一种用于茶叶加工的翻板带式干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于茶叶加工的翻板带式干燥机，包括进料箱，该进料箱一侧设置有上料板，该上料板远离进料箱的一侧设置有烘干箱，进料箱的内部设置有贯穿进料箱的分料组件；上料板内设置有贯穿上料板的上料机构，烘干箱包括内顶部设置的传输带一，传输带一的远离上料机构的一侧设置有筛分组件一，筛分组件一的底端设置有传输带二，传输带二远离筛分组件一的一端设置有筛分组件二，筛分组件二的底端设置有传输带三。有益效果：在上料机构的配合作用下，将进料箱内的茶叶传送至烘干箱内，采用上下往复多层筛分结构，使得茶叶在烘干箱内的行径路线大大增加，有效地降低热风炉的温度、减少茶叶的破损率。减少茶叶的破损率。减少茶叶的破损率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于茶叶加工的翻板带式干燥机


[0001]本技术涉及干燥机的视野
，具体来说，涉及一种用于茶叶加工的翻板带式干燥机。

技术介绍

[0002]茶叶，指茶树的叶子和芽；别名茶、槚，茗，荈；泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如"菊花茶"等;用各种药材泡制的"凉茶"等，在中国文学中亦称雷芽。
[0003]茶叶在生产过程中需要将多余的水分蒸干，现有的蒸干方式一般采用露天晒干，受天气及自然条件影响较大，且耗费时间难以预计，也需要很大的露天场地，不利于工业规模化快速生产。
[0004]例如专利号CN203642632U公开了一种翻板带式干燥机，包括干燥主机，干燥主机内设有若千个热风循环装置，干燥主机的进口端设有加料器，干燥主机内还设有物料传输机构的物料传输机构包括由若干块网孔翻板首尾相连铰接而成的回转输送带、网孔翻板的两端安装传动链机构和驱动传动链机构转动的驱动装置的传动链机构包括两个分别设置于干燥主机进口端和出口端的链轮和回转连接于两个链轮上的链条。该技术的翻板带式干燥机采用网孔翻板的结构，强度大，经实验。
[0005]但是该设备在使用时，采用的是单层履带翻板机构，烘干的时间过短，导致茶叶的烘干效率下降，从而对成品造影响。
[0006]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0007]针对相关技术中的问题，本技术提出一种用于茶叶加工的翻板带式干燥机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0008]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种用于茶叶加工的翻板带式干燥机，包括进料箱，该进料箱一侧设置有上料板，该上料板远离进料箱的一侧设置有烘干箱，该烘干箱远离上料板的一侧设置有出料箱，进料箱顶端设置有进料口，进料箱的内部设置有贯穿进料箱的分料组件，且分料组件的外端设置在进料箱顶端；上料板内设置有贯穿上料板的上料机构，烘干箱包括内顶部设置的传输带一，传输带一的远离上料机构的一侧设置有筛分组件一，筛分组件一的底端设置有传输带二，传输带二远离筛分组件一的一端设置有筛分组件二，筛分组件二的底端设置有传输带三；烘干箱的底端连接有若干接气管道，烘干箱的顶端设置有若干出气管道，若干出气管道的顶端设置有出气管，出气管的正面设置有抽风机；烘干箱正面设置有控制面板；筛分组件一与筛分组件二的外侧均设置有与烘干箱内部侧壁固定连接的挡板。
[0010]进一步的，为了在分料组件的作用下，当茶叶从进料口进入时，可以进行均匀的下料，并保证控制进料的速度，分料组件包括设置在进料箱顶端的电机一，电机一的输出轴一
侧套设有皮带轮一，皮带轮一的圆周外侧通过皮带一与皮带轮二活动连接，皮带轮二的背面设置有转动轴，转动轴的外侧均匀设置有若干侧板，两两侧板之间的夹角的角度均为固定角度，且两两侧板之间的夹角的角度为60度，侧板的表面两侧均设置有若干S形滑道一。
[0011]进一步的，为了在上料机构的作用下，将进料箱内的茶叶传送至烘干箱内，并可以在上料机构的作用下控制上料的速度，上料机构包括设置在上料板顶端的电机二，电机二的输出组一端设置有皮带轮三，皮带轮三的圆周外侧通过皮带二与皮带轮四活动连接，皮带轮四的底端设置有绞龙上料组件，绞龙上料组件外侧套设有相配合的连接套，且连接套固定在上料板的内部。
