一种PC构件免塞式溢浆孔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PC构件免塞式溢浆孔，包括溢浆管，所述溢浆管的上端安装有与其连通的储球管，所述储球管内放置有硬质橡胶球，所述硬质橡胶球与储球管之间设有复位机构，所述溢浆管和储球管之间形成止回腔。本实用新型专利技术通过该构造设计，使溢浆管在注浆时自然封闭，解决了人工塞堵溢浆孔，降低了人工使用量，减少了人工费的成本，由于工人的反应时间以及多个溢浆孔同时流出灌浆料时导致的堵塞不及时，造成的灌浆料的浪费，同时，由于传统的堵塞木塞大多是工人现场加工的，木塞的直径与溢浆孔不匹配的情况下，导致溢浆孔塞堵不严密进而导致灌浆料的回流，注浆质量难以保证，采用该构造设计，避免了上述问题。避免了上述问题。避免了上述问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PC构件免塞式溢浆孔


[0001]本技术涉及建筑
，尤其涉及一种PC构件免塞式溢浆孔。

技术介绍

[0002]在现有的装配式建筑注浆施工中，灌浆料通过灌浆泵的压力注入灌浆套筒，灌浆料从底部灌入孔通过灌浆泵压力灌入灌浆套筒时，通过溢浆孔（流出孔）是否流出灌浆料评判该套筒内是否被灌浆料灌满，一个PC（预制）柱为一个封仓单元、PC墙分若干个分仓，此时一个分仓只有一个注浆孔，其余均为溢浆孔，当溢浆孔流出灌浆料时，则认为该套筒已进行满管，此时，由于其他溢浆孔尚未流出灌浆料，则需要先行堵塞先流出浆液的溢浆孔，若同时有几个溢浆孔，则需要堵塞所有溢浆的溢浆孔。
[0003]目前对溢浆孔进行堵塞的方式为传统的堵塞方式，是通过橡胶塞或木塞进行的人工堵塞。橡胶塞或木塞直径略大于溢浆孔径，将橡胶塞或木塞通过锤子锤击，紧紧塞住溢浆孔；由于现有的溢浆孔封堵，是用木塞通过人工锤击所进行的塞缝，并且每一个分仓，注浆孔只有一个，其余均为溢浆孔，当溢浆孔溢浆时，工人即进行塞堵，此时由于工人的反应时间导致流出部分灌浆料后才开始封堵，如果有多个溢浆孔同时溢浆时，则工人将以较快速度进行多个溢浆孔的封堵，在这个过程中，无法避免的浪费流出的灌浆料，并且为封堵溢浆孔时需要多出一个人工，整体效率较低，并且，由于木塞对于溢浆孔的不匹配，在封堵不严密的情况导致灌浆料回流，进而导致灌浆套筒内的空腔，注浆质量难以保证。
[0004]因此，我们设计了一种PC构件免塞式溢浆孔来解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PC构件免塞式溢浆孔。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种PC构件免塞式溢浆孔，包括溢浆管，所述溢浆管的上端安装有与其连通的储球管，所述储球管内放置有硬质橡胶球，所述硬质橡胶球与储球管之间设有复位机构，所述溢浆管和储球管之间形成止回腔，所述溢浆管的内壁转动连接有止回挡板，所述止回挡板与溢浆管之间安装有支撑弹簧。
[0008]优选地，所述储球管呈倾斜设置，且所述储球管的倾斜方向朝向支撑弹簧。
[0009]优选地，所述止回挡板不与溢浆管的底部相接触。
[0010]优选地，所述复位机构包括位于储球管上端的竖直管，所述竖直管的外部螺纹连接有连接盖，所述连接盖通过拉绳与硬质橡胶球相连接。
[0011]优选地，所述溢浆管的直径小于储球管的直径。
[0012]优选地，所述硬质橡胶球的直径大于溢浆管的直径小于储球管的直径。
[0013]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0014]1、解决在注浆施工时减少注浆时的配合人工，降低人工成本。
[0015]2、解决了由于工人的反应时间差而导致的塞孔不及时，进而加快了注浆速度，减少了灌浆料的浪费，提高了注浆效率。
