一种工业零件清洗装置制造方法及图纸

一种工业零件清洗装置，包括清洗池和设置在所述清洗池四角处的升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有承载架，所述清洗池的内部中间位置处设有超声波清洗池，所述超声波清洗池与所述清洗池固定连接，且所述超声波清洗池的底部固定安装有超声波发生器，所述超声波发生器与外部电源电性连接；令零件盛放篮置于超声波清洗池的内部或者在超声波清洗池的上方，对零件冲洗后的水，会流到超声波清洗池与清洗池之间循环使用，且冲洗水不会掉落到超声波清洗池内稀释清洗剂，从而本装置能够在较小的范围内，来清洗零件，并且清洗用的水及清洗剂均可以重复来利用，节省资源。节省资源。节省资源。

【技术实现步骤摘要】
一种工业零件清洗装置


[0001]本技术涉及零件清洗
，具体涉及一种工业零件清洗装置。

技术介绍

[0002]工业零件清洗机，是一种利用超声波、有机溶剂等用来清洗零件的机器，零件的清洗是一项比较重要的工作，需要清洗的零件一般存在灰尘、油污。
[0003]目前用于工业零件清洗的机器，通常是分多个步骤进行，在超声波清洗完毕后，再用清水进行冲洗，冲洗完毕后再进行烘干，但其多个步骤中需要将零件转移，整个清理机构各步骤之间也是独立设置，分步进行清理，因此该机器体积较大、用水、能源消耗量大。

