一种朝天椒分选机制造技术

本实用新型专利技术属于辣椒分选技术领域，且公开了一种朝天椒分选机，包括移动式底座，所述移动式底座顶部的左端固定安装有电机，所述电机的输出轴区域链条连接有变速传动轴，所述变速传动轴左侧的轮盘链条连接有材料处理装置，位于所述处理筒内部的中部、材料处理装置的外围固定安装有钢筋筒。本实用新型专利技术通过设置有材料处理装置、处理筒与钢筋筒等结构配合工作达到朝天椒分选简单效率高的目的，操作人员将朝天椒投入到料仓的内部，随后电机通过链条传动的形式将转动力分送到两端，左端利用链条传动控制材料处理装置转动工作，分选下来的朝天椒根茎则是从钢筋筒的右侧排走进入滑梯落下，该处理装置简单稳定自动化高，辣椒与根茎的分选彻底。底。底。

【技术实现步骤摘要】
一种朝天椒分选机


[0001]本技术属于辣椒分选
，具体是一种朝天椒分选机。

技术介绍

[0002]朝天椒，茄科辣椒属植物，朝天椒椒果均较小，因而又称为小辣椒，朝天椒的辣度高、易干制，是做菜必不可少的一味佐料，在全国范围内都有大量种植，在朝天椒椒果发红并成熟后，需要将根茎一起从土里拔出，等晒干后，再将椒果和根茎分离。
[0003]现有的朝天椒分离方式，大多都是利用人工用手将椒果从根茎上摘下，由于朝天椒的辣度较高，所以经常会有工人被熏到流泪，另外人工分选，效率极低，且针对本技术还在入料口处做出改进，由于晒干后的朝天椒与根茎水分流失导致质地较轻且比较干燥，根茎的长度较长，在上料过程中难免会出现堵料的情况，一般都是工人爬梯子用木棍疏通，爬上爬下很不安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种朝天椒分选机，具有分选简单效率高的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种朝天椒分选机，包括移动式底座，所述移动式底座顶部的两端限位连接有处理筒，所述处理筒的左侧放置有料仓，所述料仓左侧的上端设置有上料装置，所述处理筒的右侧固定安装有滑梯，所述移动式底座顶部的左端固定安装有电机，所述电机的输出轴区域链条连接有变速传动轴，所述变速传动轴左侧的轮盘链条连接有材料处理装置，位于所述处理筒内部的中部、材料处理装置的外围固定安装有钢筋筒，所述处理筒右端的上下端与钢筋筒的右侧均开设有处理筒落料口，所述处理筒的内壁固定安装有处理筒螺旋叶片，所述处理筒外围的左端焊接有齿圈且齿圈与变速传动轴右端的齿轮相啮合；
[0006]所述材料处理装置包括有转轴，所述转轴表面的左端与右端分别固定焊接有搅拌螺旋架与盘绕螺旋架；
[0007]通过电机带动传动轴，传动轴同时带动材料处理装置和处理筒转动，两者做不等速相向旋转，材料处理装置高速转动，处理筒低速转动；朝天椒茎植株经上料装置落入料仓，料仓底部的材料处理装置上盘绕的搅拌螺旋架，将物料推送入处理筒内部，材料处理装置上固定的盘绕螺旋架与搅杆上固定的半圆环钉齿在高速旋转下将朝天椒与根茎甩向钢筋筒体，在碰撞和离心力作用下，朝天椒与根茎分离，因朝天椒体积小，会从钢筋缝隙中脱出，落在夹层中处理筒螺旋叶片处，在处理筒旋转中被推送至右端，最终从处理筒落料口区域落下，而根茎则因形状不规则体积大依然在钢筋筒内部，在被材料处理装置中的盘绕螺旋架带动高速旋转的同时推送至处理筒右端固定的滑梯滑下，则实现朝天椒的分选。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述变速传动轴是由转轴、两个轮盘、齿轮与支撑架所组成，且两个轮盘与齿轮分别设置在转轴的两端，所述支撑架固定安装在转轴
的中部，左侧所述轮盘与转轴链条连接，左端所述轮盘与电机的输出轴轮盘链条连接，右侧所述齿轮与齿圈啮合连接；
[0009]所述材料处理装置左端设置有搅拌螺旋架位置处于料仓底部，实现快速彻底的推送物料；在搅拌螺旋架的右侧设置有盘绕螺旋架，盘绕螺旋架外侧设置有半圆环状钉齿，材料处理装置固定在处理筒中心位置旋转，使材料处理装置与钢筋筒形成特定的间隙，从而使得根茎不会缠绕在分离主轴上，并且不会扎入钢筋缝隙，使其快速推送至处理筒右端出口，盘绕螺旋架上的半圆环状钉齿，在根茎高速旋转且向出口运动中，勾住根茎使其以不同部位去打向钢筋筒,提高朝天椒与根茎的分离效率并且不会打碎朝天椒提高成品率。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌螺旋架的长度值与料仓的长度值相一致且搅拌螺旋架整体结构设置于该区域，所述盘绕螺旋架的长度值与处理筒的长度值相一致且盘绕螺旋架整体结构设置于该区域，所述盘绕螺旋架的表面焊接有半圆环状钉齿且沿盘绕螺旋架弧面外侧均匀分布；
