本实用新型专利技术提供一种应用于印刷纸张展平装置中的风盒及展平装置，风盒包括互相连接的盒体和盒盖；盒体远离盒盖的一侧设置有进气口，进气口与第一储气腔连接，第一储气腔设置在盒体的内部；盒体上设置有出气口，出气口与第二储气腔连接，第二储气腔设置在盒体的内部；第一储气腔通过第一通道与第二储气腔连接；出气口包括相互平行设置的第一导流槽和第二导流槽；第一导流槽内部设置有第一排气孔；第二导流槽内部设置有第二排气孔，第一排气孔的直径小于第二排气孔的直径。本实用新型专利技术的风盒的截面尺寸较小，形状规则，展平装置的整体结构尺寸较小，空间适应性较高，现场的布置装调简单，对于印刷纸张的展平效果稳定。对于印刷纸张的展平效果稳定。对于印刷纸张的展平效果稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于印刷纸张展平装置中的风盒及展平装置
[0001]本技术涉及印刷产品质量检测
，尤其涉及一种应用于印刷品纸张展平装置中的风盒及展平装置。
技术介绍
[0002]随着印刷行业的不断发展，对印刷产品质量要求的越来越高。印刷行业中，一般采用视觉检测系统实时检测印刷产品的质量。采用视觉检测系统对印刷产品进行质量检测时，需要保证印刷产品的稳定运动。印刷产品，一般指的是印刷纸张，印刷纸张的运动通过印刷机组控制叼牙咬紧纸头，从而驱动印刷纸张运动。在叼牙叼着纸头在辊筒上运动和辊筒间传递时，印刷纸张会受到空气阻力、离心力、纸头驱动力、印刷纸张自身内应力等的共同作用，从而使得印刷纸张进行上下起伏、纸边翘曲、左右偏摆等无规则、不稳定的运动，进一步导致印刷纸张状态的不稳定，即印刷纸张存在局部变形。印刷纸张状态的不稳定，即印刷纸张存在局部变形会严重影响视觉检测系统的成像质量，进而影响视觉检测系统对印刷纸张缺陷的检测精度。
[0003]现有技术中，一般通过一种展平系统，对局部变形的印刷纸张进行展平，以确保视觉检测系统的成像质量不受印刷纸张局部变形的影响。如图1所示，该展平系统具体包括：吹风展平装置、空气过滤器、涡轮风机以及风管。当胶印机工作时，压印滚筒会逆时针旋转，印刷产品，即印刷纸张一端固定在压印滚筒上面，一端处于自由状态，在离心力的作用下，印刷产品，即印刷纸张会偏离压印滚筒的表面。将吹风展平装置安装在靠近胶印机压印滚筒的位置，当胶印机正常运行时，涡轮风机开始工作，空气经过空气过滤器进入涡轮风机，其所形成的强气流经由风管a和风管b进入吹风展平装置的两端，再从吹风展平装置的面板吹出，强气流作用在印刷产品表面，使印刷产品能够在强气流的作用下紧贴在压印滚筒表面上，完成对印刷产品，即印刷纸张的展平。
[0004]但是现有的展平系统采用的风管直径较大，导致展平系统的整体结构尺寸较大，现场安装布置较困难，空间适应性较差。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种应用于印刷品纸张展平装置中的风盒及展平装置，以解决现有技术中采用的风管直径较大，导致展平系统的整体结构尺寸较大，现场安装布置较困难，空间适应性较差的问题。
[0006]一方面，本技术提供一种应用于印刷纸张展平装置中的风盒，所述风盒设计为矩形的多腔体结构，包括：互相连接的盒体和盒盖；
[0007]其中，所述盒体远离所述盒盖的一侧设置有至少两个进气口，至少两个所述进气口设置在同一中轴线上，且均与第一储气腔连接，所述第一储气腔设置在所述盒体的内部；
[0008]所述盒体上设置有出气口，且所述出气口设置在远离至少两个所述进气口的一端，所述出气口与第二储气腔连接，所述第二储气腔设置在所述盒体的内部；
[0009]所述第一储气腔通过设置在所述盒体内部的第一通道与所述第二储气腔连接；
[0010]所述出气口设置在远离所述第一通道的一侧，所述出气口包括第一导流槽和第二导流槽，所述第一导流槽和所述第二导流槽相互平行设置；
[0011]所述第一导流槽内部设置有至少两个第一排气孔，各个所述第一排气孔之间互相连通；
[0012]所述第二导流槽内部设置有至少两个第二排气孔，各个所述第二排气孔之间互相连通，且所述第一排气孔的直径小于所述第二排气孔的直径。
[0013]上述技术方案中，将第一排气孔和第二排气孔设计为不同的直径，能够对印刷纸张的展平起到不同的作用，第二排气孔主要用于抵抗印刷纸张向上的翘曲，第一排气孔用于对印刷纸张进行抚平。并且，第一导流槽和第二导流槽均设计为狭长的缝隙，能够有效抑制向前后喷射的气流。
[0014]在本技术的较佳实施例中，所述第一储气腔和所述第二储气腔之间还包括采用胶黏剂进行粘合形成的支撑面结构；所述支撑面结构设置在所述盒体和所述盒盖的内部，且设置在所述第一储气腔和所述第二储气腔之间，用于隔断多个所述第一通道，形成断续结构。
[0015]在本技术的较佳实施例中，至少两个所述进气口在所述第一储气腔的区域内均匀分布，且各个所述进气口之间的距离相等。
