本实用新型专利技术属于铝合金卷材吊卸技术领域，具体公开了一种铝合金卷材吊卸辅助装置，包括多组对称的L型板与L型块，相邻两组的所述L型板与L型块之间固定连接，所述L型板的垂直端外壁上滑动穿插有挡板，所述挡板穿插在L型块的垂直端外壁上，且挡板的下端固定连接有方板，所述方板的前端分别固定连接有导杆与弹簧，所述导杆位于弹簧的内侧，且导杆滑动穿插在L型座的内壁上，所述弹簧的端部与L型座的内壁固定连接，本实用新型专利技术的有益效果是多卷铝卷可以很方便的被吊起，同时吊机在吊起多卷铝卷时，可在不同的卸货地点快捷简便的卸下不同数量的铝卷，便于满足不同卸货地点的卸货需求，给工作人员带来了方便。工作人员带来了方便。工作人员带来了方便。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金卷材吊卸辅助装置
[0001]本技术属于铝合金卷材吊卸
，具体公开了一种铝合金卷材吊卸辅助装置。
技术介绍
[0002]铝卷是铸轧机经过压延，拉弯角加工后，为进行飞剪的金属产品，铝卷广泛应用在电子、包装、建筑、机械等方面，我国铝卷生产企业较多，现有的吊机在吊起多卷铝卷时，不同的卸货地点需要卸下的铝卷的数量也会不同，而现有的吊机在吊起多卷铝卷并在卸货后，不方便从多卷铝卷中单独取下一个铝卷，不便于满足不同卸货地点的卸货需求，给工作人员带来了诸多不便。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术用于解决
技术介绍
中存在的问题，提出一种铝合金卷材吊卸辅助装置。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种铝合金卷材吊卸辅助装置，包括多组对称的L型板与L型块，相邻两组的所述L型板与L型块之间固定连接，所述L型板的垂直端外壁上滑动穿插有挡板，所述挡板穿插在L型块的垂直端外壁上，且挡板的下端固定连接有方板，所述方板的前端分别固定连接有导杆与弹簧，所述导杆位于弹簧的内侧，且导杆滑动穿插在L型座的内壁上，所述弹簧的端部与L型座的内壁固定连接，所述L型座固定连接在L型板的内侧垂直面上，所述挡板远离L型块的一端连接有拉动件，所述L型板的垂直端外壁下部边缘处开设有凹槽，位于前方边缘处的L型板与位于后方边缘处的L型块的上端面设有连接件。
[0005]优选的，所述L型块的垂直端外壁上开设有插槽，所述挡板与插槽之间滑动配合。
[0006]优选的，所述拉动件包括限位板，所述限位板固定连接在挡板的端部，且限位板贴合在L型板的内侧垂直面上，且限位板远离挡板的一端外壁上固定连接有连接环，且限位板位于L型座的上方。
[0007]优选的，所述连接件包括两块连接板，两块所述连接板分别固定连接在位于前方边缘处的L型板的上端面与位于后方边缘处的L型块的上端面，且两块连接板的上端均固定连接有固定板，两块所述固定板之间固定连接有拼接板，所述拼接板的上端固定连接有J型板，其中一块所述连接板与L型板之间、另一块连接板与L型块之间均固定连接有加强筋。
[0008]优选的，相邻两组的所述L型板与L型块的上端面共同固定连接有支撑板，多块所述支撑板的上端分别固定连接在两块固定板与拼接板的下端面上。
[0009]优选的，所述弹簧由碳钢材料制成，所述挡板与方板之间为一体成型结构，所述L型板与L型座之间为一体成型结构。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：多卷铝卷可以很方便的被吊起，同时吊机在吊起多卷铝卷时，可在不同的卸货地点快捷简便的卸下不同数量的铝卷，便于
满足不同卸货地点的卸货需求，给工作人员带来了方便。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为图1中的A处结构示意图；
[0013]图3为本技术的挡板处的展示图。
[0014]图中：1、支撑板；2、L型板；3、L型块；4、挡板；5、加强筋；6、连接板；7、固定板；8、拼接板；9、J型板；10、插槽；11、方板；12、导杆；13、弹簧；14、L型座；15、连接环；16、限位板；17、凹槽。
具体实施方式
[0015]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步的详细描述。
[0016]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0017]如图1
