一种铝线折弯压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝线折弯技术领域，提供了一种铝线折弯压紧装置，包括剪切机构以及折弯压紧机构，折弯压紧机构设于剪切机构的下游；折弯压紧机构包括夹爪气缸以及顶推气缸，夹爪气缸和顶推气缸相对的设置于铝线两侧，夹爪气缸上设有第一夹爪和第二夹爪，第一夹爪靠近剪切机构的出料端且设有供铝线穿过的第一通道，第一夹爪的内侧设有与第一通道连通第一滑道，第二夹爪设有与第一通道对位的第二通道，第二夹爪的内侧设有与第二通道连通的第二滑道；顶推气缸的输出端朝向夹爪气缸且连接有顶推块。本实用新型专利技术通过设置剪切机构以及折弯压紧机构，能够对铝线进行剪切、折弯以及压紧作业，在有效提高加工效率的基础上降低了人工的劳动强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝线折弯压紧装置


[0001]本技术涉及铝线折弯
，具体而言，涉及一种铝线折弯压紧装置。

技术介绍

[0002]铝线在现实生活中应用广泛，常用于绑扎其他物品。现有使用铝线的方法通常先由人工将铝线剪切至适宜长度后，再将剪切后的铝线弯折一定程度，随后再将待绑扎的物品从弯折后的铝线中间穿过，最后再压紧铝线以实现物品的绑扎。然而，采用人工剪切并弯折铝线的效率较低，且人工的劳动强度较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝线折弯压紧装置，其能够实现自动剪切铝线，并对铝线进行折弯和压紧，从而有效提高加工效率，降低人工劳动强度。
[0004]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0005]一种铝线折弯压紧装置，包括剪切机构以及折弯压紧机构，所述折弯压紧机构设于剪切机构的下游；
[0006]所述折弯压紧机构包括夹爪气缸以及顶推气缸，所述夹爪气缸和顶推气缸相对的设置于铝线两侧，所述夹爪气缸上设有第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪靠近剪切机构的出料端且设有供铝线穿过的第一通道，所述第一夹爪的内侧设有与第一通道连通第一滑道，所述第二夹爪设有与第一通道对位的第二通道，所述第二夹爪的内侧设有与第二通道连通的第二滑道；
[0007]所述顶推气缸的输出端朝向夹爪气缸且连接有顶推块。
[0008]进一步的，所述折弯压紧机构还包括移动组件，所述夹爪气缸与所述移动组件相连，所述移动组件用以驱动夹爪气缸在水平方向上往复运动。
[0009]进一步的，所述折弯压紧机构还包括设于所述移动组件上的伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与夹爪气缸相连。
[0010]进一步的，所述移动组件包括传送带以及设于所述传送带上的移动块，所述伸缩气缸安装于所述移动块上。
[0011]可选的，还包括设于所述剪切机构上游的送料调直机构；
[0012]所述送料调直机构包括依次设置的水平调直组件、送料组件以及竖直调直组件，所述铝线依次经过水平调直组件、送料组件和竖直调直组件后进入剪切机构。
[0013]进一步的，所述水平调直组件包括水平驱动装置以及多个水平调直轮，多个所述水平调直轮能够在水平面内自由转动且依次交错分布，多个所述水平调直轮之间形成有供铝线通过的通道，所述水平驱动装置用于驱动多个水平调直轮同向转动。
[0014]进一步的，所述送料组件包括送料驱动装置、送料槽轮以及齿轮，所述送料槽轮和齿轮之间形成有供铝线通过的通道，所述送料驱动装置用以驱动齿轮转动。
[0015]进一步的，所述竖直调直组件包括竖直驱动装置以及多个竖直调直轮，多个所述
竖直调直轮能够在竖直面内自由转动且依次交错分布，多个所述竖直调直轮之间形成有供铝线通过的通道，所述竖直驱动装置用于驱动多个竖直调直轮同向转动。
[0016]进一步的，所述送料调直机构与剪切机构之间还设有导向机构；
[0017]所述导向机构包括导向块以及导向管；所述导向块开设有导向通道，所述导向管一端延伸至导向通道内，其另一端朝剪切机构延伸；所述导向块靠近送料调直机构的一侧设有与导向通道连通的进料孔，所述进料孔的截面呈圆台状且与送料调直机构的出料端对位，所述导向管的内径与进料孔的最小内径相同。
[0018]可选的，所述顶推块朝向夹爪气缸的一端呈V字型，所述顶推块的V字型端部倒圆角。
[0019]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0020]1、本技术设计合理，其通过设置剪切机构以及折弯压紧机构，能够对铝线进行剪切、折弯以及压紧作业，在有效提高加工效率的基础上降低了人工的劳动强度；同时，通过采用夹爪气缸，能够根据实际需要调整第一夹爪以及第二夹爪之间的间隙，从而实现剪切出不同长度的铝线，实用性强。
[0021]2、本技术通过增设水平调直组件以及竖直调直组件分别在水平方向以及竖直方向上对铝线进行调直，能够提高铝线的直线度，以使得铝线满足后续的加工要求；同时，通过增设导向机构，以使得调直后的铝线能够顺利进入剪切机构，从而进一步提高该铝线折弯压紧装置的可靠性
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本技术实施例1提供的铝线折弯压紧装置的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例1提供的夹紧气缸其中一个视角下的结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例1提供的夹紧气缸另一个视角下的结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例1提供的顶推块的结构示意图；
[0027]图5为本技术实施例2提供的铝线折弯压紧装置的结构示意图；
[0028]图6为本技术实施例2提供的送料调直结构以及导向机构的结构示意图；
