本实用新型专利技术公开了一种PVC手套生产用料槽防沉淀装置，包括两个挂在用料槽壁上的挂钩线管，两个所述挂钩线管的下端共同安装有循环机，所述循环机内居中开设有电力腔，所述电力腔内固定安装有双轴电机，所述循环机内位于电力腔的两侧对称开设有两个输送腔，每个所述输送腔远离电力腔的侧壁上均开设有压力槽，每个所述输送腔的内侧壁和对应的压力槽的槽底均共同转动安装有输送轴，每个输送轴上均安装有螺旋输送叶。通过挂装方式直接将装置放置在现有的用料槽内直接使用，无需更换用料槽或更改用料槽结构，更加方便，且通过将底部胶液向上输送达到循环流动功能，使胶液沉积作用降低，增加胶液的均匀度，提高产品质量，也不影响模具使用。具使用。具使用。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC手套生产用料槽防沉淀装置
[0001]本技术涉及塑料手套生产领域，尤其涉及一种PVC手套生产用料槽防沉淀装置。
技术介绍
[0002]PVC手套生产是通过手套模具浸泡在胶液中，自然沥液凝固后得到的产品，手套的质量与胶液的成分配比以及胶液的混合均匀度相关，因此，要保证高质量手套生产，则需要在精确配比混合后，用料槽内的胶液内的成分需要分布均匀，不能够产生大量沉淀影响胶液的均匀性。
[0003]现有的用料槽防沉淀装置通常通过完全改变用料槽的结构来实现，即通过将用料槽配合搅拌结构达到胶液持续混合均匀的效果，但这种方式需要对现有的用料槽全部进行更换，其实施难度较大，且实施成本较高，且搅拌结构在胶液中搅拌也会影响模具浸泡。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC手套生产用料槽防沉淀装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种PVC手套生产用料槽防沉淀装置，包括两个挂在用料槽壁上的挂钩线管，两个所述挂钩线管的下端共同安装有循环机，所述循环机内居中开设有电力腔，所述电力腔内固定安装有双轴电机，所述循环机内位于电力腔的两侧对称开设有两个输送腔，每个所述输送腔远离电力腔的侧壁上均开设有压力槽，每个所述输送腔的内侧壁和对应的压力槽的槽底均共同转动安装有输送轴，每个输送轴上均安装有螺旋输送叶，每个所述输送轴远离压力槽的一端均延伸至电力腔内并与双轴电机的机轴固定连接，所述循环机的外侧壁上固定安装有输送盒，所述输送盒远离循环机的一端密封滑动插设安装有循环扁管，所述循环机的外侧壁上对称插设有两个连通管，每个所述连通管远离循环机的一端均延伸至输送盒内。
[0007]优选地，每个所述连通管远离输送盒的一端均延伸至压力槽内，每个所述挂钩线管的下端均延伸至电力腔内。
[0008]优选地，所述螺旋输送叶的长度小于输送腔的长度，所述螺旋输送叶的旋转直径等于输送腔的内壁直径。
[0009]优选地，所述循环扁管的侧壁上均匀开设有多个循环孔，所述循环扁管的上端固定安装有浮板。
[0010]优选地，所述循环机的外侧壁上对称开设有两个进液口，每个所述进液口内均插设有吸液管。
[0011]优选地，两个所述进液口分别连通两个输送腔，每个所述进液口的长度均小于螺旋输送叶的长度。
[0012]本技术有益效果：通过挂装方式直接将装置放置在现有的用料槽内直接使用，无需更换用料槽或更改用料槽结构，更加方便，且通过将底部胶液向上输送达到循环流动功能，使胶液沉积作用降低，增加胶液的均匀度，提高产品质量，也不影响模具使用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种PVC手套生产用料槽防沉淀装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种PVC手套生产用料槽防沉淀装置的输送盒剖除部分示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种PVC手套生产用料槽防沉淀装置的循环机部分放大图；
[0016]图4为本技术提出的一种PVC手套生产用料槽防沉淀装置的循环机剖除部分示意图。
