簧主体，以及从所述主扭簧主体两头分别朝外延伸的第一弹性臂和第二弹性臂，所述壳体上成型有供所述主扭簧主体套设于其上的安装柱，以及设于两个所述第一弹性臂和所述第二弹性臂之间的限位块，所述限位块的两侧面分别与对应的所述第一弹性臂和所述第二弹性臂相抵，所述第二弹性臂适于与所述动触头相抵。<br/>[0006]所述限位块具有供所述第一弹性臂导向插入的第一倒角。
[0007]所述动触头上成型有与所述第二弹性臂配合的卡槽。
[0008]所述卡槽的前端设有供所述第二弹性臂导向插入的第二倒角。
[0009]所述动触头具有触头板，以及与所述触头板一体弯折连接、朝所述壳体侧板方向延伸的连接板，所述连接板具有与所述第二弹性臂相抵的限位部，以及与软连接线固定的焊接部，所述限位部上成型有所述卡槽和所述第二倒角。
[0010]所述触头支持通过主轴可转动地安装于所述壳体上，所述动触头具有供所述主轴穿设、且允许所述动触头相对所述主轴活动的第一穿孔，以及供铆钉穿设、以使所述动触头与所述触头支持装配的第二穿孔。
[0011]所述触头支持上成型有供所述连杆的驱动端插入、并供其活动的第三穿孔，所述第三穿孔的内壁中部具有可与所述驱动端相抵的阻挡部，以及分设于所述阻挡部两侧、且相互连通的第一通道和第二通道，所述锁扣具有对所述驱动端进行阻挡、以使其位于所述第一通道内的第一位置，以及在外力作用下、解除对所述驱动端的阻挡、并使所述驱动端朝所述第二通道方向移动的第二位置。
[0012]所述阻挡部具有利于所述驱动端从所述第一通道滑移至所述第二通道的导向斜面。
[0013]所述锁扣具有可与所述驱动端相抵的台阶，在合闸状态时，所述台阶与所述阻挡部相对形成适于防止所述驱动端移出的槽口。
[0014]还包括适于驱动所述锁扣复位的锁扣扭簧，所述锁扣扭簧的一端与所述锁扣上的第一倒钩相抵，另一端与所述触头支持上的第二倒钩相抵。
[0015]本技术技术方案，具有如下优点：
[0016]1.本技术提供的小型断路器的操作机构，壳体上成型有供主扭簧主体套设于其上的安装柱，以及设于两个第一弹性臂和第二弹性臂之间的限位块，限位块的两侧面分别与对应的第一弹性臂和第二弹性臂相抵。由于限位块能够对主扭簧的第一弹性臂和第二弹性臂的位置预先进行限定，从而方便后续组件的装配，提高了装配效率；另外，主扭簧的第一弹性臂与限位块相抵，第二弹性臂与动触头相抵，而动触头安装于触头支持上，也即主扭簧不仅可以提供触头支持的复位力，也能够提供动触头与静触头接触的触头压力，与现有技术需要支架弹簧和触头扭簧的方式相比，减少了物料和装配工序，提高了装配效率，降低了生产成本。
[0017]2.本技术提供的小型断路器的操作机构，限位块具有供第一弹性臂导向插入的第一倒角，装配时，通过按压即可使第一弹性臂沿着第一倒角装入至壳体上，从而无需借助工具调整扭簧的位置，装配更加快捷方便。
[0018]3.本技术提供的小型断路器的操作机构，动触头上成型有与第二弹性臂配合的卡槽，卡槽的前端设有供第二弹性臂导向插入的第二倒角，这样通过按压即可使第二弹性臂沿着第二倒角滑入至卡槽内，装配更加快捷方便。
[0019]4.本技术提供的小型断路器的操作机构，触头支持上成型有供连杆的驱动端插入、并供其活动的第三穿孔，第三穿孔的内壁中部具有可与驱动端相抵的阻挡部，以及分设于阻挡部两侧、且相互连通的第一通道和第二通道，锁扣具有可与驱动端相抵的台阶，其具有对驱动端进行阻挡、以使其位于第一通道内的第一位置，以及在外力作用下、解除对驱动端的阻挡、并使驱动端朝第二通道方向移动的第二位置。在合闸状态时，连杆的驱动端位于第一通道内，手柄通过连杆驱动触头支持转动，从而使动触头与静触头接触连通；当发生短路或过载时，锁扣在外力作用下从第一位置切换至第二位置，从而解除对连杆驱动端的阻挡，连杆朝第二通道方向移动，触头支持在主扭簧的复位作用力下带动动触头与静触头分离断开，从而实现分闸。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的断路器的结构示意图；