技术实现思路

[0004]为了克服技术背景提出的问题，本技术提供了一种工业零件清洗装置。
[0005]本技术的技术方案具体如下：一种工业零件清洗装置，包括清洗池和设置在所述清洗池四角处的升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有承载架，所述清洗池的内部中间位置处设有超声波清洗池，所述超声波清洗池与所述清洗池固定连接，且所述超声波清洗池的底部固定安装有超声波发生器，所述超声波发生器与外部电源电性连接，所述承载架的底部中间位置处通过盛放篮固定架固定连接有零件盛放篮，通过所述升降杆调节所述零件盛放篮的高度，以使所述零件盛放篮位于所述超声波清洗池的内部或上方，所述清洗池的内侧壁上固定安装有多组喷水嘴，所述喷水嘴与所述清洗池固定连接，所述清洗池的内壁顶端固定安装有循环泵，所述循环泵与外部电源电性连接，且所述喷水嘴与所述循环泵的输出端通过管道连接，所述清洗池的内壁顶端四个拐角处均固定安装有热风机，所述热风机与外部电源电性连接。
[0006]优选的，所述超声波清洗池的顶部设有两个对称分布的盖板，两个所述盖板均与所述超声波清洗池弹性铰接。
[0007]优选的，所述承载架的顶部中间位置处设有旋转电机，所述零件盛放篮的内部转动安装有搅拌器，所述旋转电机的输出轴贯穿所述承载架与所述搅拌器固定连接。
[0008]优选的，所述超声波清洗池的底部设有支架，所述超声波清洗池与所述清洗池之间通过支架间隔有空隙。
[0009]优选的，所述清洗池的底部设有底板，所述底板与所述清洗池固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]通过设置内层外层分布的超声波清洗池与清洗池，并在清洗池的外部设置一个调节零件盛放篮高度的升降杆，可以控制零件盛放篮的高度，令零件盛放篮置于超声波清洗池的内部或者在超声波清洗池的上方，对零件冲洗后的水，会流到超声波清洗池与清洗池之间循环使用，且冲洗水不会掉落到超声波清洗池内稀释清洗剂，从而本装置能够在较小的范围内，来清洗零件，并且清洗用的水及清洗剂均可以重复来利用，节省资源。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例所述的一种工业零件清洗装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例所述的一种工业零件清洗装置的剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例所述的零件盛放篮处于下落状态的结构示意图；
[0015]图4为本技术实施例所述的清洗池的俯视结构示意图；
[0016]以上图1
‑
4中，1、清洗池；11、底板；2、升降杆；21、承载架；3、旋转电机；31、搅拌器；4、超声波清洗池；41、超声波发生器；42、盖板；5、零件盛放篮；51、盛放篮固定架；6、热风机；7、喷水嘴；71、循环泵。
具体实施方式：
[0017]下面参照附图对本技术做进一步描述。
[0018]实施例
[0019]如图1
‑
4所示，一种工业零件清洗装置，包括清洗池1和设置在清洗池1四角处的升降杆2，升降杆2的顶部固定连接有承载架21，清洗池1的内部中间位置处设有超声波清洗池4，超声波清洗池4与清洗池1固定连接，且超声波清洗池4的底部固定安装有超声波发生器41，超声波发生器41与外部电源电性连接，承载架21的底部中间位置处通过盛放篮固定架51固定连接有零件盛放篮5，通过升降杆2调节零件盛放篮5的高度，以使零件盛放篮5位于超声波清洗池4的内部或上方，清洗池1的内侧壁上固定安装有多组喷水嘴7，喷水嘴7与清洗池1固定连接，清洗池1的内壁顶端固定安装有循环泵71，循环泵71与外部电源电性连接，且喷水嘴7与循环泵71的输出端通过管道连接，清洗池1的内壁顶端四个拐角处均固定安装有热风机6，热风机6与外部电源电性连接。
[0020]本实施例中，通过设置内层外层分布的超声波清洗池4与清洗池1，并在清洗池1的外部设置一个调节零件盛放篮5高度的升降杆2，可以控制零件盛放篮5的高度，令零件盛放篮5置于超声波清洗池4的内部或者在超声波清洗池4的上方，向零件盛放篮5内放入需要清洗的零件，将零件盛放篮5降到超声波清洗池4内(池内具有清洗剂)，利用超声波发生器41发出超声波，使超声波清洗池4内的介质震动，对零件进行清洗，清洗完毕后，则利用升降杆2升起零件盛放篮5，使零件盛放篮5与喷水嘴7、热风机6处于同一高度，此时盖板42在铰接轴作用下回弹，将超声波清洗池4封闭，然后可以喷水冲洗零件，将零件表面的清洗剂去除，然后热风机6吹热风，将零件风干，对零件冲洗后的水，会流到超声波清洗池4与清洗池1之间循环使用，且冲洗水不会掉落到超声波清洗池4内稀释清洗剂，从而本装置能够在较小的范围内，来清洗零件，并且清洗用的水及清洗剂均可以重复来利用，节省资源。
[0021]具有的，在图2和图3中，超声波清洗池4的顶部设有两个对称分布的盖板42，两个盖板42均与超声波清洗池4弹性铰接，通过在超声波清洗池4顶部设置盖板42，盖板42在铰接轴作用下回弹，将超声波清洗池4封闭，使冲洗水不会掉落到超声波清洗池4内稀释清洗剂。
[0022]具有的，承载架21的顶部中间位置处设有旋转电机3，零件盛放篮5的内部转动安装有搅拌器31，旋转电机3的输出轴贯穿承载架21与搅拌器31固定连接，通过在零件盛放篮5的内部设置搅拌器31，可以对零件进行搅动，让零件清洗的更加洁净。
[0023]具有的，超声波清洗池4的底部设有支架，超声波清洗池4与清洗池1之间通过支架
间隔有空隙，可以令超声波清洗池4下方的水自由流动，能够使冲洗水循环使用。
[0024]具有的，清洗池1的底部设有底板11，底板11与清洗池1固定连接，通过设置底板11，可以增强清洗池1在工作状态的稳定性。
[0025]本技术的工作原理是：在使用时，向零件盛放篮5内放入需要清洗的零件，将零件盛放篮5降到超声波清洗池4内，利用超声波发生器41发出超声波，使超声波清洗池4内的介质震动，对零件进行清洗，清洗完毕后，则利用升降杆2升起零件盛放篮5，使零件盛放篮5与喷水嘴7、热风机6处于同一高度，此时盖板42在铰接轴作用下回弹，将超声波清洗池4封闭，然后可以喷水冲洗零件，将零件表面的清洗剂去除，然后热风机6吹热风，将零件风干，对零件冲洗后的水，会流到超声波清洗池4与清洗池1之间循环使用，且冲洗水不会掉落到超声波清洗池4内稀释清洗剂。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业零件清洗装置，其特征在于，包括清洗池(1)和设置在所述清洗池(1)四角处的升降杆(2)，所述升降杆(2)的顶部固定连接有承载架(21)，所述清洗池(1)的内部中间位置处设有超声波清洗池(4)，所述超声波清洗池(4)与所述清洗池(1)固定连接，且所述超声波清洗池(4)的底部固定安装有超声波发生器(41)，所述超声波发生器(41)与外部电源电性连接，所述承载架(21)的底部中间位置处通过盛放篮固定架(51)固定连接有零件盛放篮(5)，通过所述升降杆(2)调节所述零件盛放篮(5)的高度，以使所述零件盛放篮(5)位于所述超声波清洗池(4)的内部或上方，所述清洗池(1)的内侧壁上固定安装有多组喷水嘴(7)，所述喷水嘴(7)与所述清洗池(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种工业零件清洗装置，其特征在于，所述清洗池(1)的内壁顶端固定安装有循环泵(71)，所述循环泵(71)与外部电源电性连接，且所述喷水嘴(7)与所述循环泵(71)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈单敏，季广中，
申请(专利权)人：江苏师范大学，
类型：新型
国别省市：