[0017]图中：1挂钩线管、2循环机、21电力腔、22输送腔、23压力槽、24进液口、3输送盒、4循环扁管、41循环孔、42浮板、5双轴电机、6输送轴、61螺旋输送叶、7连通管、8吸液管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，一种PVC手套生产用料槽防沉淀装置，包括两个挂在用料槽壁上的挂钩线管1，两个挂钩线管1的下端共同安装有循环机2，循环机2内居中开设有电力腔21，电力腔21内固定安装有双轴电机5，循环机2内位于电力腔21的两侧对称开设有两个输送腔22，每个输送腔22远离电力腔21的侧壁上均开设有压力槽23，每个输送腔22的内侧壁和对应的压力槽23的槽底均共同转动安装有输送轴6，每个输送轴6上均安装有螺旋输送叶61，每个输送轴6远离压力槽23的一端均延伸至电力腔21内并与双轴电机5的机轴固定连接，循环机2的外侧壁上固定安装有输送盒3，输送盒3远离循环机2的一端密封滑动插设安装有循环扁管4，循环机2的外侧壁上对称插设有两个连通管7，每个连通管7远离循环机2的一端均延伸至输送盒3内。
[0020]双轴电机5能够驱动两个输送轴6转动，使得两个螺旋输送叶61转动，将进入输送腔22内的胶液通过连通管7向上输送至输送盒3内，然后通过压力作用向上流动并从循环扁管4排出，实现底部胶液向上层胶液的循环流动，增加胶液的均匀度，且无需改变现有用料槽结构或更换现有用料槽。
[0021]每个连通管7远离输送盒3的一端均延伸至压力槽23内，每个挂钩线管1的下端均延伸至电力腔21内。
[0022]螺旋输送叶61将胶液挤压输送至压力槽23内，然后不断增加挤压，使得胶液从连通管7进入输送盒3内，挂钩线管1使得线路布置不受胶液干扰，且提供挂装功能，直接对现有用料槽进行装配，更加容易实施。
[0023]螺旋输送叶61的长度小于输送腔22的长度，螺旋输送叶61的旋转直径等于输送腔22的内壁直径。
[0024]螺旋输送叶61能够将进入输送腔22内的胶液通过不断旋转挤压输送至压力槽23内，且能够避免胶液反流。
[0025]循环扁管4的侧壁上均匀开设有多个循环孔41，循环扁管4的上端固定安装有浮板42。
[0026]输送盒3内胶液上升至循环扁管4内，循环扁管4内胶液上升通过循环孔41水平排出，使其能够均匀的流至胶液上层区域，且浮板42能够拉动循环扁管4始终位于胶液的上层区域，不受胶液液位的影响。
[0027]循环机2的外侧壁上对称开设有两个进液口24，每个进液口24内均插设有吸液管8，两个进液口24分别连通两个输送腔22，每个进液口24的长度均小于螺旋输送叶61的长度。
[0028]螺旋输送叶61旋转输送时，使得输送腔22内胶液减少，则使得用料槽底部胶液通过吸液管8和进液口24进入输送腔22内，则用料槽底壁胶液减少使得上层胶液下流，而循环扁管4将底部胶液输送至胶液上层区域，实现立体循环，增加胶液的均匀度。
[0029]本技术在使用时，将挂钩线管1挂在现有用料槽的槽壁上沿，使得循环机2置于用料槽底部，接通电源，启动双轴电机5，使得输送轴6带动螺旋输送叶61转动，则使得通过吸液管8和进液口24进入输送腔22内底部沉积胶液被螺旋输送叶61挤压输送至压力槽23内，然后通过连通管7进入输送盒3内，输送盒3内沉积胶液上升通过循环扁管4和循环孔41排出至胶液上层区域，实现胶液的立体循环，胶液更加均匀，且实施更加简单。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC手套生产用料槽防沉淀装置，包括两个挂在用料槽壁上的挂钩线管(1)，其特征在于，两个所述挂钩线管(1)的下端共同安装有循环机(2)，所述循环机(2)内居中开设有电力腔(21)，所述电力腔(21)内固定安装有双轴电机(5)，所述循环机(2)内位于电力腔(21)的两侧对称开设有两个输送腔(22)，每个所述输送腔(22)远离电力腔(21)的侧壁上均开设有压力槽(23)，每个所述输送腔(22)的内侧壁和对应的压力槽(23)的槽底均共同转动安装有输送轴(6)，每个输送轴(6)上均安装有螺旋输送叶(61)，每个所述输送轴(6)远离压力槽(23)的一端均延伸至电力腔(21)内并与双轴电机(5)的机轴固定连接，所述循环机(2)的外侧壁上固定安装有输送盒(3)，所述输送盒(3)远离循环机(2)的一端密封滑动插设安装有循环扁管(4)，所述循环机(2)的外侧壁上对称插设有两个连通管(7)，每个所述连通管(7)远离循环机(2)的一端均延伸至输送盒(3)内。2.根据权利要求1所述的一种PVC手...
【专利技术属性】
技术研发人员：张益豪，刘金凯，李志尧，齐振振，刘金亭，
申请(专利权)人：山东普沃普乐净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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