[0011]当朝天椒材料从上料装置的内部输送移动到料仓的内部时，此时搅拌螺旋架结构开始在转轴的作用下进行输送绞龙式的工作，将料仓区域的材料源源不断的输送到钢筋筒的内部进行下一步盘绕螺旋架结构的分离处理，盘绕螺旋架表面设置成该样式能够保证搅拌的过程中快速的完成辣椒果实与根茎的冲击分离，保证在不破坏朝天椒的品相同时实现快速分离。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述钢筋筒的长度值与处理筒的长度值相一致且其左右侧分别焊接在处理筒的左右侧内壁，二者长度值相同主要是为了保证分选落下的材料能够通过钢筋筒的缝隙顺利的落入到处理筒的内部，后续能够在处理筒螺旋叶片的帮助下顺利的排走，所述处理筒螺旋叶片的内外侧分别焊接在处理筒的内壁与钢筋筒的外壁上，所述钢筋筒的侧壁是由圆柱焊条环形分布焊接而成且各个圆柱焊条之间存在间隙，该区域设置的缝隙大小和朝天椒的大小相差无几，主要就是用于给拉扯落下的分离出的朝天椒提供排走的渠道，保证分选的干净与容易；所述处理筒为双层结构，内层为钢筋以特定间隙排列组合成圆简状与筒体外壁组合成同心双层圆筒，在双层圆筒的夹层中，设置有材料处理装置将从钢筋缝隙脱出的朝天椒推送至处理筒右端的处理筒落料口落下并集中收集，所述处理筒设定为低速旋转，以保证跌落至处理筒部位的朝天椒不会被螺旋叶片带起，复又落入钢筋筒形成二次破碎，所述处理筒的旋转由承托滚轮、齿轨、齿圆、压轨与定位轮等组合实现，简单高效，在恶劣的气象条件下或简陋的工作场地中工作，持续稳定，维护方便。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述处理筒外围的两端均设置有齿圈、轨道.与定位环，所述移动式底座顶部的两端设置有机架，且机架的顶部设置有承托滚轮、压轮、定位轮，所述处理筒处理筒放置在滚轮上且定位环卡在定位轮的凹槽内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置有材料处理装置、处理筒与钢筋筒等结构配合工作达到朝天椒分选简单效率高的目的，操作人员将朝天椒投入到料仓的内部，随后电机通过链条传动的形式将转动力分送到两端，左端利用链条传动控制材料处理装置转动工作，右端则是通过齿轮啮合齿圈控制处理筒转动，此时材料处理装置与处理筒结构转动方向相反且转速也不一致，料仓中的材料预先被搅拌螺旋架结构输送到钢筋筒内部，随后在盘绕螺旋架的
转动搅拌下快速的打散实现辣椒果实与根茎的分离，随后较小的朝天椒从钢筋筒的缝隙落下进入到处理筒的内壁，在借由处理筒与处理筒螺旋叶片的帮助下快速的输送到处理筒落料口区域排走，分选下来的朝天椒根茎则是从钢筋筒的右侧排走进入滑梯落下，该处理装置简单稳定自动化高，辣椒与根茎的分选彻底。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术侧面结构示意图；
[0018]图3为本技术结构处理筒与钢筋筒位置关系示意图；
[0019]图4为本技术材料处理装置结构示意图。
[0020]图中：1、处理筒；2、材料处理装置；21、转轴；22、盘绕螺旋架；23、搅拌螺旋架；3、变速传动轴；4、电机；5、料仓；6、上料装置；7、滑梯；8、处理筒螺旋叶片；9、处理筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种朝天椒分选机，包括移动式底座（10），所述移动式底座（10）顶部的两端限位连接有处理筒（1），所述处理筒（1）的左侧放置有料仓（5），所述料仓（5）左侧的上端设置有上料装置（6），所述处理筒（1）的右侧固定安装有滑梯（7），其特征在于：所述移动式底座（10）顶部的左端固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出轴区域链条连接有变速传动轴（3），所述变速传动轴（3）左侧的轮盘链条连接有材料处理装置（2），位于所述处理筒（1）内部的中部、材料处理装置（2）的外围固定安装有钢筋筒（12），所述处理筒（1）右端的上下端与钢筋筒（12）的右侧均开设有处理筒落料口（9），所述处理筒（1）的内壁固定安装有处理筒螺旋叶片（8），所述处理筒（1）外围的左端焊接有齿圈（11）且齿圈（11）与变速传动轴（3）右端的齿轮相啮合；所述材料处理装置（2）包括有转轴（21），所述转轴（21）表面的左端与右端分别固定焊接有搅拌螺旋架（23）与盘绕螺旋架（22）。2.根据权利要求1所述的一种朝天椒分选机，其特征在于：所述变速传动轴（3）是由转轴、两个轮盘、齿轮与支撑架所组成，且两个轮盘与齿轮分别设置在转轴的两端，所述支撑架固定安装在转轴的中部，左侧所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭金鱼，
申请(专利权)人：郭金鱼，
类型：新型
国别省市：