一种自适应压纱的分批整经机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自适应压纱的分批整经机,具体涉及分批整经机技术领域。本实用新型专利技术提供的一种自适应压纱的分批整经机，包括筒子架、机架、整经轴、自适应压纱装置，所述筒子架设置于所述机架旁边，所述整经轴设置于所述机架上，所述自适应压纱装置设置于所述机架上且位于所述整经轴旁边，其中，所述整经轴卷绕纱线时，所述自适应压纱装置压在所述纱线上以使纱线卷绕均匀，且所述自适应压纱装置根据所述整经轴上纱线卷绕直径的增大自适应调整所述自适应压纱装置与所述整经轴之间的距离。所述自适应压纱装置与所述整经轴之间的距离。所述自适应压纱装置与所述整经轴之间的距离。

【技术实现步骤摘要】
一种自适应压纱的分批整经机


[0001]本技术涉及分批整经机
，具体的涉及一种自适应压纱的分批整经机。

技术介绍

[0002]整经机用于整经，主要分为分批整经机和分条整经机两大类。分批整经机要求做到张力均匀、排列均匀及卷绕均匀。
[0003]目前，现有的整经机在收卷纱线时，纱线是直接通过整经轴的拉力以及转动作用而卷绕到整经轴上的，而在整经轴的旁边通常设有压纱辊对整经轴上的纱线进行压纱处理，使得纱线卷绕密度均匀。然而，整经轴不断卷绕纱线，其直径会不断增大，若压纱辊没有相应的进行调整，则会增大压纱辊与纱线之间的摩擦力，而摩擦力增大则会对纱线造成磨损，损坏纱线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述技术问题，提供一种自适应压纱的分批整经机。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种自适应压纱的分批整经机，包括筒子架、机架、整经轴、自适应压纱装置，所述筒子架设置于所述机架旁边，所述整经轴设置于所述机架上，所述自适应压纱装置设置于所述机架上且位于所述整经轴旁边，其中，所述整经轴卷绕纱线时，所述自适应压纱装置压在所述纱线上以使纱线卷绕均匀，且所述自适应压纱装置根据所述整经轴上纱线卷绕直径的增大自适应调整所述自适应压纱装置与所述整经轴之间的距离。
[0006]进一步的，所述自适应压纱装置包括引导机构、安装架、压纱辊、自适应机构，所述引导机构设置于所述机架上，所述安装架设置于所述引导机构上，所述压纱辊设置于所述安装架上且与所述安装架转动连接，所述自适应机构设置于所述安装架与所述机架之间用于自适应调整所述压纱辊与所述整经轴之间的距离。
[0007]进一步的，所述引导机构包括引导孔、引导轴，所述引导孔设置于所述机架上，所述引导轴穿设于所述引导孔上，其中，所述安装架固定设置于所述引导轴上，所述引导轴在所述引导孔内运动以改变所述压纱辊与所述整经轴之间的距离。
[0008]进一步的，所述自适应机构包括自适应弹簧，所述自适应弹簧套设于所述引导轴上，且所述自适应弹簧一端与所述安装架相接，另一端与所述机架相接。
[0009]进一步的，还包括转动装置，所述转动装置设置于所述安装架与所述压纱辊之间，所述压纱辊通过所述转动装置与所述安装架转动连接。
[0010]进一步的，所述转动装置包括转动孔、转动轴，所述转动孔设置于所述安装架上，所述转动轴设置于所述压纱辊上，其中，所述转动轴安装于所述转动孔上，所述压纱辊绕所述转动孔转动。
[0011]进一步的，还包括导纱辊，所述导纱辊设置于所述机架上。
[0012]进一步的，还包括调整装置，所述导纱辊设有安装轴，所述调整装置设置于所述安装轴与所述机架之间。
[0013]进一步的，所述调整装置包括滑槽、螺杆、锁紧螺母，所述滑槽设置于所述机架上，所述螺杆固定设置于所述安装轴上，所述锁紧螺母与所述螺杆旋紧连接以将调整好位置后的导纱辊固定在所述机架上。
[0014]进一步的，所述锁紧螺母设有转动件。
[0015]由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术提供的一种自适应压纱的分批整经机具有如下优点：设有自适应压纱装置，该自适应压纱装置设置于整经轴旁边，当整经轴卷绕纱线时，该自适应压纱装置压在纱线上以使纱线卷绕均匀，且该自适应压纱装置能根据整经轴上纱线卷绕直径的增大自适应调整该自适应压纱装置与整经轴之间的距离，从而防止该自适应压纱装置中的压纱辊与纱线之间的摩擦力增加，避免摩擦力增大对纱线造成的磨损。
附图说明
[0016]图1为本技术自适应压纱的分批整经机自适应压纱装置结构示意图；
[0017]图2为本技术自适应压纱的分批整经机整体结构示意图；
