本实用新型专利技术提供一种基于自动化控制的工业废水分选回用装置。所述基于自动化控制的工业废水分选回用装置包括输入管，所述输入管上设有PH酸碱度计；输酸分支管和输碱分支管，所述输酸分支管和所述输碱分支管均连接在所述输入管的一端；储废酸池，所述储废酸池连接在所述输酸分支管；储废碱池，所述储废碱池连接在所述输碱分支管的一端；输酸管，所述输酸管连接所述储废酸池。本实用新型专利技术提供的基于自动化控制的工业废水分选回用装置具有可减少工厂自身处理废水时对酸或碱的采购，大大降低废水处理成本，可使含酸的雾状废水和含碱的雾状废水快速充分地接触，提高酸碱中和反应的效果和速率的优点。和速率的优点。和速率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种基于自动化控制的工业废水分选回用装置
[0001]本技术涉及工业废水处理
，尤其涉及一种基于自动化控制的工业废水分选回用装置。
技术介绍
[0002]在工业生产中，由于工业废水能够对环境造成较大的污染，所以需要对其废水进行处理，而废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。将废水中各污染物分离出来或将其转化成无害物质的过程。而含有酸或碱的废水，是工业废水中较为常见的一种。
[0003]对于一些工厂的废水中以酸为主要污染物，需要采购碱类物配制碱液进行酸碱中和反应，以去除废水中的酸，从而对处理后的水进行回收利用；而有些工厂的废水中是以碱为主要污染物，需要采购酸类物配制酸液进行酸碱中和反应，以去除废水中的碱。不同工厂的废水处理系统相对独立，工厂之间没有对废水相互利用，无疑增加了污水处理的成本。并且，传统上，酸碱中和反应一般是通过溶液搅拌混合的方式使酸碱溶液进行中和反应，反应速率较低，并且需要电机驱动搅拌叶片进行搅拌，比较耗费电能。
[0004]因此，有必要提供一种新的基于自动化控制的工业废水分选回用装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可减少工厂自身处理废水时对酸或碱的采购，大大降低废水处理成本，可使含酸的雾状废水和含碱的雾状废水快速充分地接触，提高酸碱中和反应的效果和速率的基于自动化控制的工业废水分选回用装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的基于自动化控制的工业废水分选回用装置包括：输入管，所述输入管上设有PH酸碱度计；输酸分支管和输碱分支管，所述输酸分支管和所述输碱分支管均连接在所述输入管的一端；储废酸池，所述储废酸池连接在所述输酸分支管；储废碱池，所述储废碱池连接在所述输碱分支管的一端；输酸管，所述输酸管连接所述储废酸池；输碱管，所述输碱管连接所述储废碱池，所述输酸管和所述输碱管上均设有增压泵；酸碱中和设备，所述酸碱中和设备与所述输酸管和所述输碱管均连接。
[0007]优选的，所述储废酸池和所述储废碱池上分别连接补酸管和补碱管，所述补酸管和所述补碱管的一端分别连接有补酸箱和补碱箱。
[0008]优选的，所述输酸分支管、所述输碱分支管、所述输酸管和所述输碱管上均设有流量计。
[0009]优选的，所述输酸分支管、所述输碱分支管、所述输酸管、所述输碱管、所述补酸管和所述补碱管上均设有电磁阀。
[0010]优选的，所述酸碱中和设备包括有处理罐和两个处理机构，所述处理罐与所述输酸管和所述输碱管均连接，两个所述处理机构均设于所述处理罐内，两个所述处理机构对
称设置。
[0011]优选的，所述处理机构包括有连接管、安装管和三个雾化喷嘴，所述连接管固定安装在处理罐的一侧内壁上，所述安装管密封转动安装在所述连接管的一端，三个所述雾化喷嘴均固定安装在所述安装管上，且两侧的两个所述雾化喷嘴分别向相反的方向倾斜设置。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的基于自动化控制的工业废水分选回用装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种基于自动化控制的工业废水分选回用装置：
[0014]通过输入管、PH酸碱度计、输酸分支管、输碱分支管、储废酸池、储废碱池、酸碱中和设备、输酸管、输碱管、增压泵和流量计相配合，可利用产生含酸废水的工厂排出的含酸废水与产生含碱废水的工厂排出的含碱废水进行酸碱中和反应，并根据实际情况通过补酸管、补碱管、补酸箱和补碱箱补充相应的酸或碱，极大地减少了工厂处理废水时对酸或碱的采购，大大降低了废水处理并回收的成本，并通过处理罐、连接管、安装管、雾化喷嘴，使含酸的雾状废水和含碱的雾状废水快速充分地接触，使其酸碱中和反应更加全面和彻底，提高了酸碱中和反应的效果，并提高了酸碱中和反应的速率。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的基于自动化控制的工业废水分选回用装置的一种较佳实施例的流程示意图；