[0012]进一步的，为了在筛分组件一与筛分组件二的作用下，将茶叶进行翻转，从而使得茶叶可以进行多面的烘干，可以有效地降低热风炉的温度、减少茶叶的破损率，筛分组件一与筛分组件二结构、大小相同；且筛分组件一包括设置在烘干箱背面的驱动电机，驱动电机的输出轴一端设置有连接轴，连接轴的外侧套设有若干转动板；转动板表面两侧均设置有若干S形滑道二。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、在分料组件的作用下，当茶叶从进料口进入时，可以进行均匀的下料，保证控制进料的速度，并可以根据自身的需求来调整进料的速度。
[0015]2、在上料机构的配合作用下，将进料箱内的茶叶传送至烘干箱内，并在传输带一、筛分组件一、传输带二、筛分组件二及传输带三的配合作用下，采用上下往复多层筛分结构，使得茶叶在烘干箱内的行径路线大大增加，并在筛分组件一与筛分组件二的作用下，将茶叶进行翻转，从而使得茶叶可以进行多面的烘干，可以有效地降低热风炉的温度、减少茶叶的破损率。
[0016]3、采用底端接气管道进行通热气，顶端的抽风机将空气排出的设置，热空气在烘干箱内向上运动，减少能源的损害，使得烘干的效果更佳。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种用于茶叶加工的翻板带式干燥机的结构示意图之一；
[0019]图2是根据本技术实施例的一种用于茶叶加工的翻板带式干燥机的结构示意图之二；
[0020]图3是根据本技术实施例的一种用于茶叶加工的翻板带式干燥机的剖视图；
[0021]图4是根据本技术实施例的一种用于茶叶加工的翻板带式干燥机中分料组件的结构示意图；
[0022]图5是根据本技术实施例的一种用于茶叶加工的翻板带式干燥机中侧板的结构示意图；
[0023]图6是根据本技术实施例的一种用于茶叶加工的翻板带式干燥机中上料组件
的结构示意图；
[0024]图7是根据本技术实施例的一种用于茶叶加工的翻板带式干燥机中筛分组件一的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、进料箱；2、上料板；3、烘干箱；4、出料箱；5、进料口；6、分料组件；601、电机一；602、皮带轮一；603、皮带一；604、皮带轮二；605、转动轴；606、侧板；60601、S形滑道一；7、上料机构；701、电机二；702、皮带轮三；703、皮带二；704、皮带轮四；705、绞龙上料组件；706、连接套；8、传输带一；9、筛分组件一；901、驱动电机；902、连接轴；903、转动板；90301、S形滑道二；10、传输带二；11、筛分组件二；12、传输带三；13、接气管道；14、出气管道；15、出气管；16、抽风机；17、控制面板；18、挡板。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于茶叶加工的翻板带式干燥机，包括进料箱（1），该进料箱（1）一侧设置有上料板（2），该上料板（2）远离进料箱（1）的一侧设置有烘干箱（3），该烘干箱（3）远离上料板（2）的一侧设置有出料箱（4），其特征在于：所述进料箱（1）顶端设置有进料口（5），所述进料箱（1）的内部设置有贯穿所述进料箱（1）的分料组件（6），且所述分料组件（6）的外端设置在所述进料箱（1）顶端；所述上料板（2）内设置有贯穿所述上料板（2）的上料机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的翻板带式干燥机，其特征在于，所述烘干箱（3）包括内顶部设置的传输带一（8），所述传输带一（8）的远离所述上料机构（7）的一侧设置有筛分组件一（9），所述筛分组件一（9）的底端设置有传输带二（10），所述传输带二（10）远离所述筛分组件一（9）的一端设置有筛分组件二（11），所述筛分组件二（11）的底端设置有传输带三（12）；所述烘干箱（3）的底端连接有若干接气管道（13），所述烘干箱（3）的顶端设置有若干出气管道（14），若干所述出气管道（14）的顶端设置有出气管（15），所述出气管（15）的正面设置有抽风机（16）；所述烘干箱（3）正面设置有控制面板（17）；所述筛分组件一（9）与所述筛分组件二（11）的外侧均设置有与所述烘干箱（3）内部侧壁固定连接的挡板（18）。3.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的翻板带式干燥机，其特征在于，所述分料组件（6）包括设置在所述进料箱（1）顶端的电机一（601），所述电机一（601）的输出轴一侧套设有皮带轮一（60...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍金华，
申请(专利权)人：广东龙圣茶业食品有限公司，
类型：新型
国别省市：