一种集多功能于一体的喷浆小车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种集多功能于一体的喷浆小车，包括车体，车体内设置有容纳腔，所述的容纳腔内设置用于容纳浆液的保温腔，容纳腔内还设置有加热管且加热管位于保温腔外，车体上设置有用于搅拌容纳腔内的搅拌机构。本实用新型专利技术提供一种具备保温搅拌的集多功能于一体的喷浆小车。喷浆小车。喷浆小车。

【技术实现步骤摘要】
一种集多功能于一体的喷浆小车


[0001]本技术涉及一种喷浆小车，具体涉及一种集多功能于一体的喷浆小车。

技术介绍

[0002]喷浆小车一种包衣机、流化床及湿法机都会用到的辅机设备，用于向各个设备输送浆液。
[0003]浆液由各种物料组成，为固液共存的状态，而在喷浆小车中若是运输的时间过长，容易导致浆液温度降低，固体在液体中的溶解度降低，部分固体经过沉淀后，与浆液分层，影响浆液中成分的组成，从而导致后续工序的偏差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具备保温搅拌的集多功能于一体的喷浆小车。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括车体，车体内设置有容纳腔，所述的容纳腔内设置用于容纳浆液的保温腔，容纳腔内还设置有加热管且加热管位于保温腔外，车体上设置有用于搅拌容纳腔内的搅拌机构。
[0006]通过采用上述技术方案，使用时，将浆液倒入保温腔中，并由加热管进行加热，且浆液处于保温腔中，热量丧失慢，对电量的消耗小，同时加热管处于保温腔外壁与容纳腔内壁之间，可倒入水，由加热管先将水加热，再由水将热量传递给保温腔中的浆液，起到均衡加热的目的，同时搅拌机构的设置，使得保温腔内的浆液被不断带动旋转，保温腔壁由于与水贴合，温度先升高，而与保温腔壁靠近的浆液会优先升温，容易出现浆液的温差，而搅拌机构的设置即使得浆液充分的与保温腔壁不断接触，同时保证浆液内的固体不会沉淀至保温腔底层，形成分层，有效保证了浆液的质量。
[0007]本技术进一步设置为：所述的搅拌机构包括搅拌驱动器、桨叶及转速检测仪，搅拌驱动器设置于车体上并驱动桨叶转动，桨叶具有伸入保温腔内的搅拌端，转速检测仪用于检测桨叶转动的转速。
[0008]通过采用上述技术方案，搅拌驱动器驱动桨叶在保温腔内转动，从而使得保温腔内的浆液一直处于旋转状态，使得浆液受热均匀且不会发生沉淀，而转速检测仪则可用来检测浆液的转速，方便操作人员进行及时的调整。
[0009]本技术进一步设置为：包括温度传感器，温度传感器设置于车体上并具有伸入保温腔内的测温端。
[0010]通过采用上述技术方案，温度传感器的设置使得保温腔内的温度实时受到监控，方便操作人员的及时调整。
[0011]本技术进一步设置为：包括减速电机、蠕动泵、硅胶管、吸浆管及质量流量计，减速电机设置于车体上并驱动蠕动泵挤压硅胶管，吸浆管一端设置于保温腔内，另一端设置与硅胶管相连通，硅胶管相对与吸浆管连接的另一端连接于质量流量计，质量流量计设
置于车体上并用于监控浆液的质量。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要将浆液取出时，减速电机驱动蠕动泵挤压硅胶管，通过不断的挤压放开，对吸浆管产生虹吸现象，浆液从吸浆管进入质量流量计中，质量流量计可以计算出向外输出浆液的质量，能控制向外输送浆液的质量。
[0013]本技术进一步设置为：所述的容纳腔下设置有用于对保温腔内测量重量的测重器。
[0014]通过采用上述技术方案，测重器的设置使得操作人员能知道保温腔中浆液的剩余质量。
[0015]本技术进一步设置为：所述的车体底部设置有排水阀，排水阀与保温腔之间设置排水管。
[0016]通过采用上述技术方案，使用排水阀与排水管将保温腔中多余的浆液排出。