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图3所示的一种铝合金卷材吊卸辅助装置，包括多组对称的L型板2与L型块3，相邻两组的L型板2与L型块3之间固定连接，L型板2的垂直端外壁上滑动穿插有挡板4，挡板4穿插在L型块3的垂直端外壁上，且挡板4的下端固定连接有方板11，方板11的前端分别固定连接有导杆12与弹簧13，导杆12位于弹簧13的内侧，且导杆12滑动穿插在L型座14的内壁上，弹簧13的端部与L型座14的内壁固定连接，L型座14固定连接在L型板2的内侧垂直面上，挡板4远离L型块3的一端连接有拉动件，L型板2的垂直端外壁下部边缘处开设有凹槽17，位于前方边缘处的L型板2与位于后方边缘处的L型块3的上端面设有连接件。
[0018]L型块3的垂直端外壁上开设有插槽10，挡板4与插槽10之间滑动配合，通过设置插槽10，便于挡板4插入L型块3的垂直端外壁上。
[0019]拉动件包括限位板16，限位板16固定连接在挡板4的端部，且限位板16贴合在L型板2的内侧垂直面上，且限位板16远离挡板4的一端外壁上固定连接有连接环15，且限位板16位于L型座14的上方，拿住连接环15向外拉动，即可带动限位板16与挡板4外移，挡板4会在L型板2的内壁上向外滑动。
[0020]连接件包括两块连接板6，两块连接板6分别固定连接在位于前方边缘处的L型板2的上端面与位于后方边缘处的L型块3的上端面，且两块连接板6的上端均固定连接有固定板7，两块固定板7之间固定连接有拼接板8，拼接板8的上端固定连接有J型板9，其中一块连接板6与L型板2之间、另一块连接板6与L型块3之间均固定连接有加强筋5，通过设置连接板6、固定板7、拼接板8与J型板9，J型板9可挂在吊机上的吊钩上，方便将多卷铝卷吊起。
[0021]相邻两组的L型板2与L型块3的上端面共同固定连接有支撑板1，多块支撑板1的上端分别固定连接在两块固定板7与拼接板8的下端面上，通过设置支撑板1，增加了相邻两组的L型板2与L型块3之间的稳定性。
[0022]弹簧13由碳钢材料制成，挡板4与方板11之间为一体成型结构，L型板2与L型座14之间为一体成型结构，根据碳钢的特性，弹簧13的使用强度高，同时挡板4与方板11之间的
稳定性以及L型板2与L型座14之间的稳定性都很好。
[0023]工作原理：通过设置连接件，可将多组L型板2与L型块3一同吊起，当铝卷安置在L型板2与L型块3之间时，拿住L型块3，通过设置拉动件，可向外拉动挡板4，挡板4可带动方板11挤压与L型座14连接的弹簧13，且方板11可带动导杆12在L型座14的内壁上滑动，因导杆12位于弹簧13的内侧，可避免弹簧13受到挤压时发生扭曲，当挡板4被拉动至位于L型板2的内侧时，方板11可贴合在L型板2垂直端外壁上的凹槽17内，此时将铝卷滚动至L型板2与L型块3之间后松开挡板4，在弹簧13的作用力下，挡板4可自动复位并插入L型块3的垂直端外壁内，挡板4可穿过铝卷的内侧空心处，则铝卷安置完毕，以此类推，可将其他铝卷分别安置在其他组的L型板2与L型块3之间，当吊机将多卷铝卷吊起后并需要单独卸下一个铝卷或两个铝卷时，先将多卷铝卷下移至与地面接触，此时继续向外拉动挡板4使其处于L型板2的内侧，通过吊机驱使吊钩上升，则多组L型板2与L型块3可一同上升，挡板4也可上升，当挡板4上升至对应在铝卷的侧面时松开挡板4，挡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金卷材吊卸辅助装置，包括多组对称的L型板（2）与L型块（3），其特征在于：相邻两组的所述L型板（2）与L型块（3）之间固定连接，所述L型板（2）的垂直端外壁上滑动穿插有挡板（4），所述挡板（4）穿插在L型块（3）的垂直端外壁上，且挡板（4）的下端固定连接有方板（11），所述方板（11）的前端分别固定连接有导杆（12）与弹簧（13），所述导杆（12）位于弹簧（13）的内侧，且导杆（12）滑动穿插在L型座（14）的内壁上，所述弹簧（13）的端部与L型座（14）的内壁固定连接，所述L型座（14）固定连接在L型板（2）的内侧垂直面上，所述挡板（4）远离L型块（3）的一端连接有拉动件，所述L型板（2）的垂直端外壁下部边缘处开设有凹槽（17），位于前方边缘处的L型板（2）与位于后方边缘处的L型块（3）的上端面设有连接件。2.根据权利要求1所述的一种铝合金卷材吊卸辅助装置，其特征在于：所述L型块（3）的垂直端外壁上开设有插槽（10），所述挡板（4）与插槽（10）之间滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种铝合金卷材吊卸辅助装置，其特征在于：所述拉动件包括限位板（16），所述限位板（16）固定连接在挡板（4）的端部，且限位板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雪峰，张玲，王安春，庞国，
申请(专利权)人：山东奇创铝片股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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