一种能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒制造技术

本实用新型专利技术提供一种能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒。所述能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒包括料筒；框架，所述框架固定安装在所述料筒的一侧外壁上；螺旋杆，所述螺旋杆转动安装在所述料筒的一侧内壁上，所述螺旋杆延伸至所述框架内；第一电机，所述第一电机固定安装在所述框架的底部内壁上，所述第一电机的输出轴与所述螺旋杆固定连接；喷嘴，所述喷嘴设置在所述料筒的内壁上；凹槽，所述凹槽开设在所述料筒的一侧内壁上；环管，所述环管固定安装在所述凹槽的内壁上。本实用新型专利技术提供的能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒具有操作简单，不会产生堆积现象，提高使用寿命，降低次品率的产生的优点。品率的产生的优点。品率的产生的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒


[0001]本技术涉及注塑机加工
，尤其涉及一种能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒。

技术介绍

[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其中料筒是注塑机上重要成部件，利用料筒将原料熔化成溶液并注入至定型模具内部。
[0003]然而，传统的在进行注塑工作时，通常是先向料斗内直接倒入大量的原料，导致落在料筒内的原料易产生堆积现象，造成了增大螺旋杆转动时的传动扭力，且导致大量的原料受热不均匀，原料熔化不彻底的现象，造成增加次品率，降低工作效率的问题。
[0004]因此，有必要提供一种新的能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种操作简单，不会产生堆积现象，提高使用寿命，降低次品率的产生的能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒包括：料筒；框架，所述框架固定安装在所述料筒的一侧外壁上；螺旋杆，所述螺旋杆转动安装在所述料筒的一侧内壁上，所述螺旋杆延伸至所述框架内；第一电机，所述第一电机固定安装在所述框架的底部内壁上，所述第一电机的输出轴与所述螺旋杆固定连接；喷嘴，所述喷嘴设置在所述料筒的内壁上；凹槽，所述凹槽开设在所述料筒的一侧内壁上；环管，所述环管固定安装在所述凹槽的内壁上；冷风机，所述冷风机固定安装在所述框架的顶部；排风管，所述排风管固定安装在所述冷风机的排风口上，所述排风管远离所述冷风机的一端与所述环管固定连接；抽风管，所述抽风管固定安装在所述冷风机的抽风口上，所述抽风管远离所述冷风机的一端固定安装有防尘盒；储料箱，所述储料箱固定安装在所述料筒的顶部；料斗，所述料斗固定安装在所述储料箱的顶部；下料机构，所述下料机构设置在所述料筒和所述储料箱内。
[0007]优选的，所述下料机构包括转杆、第二电机、转盘、滑板、铰接杆、重力球和顶杆，所述转杆转动安装在所述料筒的一侧内壁上，所述转杆延伸至所述料筒外，所述第二电机固定安装在所述料筒的一侧外壁上，所述第二电机的输出轴与所述转杆固定连接，所述转盘固定安装在所述转杆远离所述第二电机的一端，所述滑板滑动安装在所述料筒的内壁上，所述铰接杆铰接安装在所述转盘的一侧外壁上，所述铰接杆远离所述转盘的一端与所述滑板铰接连接，所述重力球设置在所述料筒上，所述重力球位于所述储料箱内，所述顶杆固定安装在所述滑板的顶部，所述顶杆位于所述重力球的正下方。
[0008]优选的，所述料筒的两侧内壁上分别开设有限位槽，所述滑板的两侧外壁上分别
固定安装有限位块，两个所述限位块相互远离的一侧外壁分别延伸至两个所述限位槽内并与两个所述限位槽的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述料筒的顶部开设有弧形口，所述重力球位于所述弧形口内。
[0010]优选的，所述料筒的外壁上设置有保温层，所述料筒的内壁上固定安装有加热层。
[0011]优选的，所述料筒的顶部与底部分别开设有透气口，两个所述透气口的内壁上分别设置有活塞，两个所述活塞的外壁上分别螺纹安装有多个螺栓，多个所述螺栓均与所述料筒螺纹连接。
[0012]优选的，所述环管的外壁上固定安装有多个吹风罩。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒，通过设置的加热层可对料筒进行加热作用，在保温层的作用下可防止料筒内的温度下降的太快，节约能源，通过设置的转盘和铰接杆可使得滑板上的顶杆做上下往复运动，同时在重力球的配合下可使料斗内的原料间接性的落在料筒内，从而实现避免大量的原料集中堆积在料筒内，不仅降低螺旋杆的传动扭力且使得大量的原料受热更均匀，提高加工效率，当不使用料筒时，通过启动冷风机就可对料筒进行快速降温处理，降温速率快，操作简单。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部放大结构示意图；