[0022]图2为主扭簧与壳体的装配示意图；
[0023]图3为小型断路器操作机构的结构示意图；
[0024]图4为小型断路器操作机构的另一结构示意图；
[0025]图5为动触头的立体图；
[0026]图6为触头支持的结构示意图；
[0027]图7为锁扣的立体图；
[0028]图8为现有技术中小型断路器操作机构的结构示意图。
[0029]附图标记说明：01、手柄；02、U形连杆；03、触头支持；04、锁扣；05、支架弹簧；06、触头扭簧；07、动触头；
[0030]1、壳体；2、手柄；3、连杆；4、触头支持；5、锁扣；6、主扭簧；7、动触头；8、主扭簧主体；9、第一弹性臂；10、第二弹性臂；11、安装柱；12、限位块；13、第一倒角；14、卡槽；15、第二倒角；16、触头板；17、连接板；18、限位部；19、焊接部；20、主轴；21、第一穿孔；22、第二穿孔；23、驱动端；24、第三穿孔；25、阻挡部；26、第一通道；27、第二通道；28、台阶；29、槽口；30、锁扣扭簧；31、第一倒钩；32、第二倒钩。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型断路器的操作机构，包括壳体(1)，以及设于壳体(1)上的手柄(2)、连杆(3)、触头支持(4)、锁扣(5)和主扭簧(6)，所述触头支持(4)上安装有动触头(7)，所述主扭簧(6)包括主扭簧主体(8)，以及从所述主扭簧主体(8)两头分别朝外延伸的第一弹性臂(9)和第二弹性臂(10)，其特征在于，所述壳体(1)上成型有供所述主扭簧主体(8)套设于其上的安装柱(11)，以及设于两个所述第一弹性臂(9)和所述第二弹性臂(10)之间的限位块(12)，所述限位块(12)的两侧面分别与对应的所述第一弹性臂(9)和所述第二弹性臂(10)相抵，所述第二弹性臂(10)适于与所述动触头(7)相抵。2.根据权利要求1所述的小型断路器的操作机构，其特征在于，所述限位块(12)具有供所述第一弹性臂(9)导向插入的第一倒角(13)。3.根据权利要求1或2所述的小型断路器的操作机构，其特征在于，所述动触头(7)上成型有与所述第二弹性臂(10)配合的卡槽(14)。4.根据权利要求3所述的小型断路器的操作机构，其特征在于，所述卡槽(14)的前端设有供所述第二弹性臂(10)导向插入的第二倒角(15)。5.根据权利要求4所述的小型断路器的操作机构，其特征在于，所述动触头(7)具有触头板(16)，以及与所述触头板(16)一体弯折连接、朝所述壳体(1)侧板方向延伸的连接板(17)，所述连接板(17)具有与所述第二弹性臂(10)相抵的限位部(18)，以及与软连接线固定的焊接部(19)，所述限位部(18)上成型有所述卡槽(14)和所述第二倒角(15)。6.根据权利要求1所述的小型断路器的操作机构，其特征在于，所述触头...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄佳，史克少，赵质胜，包晓忠，潘畅，
申请(专利权)人：浙江天正智能电器有限公司，
类型：新型
国别省市：