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一种用于钢筋混凝土结构预埋件高精度定位的装置制造方法及图纸

技术编号:32989655 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-09 12:41
本实用新型专利技术公开了一种用于钢筋混凝土结构预埋件高精度定位的装置,包括预埋件主体;根据钢筋与地面之间的高度通过伸缩杆的作用调整第一滑块的位置,根据钢筋网片的间距,将第一滑板从第一内仓内抽出,将第二滑板从第二内仓内抽出,此时第一滑板位于钢筋的顶端,第二滑板位于钢筋的底端,然后将第一螺杆穿过第二螺纹套筒和第四螺纹套筒,并将第一螺母套在第一螺杆上,随着第一螺杆的拧动,使得第一滑板和第二滑板可以夹再钢筋上,然后将第二螺杆穿过第三螺纹套筒和第五螺纹套筒,并将第二螺母套在第二螺杆上,然后拧紧第二螺杆即可,通过两组第一滑板、第二滑板、第一螺杆和第二螺杆的组合作用,可以将预埋件夹持在钢筋上。可以将预埋件夹持在钢筋上。可以将预埋件夹持在钢筋上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢筋混凝土结构预埋件高精度定位的装置


[0001]本技术属于混凝土施工
,具体来说,涉及一种用于钢筋混凝土结构预埋件高精度定位的装置。

技术介绍

[0002]在钢筋混凝土结构施工中,对于预埋在混凝土表面上的钢板预埋件,通常采用的安装固定方法是:按照安装位置将预埋件就位后,沿预埋件钢板四周用钉子将钢板临时箝固在模板上,或同时将预埋件的锚筋与结构钢筋进行绑扎连接固定。
[0003]浇筑混凝土过程中,在混凝土浇灌与振捣冲击力作用下,模板、钢筋、预埋件均处于颤动状态,箝固预埋件钢板的钉子常会出现松动甚至掉落,从而造成预埋件位移、歪斜、与混凝土表面不在同一平面甚至没入混凝土内等质量问题,即使采取将预埋件锚筋与结构钢筋绑扎固定措施,若绑扎不牢固,也会使得预埋件的位置在混凝土浇筑的过程中出现偏移,从而影响后续结构的施工。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
[0005]因此为了解决以上问题,本技术提供了一种用于钢筋混凝土结构预埋件高精度定位的装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于钢筋混凝土结构预埋件高精度定位的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于钢筋混凝土结构预埋件高精度定位的装置,包括预埋件主体,所述预埋件主体的顶端固定安装有顶板,所述顶板的底端固定安装有第一螺纹套筒,所述第一螺纹套筒内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端固定安装有底座,所述顶板的底端两侧均固定安装有侧板,所述侧板的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定安装有第一滑块,所述第一滑块的底端设有第二滑块,所述第一滑块的一侧固定安装有第一横板,所述第一横板的内部开设有第一内仓,所述第一内仓内滑动连接有第一滑板,所述第一滑板上固定安装有第二螺纹套筒,所述第一滑板上还固定安装有第三螺纹套筒,所述第二滑块的一侧固定安装有第二横板,所述第二横板的内部开设有第二内仓,所述第二内仓内滑动连接有第二滑板,所述第二滑板上固定安装有第四螺纹套筒,所述第二滑板上还固定安装有第五螺纹套筒,所述预埋件主体还包括第一螺杆和第二螺杆。
[0008]进一步的,所述滑槽的内部顶端固定安装有固定座,所述固定座的底端固定安装有所述伸缩杆,所述第一滑块和所述第二滑块均与所述滑槽滑动连接。
[0009]进一步的,所述第二螺纹套筒和所述第四螺纹套筒呈同一垂线垂直分布,所述第三螺纹套筒和所述第五螺纹套筒呈同一垂线垂直分布。
[0010]进一步的,所述第一螺杆与所述第二螺纹套筒和所述第四螺纹套筒螺纹连接,且
所述第一螺杆的顶端固定安装有第一转手,所述第一螺杆的底端螺纹连接有第一螺母。
[0011]进一步的,所述第二螺杆与所述第三螺纹套筒和所述第五螺纹套筒螺纹连接,且所述第二螺杆的顶端固定安装有第二转手,所述第二螺杆的底端螺纹连接有第二螺母。
[0012]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0013]1.本技术中,首先根据浇筑底板结构的尺寸转动螺纹杆,从而来调整底座的位置,使得底座与地面接触的时候,顶板能够与浇筑后的混凝土面平齐,通过底座、螺纹杆、第一螺纹套筒的作用可以对顶板起到一个支撑的效果,并且还能够使得顶板与地面保持平行。
[0014]2.本技术中,将预埋件主体放置在指定地点,然后根据钢筋与地面之间的高度通过伸缩杆的作用调整第一滑块的位置,然后根据钢筋网片的间距,将第一滑板从第一内仓内抽出,将第二滑板从第二内仓内抽出,此时第一滑板位于钢筋的顶端,第二滑板位于钢筋的底端,然后将第一螺杆穿过第二螺纹套筒和第四螺纹套筒,并将第一螺母套在第一螺杆上,随着第一螺杆的拧动,使得第一滑板和第二滑板可以夹再钢筋上,然后将第二螺杆穿过第三螺纹套筒和第五螺纹套筒,并将第二螺母套在第二螺杆上,然后拧紧第二螺杆即可,通过两组第一滑板、第二滑板、第一螺杆和第二螺杆的组合作用,可以将预埋件夹持在钢筋上,能够保证预埋件的稳定性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术的平面结构示意图;
[0018]图3为本技术的局部结构示意图。
[0019]附图标记:
[0020]1、预埋件主体;2、顶板;201、第一螺纹套筒;202、螺纹杆;203、底座;3、侧板;301、滑槽;302、固定座;303、伸缩杆;304、第一滑块;305、第二滑块;4、第一横板;401、第一内仓;402、第一滑板;403、第二螺纹套筒;404、第三螺纹套筒;5、第二横板;501、第二内仓;502、第二滑板;503、第四螺纹套筒;504、第五螺纹套筒;6、第一螺杆;601、第一转手;602、第一螺母;7、第二螺杆;701、第二转手;702、第二螺母。
具体实施方式
[0021]下面,结合附图以及具体实施方式,对技术做出进一步的描述:
[0022]请参阅图1