[0016]图2为本技术中酸碱中和设备的正视剖视结构示意图；
[0017]图3为图2所示的A部分放大示意图。
[0018]图中标号：1、输入管；2、PH酸碱度计；3、输酸分支管；4、输碱分支管；5、储废酸池；6、储废碱池；7、酸碱中和设备；8、输酸管；9、输碱管；10、增压泵；11、流量计；12、补酸管；13、补碱管；14、补酸箱；15、补碱箱；701、处理罐；702、连接管；703、安装管；704、雾化喷嘴。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1
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3，其中，图1为本技术提供的基于自动化控制的工业废水分选回用装置的一种较佳实施例的流程示意图；图3为本技术中酸碱中和设备的正视剖视结构示意图；图3为图1所示的A部分放大示意图。基于自动化控制的工业废水分选回用装置包括：输入管1，所述输入管1上设有PH酸碱度计2；输酸分支管3和输碱分支管4，所述输酸分支管3和所述输碱分支管4均连接在所述输入管1的一端；储废酸池5，所述储废酸池5连接在所述输酸分支管3；储废碱池6，所述储废碱池6连接在所述输碱分支管4的一端；输酸管8，所述输酸管8连接所述储废酸池5；输碱管9，所述输碱管9连接所述储废碱池6，所述输酸管8和所述输碱管9上均设有增压泵10；酸碱中和设备7，所述酸碱中和设备7与所述输酸管8和所述输碱管9均连接。
[0021]所述储废酸池5和所述储废碱池6上分别连接补酸管12和补碱管13，所述补酸管12和所述补碱管13的一端分别连接有补酸箱14和补碱箱15，可补充相应的酸或碱以使储废碱池6剩余的含碱废水或储废酸池5中的含酸废水完全处理掉。
[0022]所述输酸分支管3、所述输碱分支管4、所述输酸管8和所述输碱管9上均设有流量计11，可用来计量输送的液体的量。
[0023]所述输酸分支管3、所述输碱分支管4、所述输酸管8、所述输碱管9、所述补酸管12和所述补碱管13上均设有电磁阀。
[0024]所述酸碱中和设备7包括有处理罐701和两个处理机构，所述处理罐701与所述输酸管8和所述输碱管9均连接，两个所述处理机构均设于所述处理罐701内，两个所述处理机构对称设置。
[0025]所述处理机构包括有连接管702、安装管703和三个雾化喷嘴704，所述连接管702固定安装在处理罐701的一侧内壁上，所述安装管703密封转动安装在所述连接管702的一端，三个所述雾化喷嘴704均固定安装在所述安装管703上，且两侧的两个所述雾化喷嘴704分别向相反的方向倾斜设置，可使雾化喷嘴704在喷出含酸和含碱的雾状废水的同时又转动，从而改变雾化喷嘴704的喷射方向，从而使三个雾化喷嘴704喷出的含酸或含碱的雾状废水充满处理罐701。
[0026]本技术提供的基于自动化控制的工业废水分选回用装置的工作原理如下：当产生含酸废本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于自动化控制的工业废水分选回用装置，其特征在于，包括：输入管，所述输入管上设有PH酸碱度计；输酸分支管和输碱分支管，所述输酸分支管和所述输碱分支管均连接在所述输入管的一端；储废酸池，所述储废酸池连接在所述输酸分支管；储废碱池，所述储废碱池连接在所述输碱分支管的一端；输酸管，所述输酸管连接所述储废酸池；输碱管，所述输碱管连接所述储废碱池，所述输酸管和所述输碱管上均设有增压泵；酸碱中和设备，所述酸碱中和设备与所述输酸管和所述输碱管均连接。2.根据权利要求1所述的基于自动化控制的工业废水分选回用装置，其特征在于，所述储废酸池和所述储废碱池上分别连接补酸管和补碱管，所述补酸管和所述补碱管的一端分别连接有补酸箱和补碱箱。3.根据权利要求1所述的基于自动化控制的工业废水分选回用装置，其特征在于，所述输酸分支管、所述输碱分支管、所...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹广华，
申请(专利权)人：昆明寿浩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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