[0029]图7为本技术实施例2提供的导向块的剖视图。
[0030]图标：1
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剪切机构，2
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折弯压紧机构，201
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夹爪气缸，202
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顶推气缸，203
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第一夹爪，2031
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第一通道，2032
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第一滑道，204
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第二夹爪，2041
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第二通道，2042
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第二滑道，205
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顶推块，206
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伸缩气缸，207
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传送带，208
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移动块，3
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送料调直机构，301
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水平调直组件，3011
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水平调直轮，302
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送料组件，3021
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送料槽轮，3022
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齿轮，303
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竖直调直组件，3031
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竖直调直轮，4
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导向机构，401
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导向块，4011
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进料孔，402
‑
导向管。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0032]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0033]在本技术的描述中，需要说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝线折弯压紧装置，其特征在于，包括剪切机构以及折弯压紧机构，所述折弯压紧机构设于剪切机构的下游；所述折弯压紧机构包括夹爪气缸以及顶推气缸，所述夹爪气缸和顶推气缸相对的设置于铝线两侧，所述夹爪气缸上设有第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪靠近剪切机构的出料端且设有供铝线穿过的第一通道，所述第一夹爪的内侧设有与第一通道连通第一滑道，所述第二夹爪设有与第一通道对位的第二通道，所述第二夹爪的内侧设有与第二通道连通的第二滑道；所述顶推气缸的输出端朝向夹爪气缸且连接有顶推块。2.根据权利要求1所述的铝线折弯压紧装置，其特征在于，所述折弯压紧机构还包括移动组件，所述夹爪气缸与所述移动组件相连，所述移动组件用以驱动夹爪气缸在水平方向上往复运动。3.根据权利要求2所述的铝线折弯压紧装置，其特征在于，所述折弯压紧机构还包括设于所述移动组件上的伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与夹爪气缸相连。4.根据权利要求3所述的铝线折弯压紧装置，其特征在于，所述移动组件包括传送带以及设于所述传送带上的移动块，所述伸缩气缸安装于所述移动块上。5.根据权利要求1所述的铝线折弯压紧装置，其特征在于，还包括设于所述剪切机构上游的送料调直机构；所述送料调直机构包括依次设置的水平调直组件、送料组件以及竖直调直组件，所述铝线依次经过水平调直组件、送料组件和竖直调直组件后进入剪切机构。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘静，侯洪政，吴兴江，余燕，曾煜，汪异，何兵，
申请(专利权)人：泸州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：