3,根据本技术实施例的一种用于钢筋混凝土结构预埋件高精度定位的装置,包括预埋件主体1,所述预埋件主体1的顶端固定安装有顶板2,所述顶板2的底端固定安装有第一螺纹套筒201,所述第一螺纹套筒201内螺纹连接有螺纹杆202,所述螺纹杆202的底端固定安装有底座203,所述顶板2的底端两侧均固定安装有侧板3,所述侧板3的一侧开设有滑槽301,所述滑槽301的内部安装有伸缩杆303,所述伸缩杆303的底端固定安
装有第一滑块304,所述第一滑块304的底端设有第二滑块305,所述第一滑块304的一侧固定安装有第一横板4,所述第一横板4的内部开设有第一内仓401,所述第一内仓401内滑动连接有第一滑板402,所述第一滑板402上固定安装有第二螺纹套筒403,所述第一滑板402上还固定安装有第三螺纹套筒404,所述第二滑块305的一侧固定安装有第二横板5,所述第二横板5的内部开设有第二内仓501,所述第二内仓501内滑动连接有第二滑板502,所述第二滑板502上固定安装有第四螺纹套筒503,所述第二滑板502上还固定安装有第五螺纹套筒504,所述预埋件主体1还包括第一螺杆6和第二螺杆7。
[0023]通过本技术的上述方案,所述滑槽301的内部顶端固定安装有固定座302,所述固定座302的底端固定安装有所述伸缩杆303,所述第一滑块304和所述第二滑块305均与所述滑槽301滑动连接;所述第二螺纹套筒403和所述第四螺纹套筒503呈同一垂线垂直分布,所述第三螺纹套筒404和所述第五螺纹套筒504呈同一垂线垂直分布;所述第一螺杆6与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢筋混凝土结构预埋件高精度定位的装置,其特征在于,包括预埋件主体(1),所述预埋件主体(1)的顶端固定安装有顶板(2),所述顶板(2)的底端固定安装有第一螺纹套筒(201),所述第一螺纹套筒(201)内螺纹连接有螺纹杆(202),所述螺纹杆(202)的底端固定安装有底座(203),所述顶板(2)的底端两侧均固定安装有侧板(3),所述侧板(3)的一侧开设有滑槽(301),所述滑槽(301)的内部安装有伸缩杆(303),所述伸缩杆(303)的底端固定安装有第一滑块(304),所述第一滑块(304)的底端设有第二滑块(305),所述第一滑块(304)的一侧固定安装有第一横板(4),所述第一横板(4)的内部开设有第一内仓(401),所述第一内仓(401)内滑动连接有第一滑板(402),所述第一滑板(402)上固定安装有第二螺纹套筒(403),所述第一滑板(402)上还固定安装有第三螺纹套筒(404),所述第二滑块(305)的一侧固定安装有第二横板(5),所述第二横板(5)的内部开设有第二内仓(501),所述第二内仓(501)内滑动连接有第二滑板(502),所述第二滑板(502)上固定安装有第四螺纹套筒(503),所述第二滑板(502)上还固定安装有第五螺纹套筒(504),所述预埋件主体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李靖苏宏伟李荣华白朝辉
申请(专利权)人:李靖
类型:新型
国别省市:

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