[0016]3、由于木塞直径与溢浆孔径的不匹配，杜绝了下部溢浆孔灌浆料回流的风险，进而杜绝了灌浆套筒内部的无浆料空腔，避免了注浆施工质量问题。
[0017]4、通过拧动连接盖，拉动拉绳可以实现硬质橡胶球的复位，同时，可以将硬质橡胶球取下，方便对其进行清理。
[0018]综上所述，本技术通过该构造设计，使溢浆管在注浆时自然封闭，解决了人工塞堵溢浆孔，降低了人工使用量，减少了人工费的成本，由于工人的反应时间以及多个溢浆孔同时流出灌浆料时导致的堵塞不及时，造成的灌浆料的浪费，同时，由于传统的堵塞木塞大多是工人现场加工的，木塞的直径与溢浆孔不匹配的情况下，导致溢浆孔塞堵不严密进而导致灌浆料的回流，注浆质量难以保证，采用该构造设计，避免了上述问题。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种PC构件免塞式溢浆孔初始状态图；
[0020]图2为本技术提出的一种PC构件免塞式溢浆孔止回状态图。
[0021]图中：1溢浆管、2储球管、3竖直管、4连接盖、5拉绳、6硬质橡胶球、7止回挡板、8支撑弹簧、9止回腔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
2，一种PC构件免塞式溢浆孔，包括溢浆管1，溢浆管1的上端安装有与其连通的储球管2，储球管2呈倾斜设置，且储球管2的倾斜方向朝向支撑弹簧8；储球管2内放置有硬质橡胶球6，溢浆管1的直径小于储球管2的直径；硬质橡胶球6的直径大于溢浆管1的直径小于储球管2的直径；其中，储球管2直径为R1，溢浆管1直径为R2，硬质橡胶球6直径为R3，R1＞R2；R3=R2+(R1
‑
R2)/2。
[0024]硬质橡胶球6与储球管2之间设有复位机构，复位机构包括位于储球管2上端的竖直管3，竖直管3的外部螺纹连接有连接盖4，连接盖4通过拉绳5与硬质橡胶球6相连接。
[0025]溢浆管1和储球管2之间形成止回腔9，止回腔9与硬质橡胶球6相配合；溢浆管1的内壁转动连接有止回挡板7，止回挡板7与溢浆管1之间安装有支撑弹簧8。
[0026]本技术如图1所示，此时为初始状态，硬质橡胶球6与止回挡板7的上端相抵，无法下移，实现对硬质橡胶球6的限位；
[0027]当注浆时，止回挡板7受到灌浆料的压力被自然顶开，硬质橡胶球6脱离止回挡板7上口约束，受重力自然下落至止回腔9，灌浆料的持续压力会挤硬质橡胶球6，使硬质橡胶球6紧紧顶在止回腔9内侧，同时也避免了灌浆料的回流，使该构造既无法让灌浆料流出也无法让灌浆料回流的自封闭构造，达到了人工免塞溢浆孔的目的；
[0028]使用结束后，通过拧动连接盖4，拉动拉绳5可以实现硬质橡胶球6的复位，同时，可以将硬质橡胶球6取下，方便对其进行清理。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PC构件免塞式溢浆孔，包括溢浆管（1），其特征在于，所述溢浆管（1）的上端安装有与其连通的储球管（2），所述储球管（2）内放置有硬质橡胶球（6），所述硬质橡胶球（6）与储球管（2）之间设有复位机构，所述溢浆管（1）和储球管（2）之间形成止回腔（9），所述溢浆管（1）的内壁转动连接有止回挡板（7），所述止回挡板（7）与溢浆管（1）之间安装有支撑弹簧（8）。2.根据权利要求1所述的一种PC构件免塞式溢浆孔，其特征在于，所述储球管（2）呈倾斜设置，且所述储球管（2）的倾斜方向朝向支撑弹簧（8）。3.根据权利要求1所述的一种PC构件免塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：王展展，朱峥华，陈驭宇，李长栋，戴勇，
申请(专利权)人：中建八局第四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：