一种自封闭式锚索灌浆封孔器制造技术

技术编号:32990945 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-09 12:43
本实用新型专利技术公开了一种自封闭式锚索灌浆封孔器,包括杆体、钢绞线、第一灌浆管、排气管、第二灌浆管、前封闭端和后封闭端;所述杆体的内部设置有第一灌浆管和若干个钢绞线,若干个钢绞线设置在第一灌浆管的外侧;所述杆体的两端分别设置有前封闭端和后封闭端;第一灌浆管连通前封闭端和后封闭端,所述后封闭端套设在杆体上,后封闭端的内侧壁上设置有第二灌浆管;所述前封闭端套设在杆体上,前封闭端和后封闭端的内侧壁上设置有排气管。适用于各种岩体的、不同口径的锚索灌浆封孔器,保证锚索孔口段灌浆密实,防止锚索张拉过程中孔口段因灌浆不充分而导致该处岩石出现裂缝。保障锚索的施工质量。施工质量。施工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自封闭式锚索灌浆封孔器


[0001]本技术属于岩土支护
,具体属于一种自封闭式锚索灌浆封孔器。

技术介绍

[0002]锚索广泛应用与高边坡支护,地下洞室支护等领域。其作用原理为通过钻孔并将编制好的锚索放置至对应的岩层,并对锚索进行灌浆、张拉等操作,通过锚索的张拉紧固,使受到锚索作用力范围内的地层形成一个整体的结构,锚索将地层中不平衡的力进行传递、转移,进而达到加固地层的目的,保持结构的整体稳定。
[0003]目前常用的锚索封灌浆孔器主要是采用挤压外圈橡胶套,使其膨胀与锚索孔钻孔紧密接触,或采用填充柔性体封闭锚索端头,进而对锚索孔道进行灌浆。通用的方法无法将锚索封孔器段灌浆饱满容易出现空腔,且出现空腔之后无法进行有效填充,导致封孔质量不理想,进而在锚索张拉过程中导致锚索端头岩体破碎,出现质量缺陷。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的问题,本技术提供一种自封闭式锚索灌浆封孔器,适用于各种岩体的、不同口径的锚索灌浆封孔器,保证锚索孔口段灌浆密实,防止锚索张拉过程中孔口段因灌浆不充分而导致该处岩石出现裂缝。保障锚索的施工质量。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种自封闭式锚索灌浆封孔器,包括杆体、钢绞线、第一灌浆管、排气管、第二灌浆管、前封闭端和后封闭端;
[0007]所述杆体的内部设置有第一灌浆管和若干个钢绞线,若干个钢绞线设置在第一灌浆管的外侧;
[0008]所述杆体的两端分别设置有前封闭端和后封闭端;第一灌浆管连通前封闭端和后封闭端,所述后封闭端套设在杆体上,后封闭端的内侧壁上设置有第二灌浆管;所述前封闭端套设在杆体上,前封闭端和后封闭端的内侧壁上设置有排气管。
[0009]优选的,所述杆体的外表面设置有倒刺。
[0010]优选的,所述前封闭端的端部设置有导向椎。
[0011]优选的,排气管和第二灌浆管以杆体的圆心为中心呈对称设置。
[0012]优选的,所述排气管的长度大于第二灌浆管的长度。
[0013]优选的,所述第一灌浆管的长度不小于排气管的长度。
[0014]与现有技术相比,本技术具有以下有益的技术效果:
[0015]本技术专利提供一种适用于各种岩体、不同口径的锚索灌浆封孔器,采用孔口预注浆的方式先行用灌浆浆液封闭封孔器端部,再对锚索孔道进行灌浆。待封孔器与周边岩体粘接牢固后,再进行锚索孔道灌浆,最终使锚索孔道内充满浆液,保证灌浆孔道内整体灌浆效果良好。避免了锚索孔口段经常出现的质量问题,提高了锚索灌浆效果。本技术专利不采用外接管或其它填充物,操作方便、简单,施工效果良好。
[0016]进一步的,通过在杆体的外表面设置倒刺,灌浆后可加强与锚索孔道周边岩体的粘结。