[0016]在本技术的较佳实施例中，至少两个所述第一排气孔均匀分布在所述第一导流槽的内部，且各个所述第一排气孔之间的距离相等。
[0017]在本技术的较佳实施例中，至少两个第二排气孔均匀分布在第二导流槽的内部，且各个第二排气孔之间的距离相等。
[0018]另一方面，本技术还提供一种展平装置，所述展平装置包括：风盒、气源设备和主进气管，所述主进气管的一端通过快插变径设备分别连接所述风盒的至少两个进气口，所述主进气管的另一端连接所述气源设备。
[0019]上述技术方案中，快插变径设备可以采用快插变径三通或快插变径四通，从而将一个主进气管转化为多个从进气管，以分别连接多个进气口。
[0020]在本技术的较佳实施例中，所述展平装置还包括辊筒，所述风盒设置于辊筒的外侧，且与相机拍摄线相互平行设置。
[0021]在本技术的较佳实施例中，所述风盒安装在印刷纸张的一侧，且与所述印刷纸张之间的距离为6mm
‑
15mm，所述印刷纸张贴合在辊筒上。
[0022]在本技术的较佳实施例中，所述相机拍摄线与所述风盒之间的距离设置为2mm
‑
10mm。
[0023]在本技术的较佳实施例中，所述气源设备采用能够提供压缩空气的空气压缩机。
[0024]在本技术的较佳实施例中，所述主进气管包括硬管和软管，所述硬管用于所述气源设备与所述风盒的直线距离大于10m的展平装置中；所述软管用于所述气源设备与所述风盒之间的直线距离不大于10m的展平装置中。
[0025]本技术提供的一种应用于印刷品纸张展平装置中的风盒及展平装置，相较于现有技术而言，具有以下有益效果：
[0026](1)本技术的风盒设计为多腔体分体式设计结构，能够通过风盒内部的第一储气腔和第二储气腔对进入风盒内部的气体进行多次匀压，使得气体在风盒的长度方向上保持压力一致，从而使不同排气孔(包括第一排气孔和第二排气孔)附近的气流压力基本一致，保证不同排气孔排出气流的稳定，进一步保证对印刷纸张稳定的展平效果。
[0027](2)本技术的第一储气腔和第二储气腔之间设置为断续结构，能够极大缩减盒盖所承受的气体压力面积，从而保证盒盖不会产生较大的受压变形。
[0028](3)本技术组成风盒的盒体和盒盖之间的连接采用胶结和螺纹连接相结合，能够在保证风盒连接可靠性的同时，保证风盒内部腔体结构的密封。
[0029](4)本技术使用时长边(即80mm的一边)基本竖直，极大地增强了零件的横向刚度，保证了在风盒长度超过1m时，仅需要固定其两端，并且中间部位不会出现弯曲，上述性能使得风盒在使用时，可以在长度方向上根据现场情况进行系列化扩展，以适用于不同印刷纸张宽度或不同现场情况下的使用。
[0030](5)本技术的风盒使用的进气管的直径较本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于印刷纸张展平装置中的风盒，其特征在于，所述风盒设计为矩形的多腔体结构，包括：互相连接的盒体和盒盖；其中，所述盒体远离所述盒盖的一侧设置有至少两个进气口，至少两个所述进气口设置在同一中轴线上，且均与第一储气腔连接，所述第一储气腔设置在所述盒体的内部；所述盒体上设置有出气口，且所述出气口设置在远离至少两个所述进气口的一端，所述出气口与第二储气腔连接，所述第二储气腔设置在所述盒体的内部；所述第一储气腔通过设置在所述盒体内部的第一通道与所述第二储气腔连接；所述出气口设置在远离所述第一通道的一侧，所述出气口包括第一导流槽和第二导流槽，所述第一导流槽和所述第二导流槽相互平行设置；所述第一导流槽内部设置有至少两个第一排气孔，各个所述第一排气孔之间互相连通；所述第二导流槽内部设置有至少两个第二排气孔，各个所述第二排气孔之间互相连通，且所述第一排气孔的直径小于所述第二排气孔的直径。2.根据权利要求1所述的一种应用于印刷纸张展平装置中的风盒，其特征在于，所述第一储气腔和所述第二储气腔之间还包括采用胶黏剂进行粘合形成的支撑面结构；所述支撑面结构设置在所述盒体和所述盒盖的内部，且设置在所述第一储气腔和所述第二储气腔之间，用于隔断多个所述第一通道，形成断续结构。3.根据权利要求1所述的一种应用于印刷纸张展平装置中的风盒，其特征在于，至少两个所述进气口在所述第一储气腔的区域内均匀分布，且各个所述进气口之间的距离相等。4.根据权利要求1所述的一种应用于印刷纸张展平装置中的风盒，其特征在于，至少两个所述第一排气孔均匀分布...
【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，李先军，包振健，姚毅，杨艺，
申请(专利权)人：凌云光技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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