[0017]本技术进一步设置为：所述的车体上设置有推车扶手，车体底部设置有多个用于移动的脚轮。
[0018]通过采用上述技术方案，使用时，操作人员通过推车扶手，带动脚轮滚动，从而带动车体移动。
[0019]本技术进一步设置为：所述的车体上设置有用于控制减速电机与搅拌驱动器的控制箱。
附图说明
[0020]图1为本技术整体的结构示意图；
[0021]图2为本技术整体的剖视图；
[0022]图3为本技术中除去部分车体的示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]如图1
‑
3所示，本技术公开了一种集多功能于一体的喷浆小车，包括车体1，车体1内设置有容纳腔11，容纳腔11内设置用于容纳浆液的保温腔13，容纳腔11内还设置有加热管2且加热管2位于保温腔13外，车体1上设置有用于搅拌容纳腔11内的搅拌机构3，使用时，将浆液倒入保温腔13中，并由加热管2进行加热，且浆液处于保温腔13中，热量丧失慢，对电量的消耗小，同时加热管2处于保温腔13外壁与容纳腔11内壁之间，可倒入水，由加热管2先将水加热，再由水将热量传递给保温腔13中的浆液，起到均衡加热的目的，同时搅拌
机构3的设置，使得保温腔13内的浆液被不断带动旋转，保温腔13壁由于与水贴合，温度先升高，而与保温腔13壁靠近的浆液会优先升温，容易出现浆液的温差，而搅拌机构3的设置即使得浆液充分的与保温腔13壁不断接触，同时保证浆液内的固体不会沉淀至保温腔13底层，形成分层，有效保证了浆液的质量。
[0026]搅拌机构3包括搅拌驱动器31、桨叶32及转速检测仪，搅拌驱动器31设置于车体1上并驱动桨叶32转动，桨叶32具有伸入保温腔13内的搅拌端321，转速检测仪用于检测桨叶转动的转速，搅拌驱动器31驱动桨叶32在保温腔13内转动，从而使得保温腔13内的浆液一直处于旋转状态，使得浆液受热均匀且不会发生沉淀，而转速检测仪则可用来检测浆液的转速，方便操作人员进行及时的调整。
[0027]包括温度传感器4，温度传感器4设置于车体1上并具有伸入保温腔13内的测温端41，温度传感器4的设置使得保温腔13内的温度实时受到监控，方便操作人员的及时调整。
[0028]包括减速电机5、蠕动泵51、硅胶管、吸浆管52及质量流量计53，减速电机5设置于车体1上并驱动蠕动泵51挤压硅胶管，吸浆管52一端设置于保温腔13内，另一端设置与硅胶管相连通，硅胶管相对与吸浆管52连接的另一端连接于质量流量计53，质量流量计53设置于车体1上并用于监控浆液的质量，当需要将浆液取出时，减速电机5驱动蠕动泵51挤压硅胶管，通过不断的挤压放开，对吸浆管52产生虹吸现象，浆液从吸浆管52进入质量流量计53中，质量流量计5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集多功能于一体的喷浆小车，包括车体，车体内设置有容纳腔，其特征在于：所述的容纳腔内设置用于容纳浆液的保温腔，容纳腔内还设置有加热管且加热管位于保温腔外，车体上设置有用于搅拌容纳腔内的搅拌机构，所述的搅拌机构包括搅拌驱动器、桨叶及转速检测仪，搅拌驱动器设置于车体上并驱动桨叶转动，桨叶具有伸入保温腔内的搅拌端，转速检测仪用于检测桨叶转动的转速。2.根据权利要求1所述的一种集多功能于一体的喷浆小车，其特征在于：包括温度传感器，温度传感器设置于车体上并具有伸入保温腔内的测温端。3.根据权利要求1所述的一种集多功能于一体的喷浆小车，其特征在于：包括减速电机、蠕动泵、硅胶管、吸浆管及质量流量计，减速电机设置于车体上并驱动蠕动泵挤压硅胶管，吸浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伟国，吴国桥，方芳，黄斌斌，方圆，方丹，翁自正，
申请(专利权)人：浙江迦南科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：