一种便于上料的搪玻璃结晶反应罐制造技术

本申请公开了一种便于上料的搪玻璃结晶反应罐，属于搪玻璃设备技术领域。一种便于上料的搪玻璃结晶反应罐，反应罐主体的顶部设置有进料口与加料口，加料口端口内固定有加料罐，加料罐内活动插接有一端伸至加料口的端口内的加料管，加料管的另一端穿出加料罐远离加料口的一端并固定有封堵板，封堵板与加料罐远离加料口的端口通过弹性件弹性连接，且封堵板仅在弹性件的作用下自然封堵住加料罐远离加料口的端口，而加料罐的中部为用于容纳物料的容置腔，加料罐的两端分别为与加料管两端适配的柱状滑腔。本申请能够在反应罐反应的过程中进行安全加料，可尽量避免工作人员在临时加料的过程中被热蒸汽烫伤，安全性能高。安全性能高。安全性能高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的搪玻璃结晶反应罐


[0001]本技术涉及搪玻璃设备
，具体而言，涉及一种便于上料的搪玻璃结晶反应罐。

技术介绍

[0002]搪玻璃反应罐设备是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面。常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。
[0003]但现有的搪玻璃结晶反应釜在使用过程中，在反应釜内进行物料反应的过程中额外添加物料时，极易被进料口处散出的热蒸汽烫伤，使用不便。因此我们对此做出改进，提出一种便于上料的搪玻璃结晶反应罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对目前存在的现有的搪玻璃结晶反应釜不便于随时上料的问题。
[0005]为了实现上述申请目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]一种便于上料的搪玻璃结晶反应罐，以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的：
[0008]包括反应罐主体，反应罐主体的顶部设置有进料口与加料口，加料口端口内固定有加料罐，加料罐内活动插接有一端伸至加料口的端口内的加料管，加料管的另一端穿出加料罐远离加料口的一端并固定有封堵板，封堵板与加料罐远离加料口的端口通过弹性件弹性连接，且封堵板仅在弹性件的作用下自然封堵住加料罐远离加料口的端口，此时加料管的端口会延伸出加料口的端口外，因此，当用密封盖来封堵住加料口的端口时，加料管会在密封盖的作用下朝向加料罐内滑动，克服封堵板上的弹性件作用，来使封堵板与加料罐朝向反应罐主体内的端口分离。
[0009]作为本申请优选的技术方案，加料罐的中部为用于容纳物料的容置腔，加料罐的两端分别为与加料管两端适配的柱状滑腔，使得加料管能够在加料罐内自由滑动。
[0010]作为本申请优选的技术方案，加料管的中部开设有通口，通口连通加料管与加料罐内的容置腔。
[0011]作为本申请优选的技术方案，加料罐远离加料口的端口两侧对称构造有两个连接耳，且封堵板与加料罐连接的弹性件包括对称固定于封堵板两侧的两个连接柱，连接柱的一端贯穿连接耳并固定有凸块，凸块与连接耳之间安装有套于连接柱上的弹簧。
[0012]作为本申请优选的技术方案，反应罐主体上设置有减速机，减速机通过机架安装在反应罐主体的上端面，且减速机的顶部连接有电机。
[0013]作为本申请优选的技术方案，减速机的输出轴与反应罐主体内对应设置的转动轴
连接，且转动轴的两侧固定有多个搅拌杆，搅拌杆能够跟随转动轴转动来对反应罐主体内的物料进行搅拌，以提高反应效率。
[0014]作为本申请优选的技术方案，反应罐主体的外缘面安装有保温套，保温套的内部设有空腔，空腔内填充有加热液并安装有加热组件，且保温套的外侧安装有用于控制启动加热组件的控制面板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]在本申请的方案中：