附图说明
[0017]图1是本技术专利沿封孔器轴线方向的剖面示意图;
[0018]图2是本技术图1中截面1的示意图。
[0019]图3是本技术图1中截面2的示意图。
[0020]图4是本技术图1中截面3的示意图。
[0021]图5是本技术图1中截面4的示意图。
[0022]附图中:1为杆体;2为钢绞线;3为第一灌浆管;4为排气管;5为第二灌浆管;6为导向椎;7为前封闭端;8为后封闭端。
具体实施方式
[0023]下面结合具体的实施例对本技术做进一步的详细说明,所述是对本技术的解释而不是限定。
[0024]如图1至图5所示,本技术一种自封闭式锚索灌浆封孔器,包括杆体1、钢绞线2、第一灌浆管3、排气管4、第二灌浆管5、导向椎6、前封闭端7和后封闭端8;
[0025]杆体1的内部设置有第一灌浆管3和若干个钢绞线2,若干个钢绞线2设置在第一灌浆管3的外侧;钢绞线2呈圆周分布。第一灌浆管3设置在钢绞线2的中心。
[0026]杆体1的两端分别设置有前封闭端7和后封闭端8;第一灌浆管3连通前封闭端7和后封闭端8,所述后封闭端8套设在杆体1上,后封闭端8的内侧壁上设置有第二灌浆管5;所述前封闭端7套设在杆体1上,前封闭端7和后封闭端8的内侧壁上设置有排气管4。前封闭端7的端部设置有导向椎6,用于固定与锚索一起插入指定位置。
[0027]杆体1的外表面为带倒刺的不光滑表面,灌浆后可加强与锚索孔道周边岩体的粘结。排气管4和第二灌浆管5以杆体1的圆心为中心呈对称设置。排气管4的长度大于第二灌浆管5的长度。所述第一灌浆管3的长度不小于排气管4的长度。
[0028]本技术一种自封闭式锚索灌浆封孔器的使用过程如下,钻孔完成,水压试验完成,确定好各项参数后锚索入孔。
[0029]转动锚索,将排气管4的位置调整至设定角度。
[0030]将导向椎6与锚索一起插入指定位置,使前封闭端7与锚索孔道岩壁紧密接触。
[0031]通过将浆液注入杆体1的空腔内,待浆液从后封闭端8渗出后停止向灌浆管25内注浆。
[0032]杆体1与岩体之间空腔内浆液凝固后,通过3向锚索钻孔内按设计要求进行灌浆,待从排气管4内流出的浆液达到要求后停止灌浆。
[0033]本技术专利提供一种适用于各种岩体、不同口径的锚索灌浆封孔器,采用孔口预注浆的方式先行用灌浆浆液封闭封孔器端部,再对锚索孔道进行灌浆。避免了锚索孔口段经常出现的质量问题,提高了锚索灌浆效果。本技术专利不采用外接管或其它填充物,操作方便、简单,施工效果良好。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自封闭式锚索灌浆封孔器,其特征在于,包括杆体(1)、钢绞线(2)、第一灌浆管(3)、排气管(4)、第二灌浆管(5)、前封闭端(7)和后封闭端(8);所述杆体(1)的内部设置有第一灌浆管(3)和若干个钢绞线(2),若干个钢绞线(2)设置在第一灌浆管(3)的外侧;所述杆体(1)的两端分别设置有前封闭端(7)和后封闭端(8);第一灌浆管(3)连通前封闭端(7)和后封闭端(8),所述后封闭端(8)套设在杆体(1)上,后封闭端(8)的内侧壁上设置有第二灌浆管(5);所述前封闭端(7)套设在杆体(1)上,前封闭端(7)和后封闭端(8)的内侧壁上设置有排气管(4)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘协王晓佳曹相海付兴华张彦超刘静波邓威威朱文芳赵小琴马帅兵
申请(专利权)人:中国葛洲坝集团第三工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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