一种激光标定式钻头对中装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光标定式钻头对中装置，包括激光发射组件和控制组件，其特征在于：所述激光发射组件包括磁座、球形云台和激光发射器，所述控制组件包括微动开关、断电延时模块和电源开关，所述磁座与球形云台用螺栓连接，所述微动开关安装在钻床Z轴顶端，本实用新型专利技术的三个激光发射器间隔90度分布安装在电机三个端面，安装方便，适用机型广，可直接利用磁座吸附在钻床的主轴外壳上；提高钻头对中精度和效率，可以快速、有效、安全的使待加工孔圆心位于钻头中心正下方，保证孔的加工精度，缩短对中时间，降低潜在危险。降低潜在危险。降低潜在危险。

【技术实现步骤摘要】
一种激光标定式钻头对中装置


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种激光标定式钻头对中装置。

技术介绍

[0002]随着科学技术和工业生产的不断发展，对机械产品不断提出新要求，钻头用于在实体材料上加工孔，在减材切削加工中应用广泛。在普通钻床上，进行钻孔之前需要对待加工工件进行冲孔和对中等操作，其操作都是依靠人眼判断圆心位置，且在判断时需要开启主轴旋转，对于下钻距离较远、钻头直径较大、待加工实体材料表面反光度高以及表面质量差等情况，在对中的操作时会存在极大的误差和钻头断裂的风险，同时主轴旋转时人眼近距离判断位置存在危险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种激光标定式钻头对中装置。
[0004]本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
[0005]本技术的一种激光标定式钻头对中装置，包括激光发射组件和控制组件，其特征在于：所述激光发射组件包括磁座、球形云台和激光发射器，所述控制组件包括微动开关、断电延时模块和电源开关，所述磁座与球形云台用螺栓连接，所述微动开关安装在钻床Z轴顶端。
[0006]作为优选的技术方案，所述磁座、球形云台和激光发射器数量为三个。
[0007]作为优选的技术方案，所述磁座间隔90度分布安装在电机三个端面。
[0008]作为优选的技术方案，所述激光发射组件安装方式为磁吸式安装。
[0009]本技术公开的激光标定式钻头对中装置，其优点是，安装方便，适用机型广，可直接利用磁座吸附在钻床的主轴外壳上；提高钻头对中精度和效率，可以快速、有效、安全的使待加工孔圆心位于钻头中心正下方，保证孔的加工精度，缩短对中时间，降低潜在危险。
附图说明
[0010]图1为本技术的应用场景图；
[0011]图2为本技术的总体结构示意图；
[0012]图中标号：
[0013]1、微动开关；2、磁座；3、球形云台；4、激光发射器；5、断电延时模块；6、电源开关
具体实施方式
[0014]为了使本技术所实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和图示，进一步阐述本技术。
[0015]请参阅图1和图2所示，一种激光标定式钻头对中装置，一种激光标定式钻头对中
装置，包括激光发射组件和控制组件。
[0016]所述激光发射组件包括磁座2、球形云台3和激光发射器4，所述磁座2与球形云台用螺栓连接，所述磁座2、球形云台3和激光发射器4数量均为三个，分三组间隔90度分布安装在电机三个端面。
[0017]所述控制组件包括微动开关1、断电延时模块和电源开关6，所述微动开关1安装在钻床Z轴顶端，在运行操作时将工件置于钻床加工平面，钻头少量进给，工件表面钻孔，钻床Z轴归位至顶端，触发微动开关1，断电延时模块5上电工作，三组激光发射器4通电，调整球形云台3角度，使三组激光发射器4激光照至上述工件表面孔位，该批次加工工件表面与钻头位置标定完成。根据激光照射的位置，移动待加工孔位圆心至光标内，孔位对中完成。
[0018]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光标定式钻头对中装置，包括激光发射组件和控制组件，其特征在于：所述激光发射组件包括磁座(2)、球形云台(3)和激光发射器(4)，所述控制组件包括微动开关(1)、断电延时模块(5)和电源开关(6)，所述磁座(2)与球形云台(3)用螺栓连接，所述微动开关(1)安装在钻床Z轴顶端。2.根据权利要求1所述的激...

【专利技术属性】
技术研发人员：任杰，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：