[0017]图3为图1所示的转杆与第二电机的侧视结构示意图。
[0018]图中标号：1、料筒；2、框架；3、螺旋杆；4、第一电机；5、喷嘴；6、凹槽；7、环管；8、冷风机；9、排风管；10、抽风管；11、储料箱；12、料斗；13、转杆；14、第二电机；15、转盘；16、滑板；17、铰接杆；18、重力球；19、顶杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1
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图3，其中，图1为本技术提供的能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大结构示意图；图3为图1所示的转杆与第二电机的侧视结构示意图。能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒包括：料筒1；框架2，所述框架2固定安装在所述料筒1的一侧外壁上；螺旋杆3，所述螺旋杆3转动安装在所述料筒1的一侧内壁上，所述螺旋杆3延伸至所述框架2内；螺旋杆3的作用是对塑料原料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压，第一电机4，所述第一电机4固定安装在所述框架2的底部内壁上，所述第一电机4的输出轴与所述螺旋杆3固定连接；喷嘴5，所述喷嘴5设置在所述料筒1的内壁上；喷嘴5是在注射时，料筒1内的熔料在螺旋杆3的推动下，以高压和快速的运动方式流经喷嘴5注入模具，最终实现注射成型的模具，凹槽6，所述凹槽6开设在所述料筒1的一侧内壁上；凹槽6的形状为圆形状，其与环管7相适配，环管7，所述环管7固定安装在所述凹槽6的内壁上；冷风机8，所述冷风机8固定安装在所述框架2的顶部；通过设置的冷
风机8可将外界气体转化成冷气并输送至料筒1内，实现对料筒1的降温效果，排风管9，所述排风管9固定安装在所述冷风机8的排风口上，所述排风管9远离所述冷风机8的一端与所述环管7固定连接；抽风管10，所述抽风管10固定安装在所述冷风机8的抽风口上，所述抽风管10远离所述冷风机8的一端固定安装有防尘盒；在防尘盒的作用下可将外界气体中的杂质进行阻拦，避免其进入料筒1内，提高产品质量，储料箱11，所述储料箱11固定安装在所述料筒1的顶部；料斗12，所述料斗12固定安装在所述储料箱11的顶部；下料机构，所述下料机构设置在所述料筒1和所述储料箱11内，通过设置的下料机构可对加入的原料进行间歇性给进，避免产生堆积现象。
[0021]为了避免产生堆积现象，提高加热效率和降低螺旋杆3的传动扭力，所述下料机构包括转杆13、第二电机14、转盘15、滑板16、铰接杆17、重力球18和顶杆19，所述转杆13转动安装在所述料筒1的一侧内壁上，所述转杆13延伸至所述料筒1外，所述第二电机14固定安装在所述料筒1的一侧外壁上，所述第二电机14的输出轴与所述转杆13固定连接，所述转盘15固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒，其特征在于，包括：料筒；框架，所述框架固定安装在所述料筒的一侧外壁上；螺旋杆，所述螺旋杆转动安装在所述料筒的一侧内壁上，所述螺旋杆延伸至所述框架内；第一电机，所述第一电机固定安装在所述框架的底部内壁上，所述第一电机的输出轴与所述螺旋杆固定连接；喷嘴，所述喷嘴设置在所述料筒的内壁上；凹槽，所述凹槽开设在所述料筒的一侧内壁上；环管，所述环管固定安装在所述凹槽的内壁上；冷风机，所述冷风机固定安装在所述框架的顶部；排风管，所述排风管固定安装在所述冷风机的排风口上，所述排风管远离所述冷风机的一端与所述环管固定连接；抽风管，所述抽风管固定安装在所述冷风机的抽风口上，所述抽风管远离所述冷风机的一端固定安装有防尘盒；储料箱，所述储料箱固定安装在所述料筒的顶部；料斗，所述料斗固定安装在所述储料箱的顶部；下料机构，所述下料机构设置在所述料筒和所述储料箱内。2.根据权利要求1所述的能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒，其特征在于，所述下料机构包括转杆、第二电机、转盘、滑板、铰接杆、重力球和顶杆，所述转杆转动安装在所述料筒的一侧内壁上，所述转杆延伸至所述料筒外，所述第二电机固定安装在所述料筒的一侧外壁上，所述第二电机的输出轴与所述转杆固定连接，所述转盘固定安装在所述转杆远离所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙锦燊，周传会，
申请(专利权)人：百利佳糖果玩具食品河源有限公司，
类型：新型
国别省市：