【技术实现步骤摘要】
垃圾焚烧锅炉蒸发器结构
[0001]本技术涉及垃圾焚烧锅炉
，具体为一种垃圾焚烧锅炉蒸发器结构。
技术介绍
[0002]目前在垃圾焚烧锅炉系统中，前部蒸发器位于高温过热器前，用于降低进入高温过热器的烟气温度，减缓高温过热器的高温腐蚀速度，提高高温过热器的使用寿命；后部蒸发器位于低温过热器后，用于降低进入省煤器的烟气温度，以保证省煤器内的工质温度低于饱和温度，防止省煤器产生汽塞而爆管，因此蒸发器是垃圾焚烧锅炉不可分割的一部分。
[0003]卧式垃圾焚烧热锅炉中，蒸发器布置在水平烟道内，其结构形式为管屏结构，上下为集中管，中间为管束，蒸发器通过水平烟道水冷壁下集箱给水，为避免蒸发器与水冷壁的膨胀差，水冷壁下集箱与蒸发器下部集中管有约1.3m的高度差，两者之间采用弯管连接，因此水平烟道受热面下部有一烟气走廊，需要设置烟气挡板来保证烟气与蒸发器以及受热面进行换热。由于此处烟气温度较高，一般在400~650℃，烟气挡板材质需要耐高温，采用06Cr25Ni20和06Cr18Ni11Ti，一方面成本较高，另一方面由于烟气挡板缺少冷却，烟气挡板易变形掉落，形成烟气走廊，影响换热效果，导致排烟温度升高，影响锅炉效率。
技术实现思路
[0004]为了解决现有因蒸发器与水冷壁的膨胀差和高度差的原因需设置烟气挡板，成本高且烟气挡板容易脱落造成烟气走廊，影响锅炉效率的问题，本技术提供了一种垃圾焚烧锅炉蒸发器结构，其能够有效解决蒸发器与水冷壁的膨胀差和高度差问题，结构紧凑合理，保证锅炉效率。
[0005]其...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧锅炉蒸发器结构，其包括水冷壁和蒸发器管束，所述水冷壁上端连接水冷壁上集箱、下端连接水冷壁下集箱，所述蒸发器管束上端连接蒸发器上集箱、下端连接蒸发器下集箱，其特征在于，所述蒸发器管束前部下方或后部下方设置有独立的给水集箱，所述给水集箱顶部通过集箱吊板与所述水冷壁下集箱底部连接，所述给水集箱与所述蒸发器下集箱通过多弯头管连接，所述蒸发器下集箱与所述水冷壁下集箱之间的高度差小于400mm。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧锅炉蒸发器结构，其特征在于，所述多弯头管为双L...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄辉，徐磊，
申请(专利权)人：无锡华光环保能源集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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