[0018]图3为本技术自适应压纱的分批整经机调整装置结构示意图；
[0019]图4为本技术自适应压纱的分批整经机转动装置结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下将结合本技术实施例中的附图对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，本技术的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0022]参照图1
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4所示,一种自适应压纱的分批整经机，包括筒子架1、机架2、整经轴3、自适应压纱装置4，所述筒子架1设置于所述机架2旁边，所述整经轴3设置于所述机架2上，所述自适应压纱装置4设置于所述机架2上且位于所述整经轴3旁边，其中，所述整经轴3卷绕纱线时，所述自适应压纱装置4压在所述纱线上以使纱线卷绕均匀，且所述自适应压纱装置4根据所述整经轴3上纱线卷绕直径的增大自适应调整所述自适应压纱装置4与所述整经轴3之间的距离。因此，当所述整经轴3随着卷绕纱线导致其直径增大后，所述自适应压纱装置4可以自适应调整所述自适应压纱装置4与所述整经轴3之间的距离，从而防止所述自适应压纱装置4与纱线之间的摩擦力增大，避免摩擦力增大对纱线造成磨损。
[0023]所述自适应压纱装置4包括引导机构41、安装架42、压纱辊43、自适应机构44，所述引导机构41设置于所述机架2上，所述安装架42设置于所述引导机构41上，所述压纱辊43设置于所述安装架42上且与所述安装架42转动连接，所述自适应机构44设置于所述安装架42
与所述机架2之间用于自适应调整所述压纱辊43与所述整经轴3之间的距离。
[0024]所述引导机构41包括引导孔411、引导轴412，所述引导孔411设置于所述机架2上，所述引导轴412穿设于所述引导孔411上，其中，所述安装架42固定设置于所述引导轴412上，所述引导轴412在所述引导孔411内运动以改变所述压纱辊43与所述整经轴3之间的距离。
[0025]所述自适应机构44包括自适应弹簧，所述自适应弹簧套设于所述引导轴412上，且所述自适应弹簧一端与所述安装架42相接，另一端与所述机架2相接。
[0026]所述引导机构41具有引导所述安装架42在水平方向进行运动的作用，且所述引导机构41包括两个，两个所述引导机构41对称布置于所述机架2上。当所述整经轴3卷绕纱线导致其直径增大后，所述引导轴412在所述引导孔411内向远离所述整经轴3的方向运动，从而改变所述压纱辊43和所述整经轴3之间的距离，进而防止所述压纱辊43与所述整经轴3之间的摩擦力增大，且在自适应弹簧的作用下，该压纱辊43又能压在所述整经轴3的纱线上，使得整经轴3上的纱线能卷绕均匀。
[0027]所述安装架42与所述压纱辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自适应压纱的分批整经机，其特征在于：包括筒子架、机架、整经轴、自适应压纱装置，所述筒子架设置于所述机架旁边，所述整经轴设置于所述机架上，所述自适应压纱装置设置于所述机架上且位于所述整经轴旁边，其中，所述整经轴卷绕纱线时，所述自适应压纱装置压在所述纱线上以使纱线卷绕均匀，且所述自适应压纱装置根据所述整经轴上纱线卷绕直径的增大自适应调整所述自适应压纱装置与所述整经轴之间的距离。2.根据权利要求1所述的自适应压纱的分批整经机，其特征在于：所述自适应压纱装置包括引导机构、安装架、压纱辊、自适应机构，所述引导机构设置于所述机架上，所述安装架设置于所述引导机构上，所述压纱辊设置于所述安装架上且与所述安装架转动连接，所述自适应机构设置于所述安装架与所述机架之间用于自适应调整所述压纱辊与所述整经轴之间的距离。3.根据权利要求2所述的自适应压纱的分批整经机，其特征在于：所述引导机构包括引导孔、引导轴，所述引导孔设置于所述机架上，所述引导轴穿设于所述引导孔上，其中，所述安装架固定设置于所述引导轴上，所述引导轴在所述引导孔内运动以改变所述压纱辊与所述整经轴之间的距离。4.根据权利要求3所述的自适应压纱的分批整经机，其特征在于：所述自适应机构包括自适应弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：施志猛，程志棋，孙惠珍，陈业俊，
申请(专利权)人：福建汇龙化纤纺织实业有限公司，
类型：新型
国别省市：