[0017]1.通过设置的加料口、加料罐、加料管以及封堵板进行配合，能够在打开加料口时使封堵板封堵住加料罐与反应罐主体连通的端口，关闭加料口时使封堵板与加料罐与反应罐主体连通的端口分离，实现了打开加料口进行加料时能够避免反应罐主体内热蒸汽通过加料罐与加料管散出的功能，从而解决了现有技术中在对反应中反应罐主体进行加料的过程中容易烫伤工作人员的问题；
[0018]2.通过设置的保温套、控制面板以及加热组件进行配合，实现了通过加热组件来对保温套内的加热液进行加热，以对反应罐主体进行升温，从而确保了反应温度的要求。
附图说明
[0019]图1为本申请提供的便于上料的搪玻璃结晶反应罐的结构示意图；
[0020]图2为本申请提供的便于上料的搪玻璃结晶反应罐的内部结构示意图；
[0021]图3为本申请提供的便于上料的搪玻璃结晶反应罐的图2中A处结构的放大示意图；
[0022]图4为本申请提供的便于上料的搪玻璃结晶反应罐的加料管与封堵板配合的结构示意图。
[0023]图中标示：
[0024]1、反应罐主体；101、出料口；2、进料口；3、加料口；4、加料罐； 401、连接耳；5、加料管；501、通口；6、封堵板；601、连接柱；602、凸块；603、弹簧；7、减速机；8、电机；9、转动轴；901、搅拌杆；10、保温套；11、控制面板；12、加热组件。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]如图1与图2所示，包括底部设有出料口101的反应罐主体1，反应罐主体1的顶部设置有进料口2与加料口3，加料口3端口内固定有加料罐4，加料罐4内活动插接有一端伸至加料口3的端口内的加料管5，加料管5的另一端穿出加料罐4远离加料口3的一端并固定有封堵板6，具体的，加料罐4的中部为用于容纳物料的容置腔，而加料管5的中部开设有与容置腔连通的通口501，且加料罐4的两端分别为与加料管5两端适配的柱状滑腔，使得加料管5能够在加料罐4内进行滑动。
[0031]同时，如图3与图4所示，封堵板6与加料罐4远离加料口3的端口通过弹性件弹性连接，弹性件包括对称固定于封堵板6两侧的两个连接柱601，连接柱601的一端贯穿加料罐4上对应固定的连接耳401并固定有凸块602，凸块602与连接耳401之间安装有套于连接柱601上的弹簧603，具体实施时，连接耳401设有两个并对称固定于加料罐4朝向反应罐主体1内的端口两侧，且封堵板6仅在弹性件的作用下自然封堵住加料罐4远离加料口3的端口，此时加料管5的端口会延伸出加料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上料的搪玻璃结晶反应罐，包括反应罐主体(1)，其特征在于，所述反应罐主体(1)的顶部设置有进料口(2)与加料口(3)，所述加料口(3)端口内固定有加料罐(4)，所述加料罐(4)内活动插接有一端伸至加料口(3)的端口内的加料管(5)，所述加料管(5)的另一端穿出加料罐(4)远离加料口(3)的一端并固定有封堵板(6)，所述封堵板(6)与加料罐(4)远离加料口(3)的端口通过弹性件弹性连接，且所述封堵板(6)仅在弹性件的作用下自然封堵住加料罐(4)远离加料口(3)的端口。2.根据权利要求1所述的一种便于上料的搪玻璃结晶反应罐，其特征在于，所述加料罐(4)的中部为用于容纳物料的容置腔，所述加料罐(4)的两端分别为与加料管(5)两端适配的柱状滑腔。3.根据权利要求2所述的一种便于上料的搪玻璃结晶反应罐，其特征在于，所述加料管(5)的中部开设有通口(501)，通口(501)连通加料管(5)与加料罐(4)内的容置腔。4.根据权利要求1所述的一种便于上料的搪玻璃结晶反应罐，其特征在于，所述加料罐(4)远离加料口(3)的端口两侧对称构造有两个连接耳...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟中，王权勇，吉康怡，
申请(专利权)人：上海金和生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：