一种高效自动的纸罐贴标机制造技术

技术编号:32987240 阅读:28 留言:0更新日期:2022-04-09 12:36
本实用新型专利技术公开了一种高效自动的纸罐贴标机,包括贴标机底座,贴标机底座的一侧固定安装有贴纸组件,贴标机底座的内侧安装有贴纸更换机构,贴纸更换机构包括两个贴纸箱、固定连接于贴纸箱一侧的连接套筒以及转动连接于连接套筒内侧的螺旋杆,螺旋杆的一侧固定连接有驱动电机,贴标机底座的底面固定安装有限位机构;上述方案中,利用贴纸更换机构的作用,在使用的过程中,若贴纸箱内腔中的贴纸量减少到一定程度后,能够通过驱动电机带动螺旋杆转动,使得连接套筒推动两个贴纸箱同时移动,移动到指定位置后,再对贴纸量不足的贴纸箱进行补料操作,避免再将进行贴纸添加的过程中影响了贴标工作的进行,提高了整体的工作效率。提高了整体的工作效率。提高了整体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效自动的纸罐贴标机


[0001]本技术涉及贴标机
,具体为一种高效自动的纸罐贴标机。

技术介绍

[0002]贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备,贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分,目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动、半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
[0003]现有的贴标机在使用的过程中,贴纸通常都放置于指定的贴纸盒内侧,在贴纸盒内侧的贴纸使用完毕后,需要暂停贴标工作,由工作人员进行贴纸的补充操作,这就使得贴标工作的整体效率会出现显著的降低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此,本技术所采用的技术方案为:一种高效自动的纸罐贴标机,包括贴标机底座,所述贴标机底座的一侧固定安装有贴纸组件,所述贴标机底座的内侧安装有贴纸更换机构,所述贴纸更换机构包括两个贴纸箱、固定连接于贴纸箱一侧的连接套筒以及转动连接于连接套筒内侧的螺旋杆,所述螺旋杆的一侧固定连接有驱动电机。
[0006]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述贴标机底座的底面固定安装有限位机构,所述限位机构包括固定底座、固定连接于限位机构顶面的拉伸弹簧以及固定连接拉伸弹簧顶面的限位圆盘,所述贴纸箱的底面开设有限位槽,所述限位圆盘的外侧与限位槽的内侧滑动连接。
[0007]通过采用上述技术方案,利用限位机构的设置,在实际的使用过程中,可以利用拉伸弹簧的弹性作用,在贴纸箱滑动到指定位置后,贴纸箱伸张带动限位圆盘卡接至限位槽的内侧,实现精准定位。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位圆盘的底面固定安装有永磁块,所述固定底座的顶面固定安装有电磁铁,所述电磁铁的输入端电性连接有控制器,所述控制器的输出端与驱动电机的输入端电性连接。
[0009]通过采用上述技术方案,利用永磁块和电磁铁的相互配合,在需要进行贴纸箱之间的更换时,控制器控制电磁铁通电产生磁力,电磁铁吸附永磁块下降,进而带动限位圆盘下压,便于贴纸箱的滑动更换。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位圆盘的底面固定连接有橡胶套筒,所述橡胶套筒位于永磁铁的外侧,所述橡胶套筒底面与固定底座顶面之间的间距大小小于永磁铁与电磁铁之间的间距大小。
[0011]通过采用上述技术方案,利用橡胶套筒的作用,橡胶套筒底面与固定底座顶面之间的间距大小小于永磁铁与电磁铁之间的间距大小的设置能够有效的避免永磁块与电磁
铁之间的碰撞。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述贴纸箱的底面固定安装有压力传感器,所述压力传感器位于限位槽的内侧,所述压力传感器的输出端与控制器的输出端电性连接。
[0013]通过采用上述技术方案,利用压力传感器的设置,位于限位槽内侧的压力传感器在受到限位圆盘的抵压时,能够快速响应,防止贴纸箱运动过度的情况发生,进一步提高了定位精准性。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述贴纸箱的底面固定连接有滑行条,所述滑行条为T型结构,所述滑行条的外侧与贴标机底座的内侧滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案,利用滑行条的T型结构,使得在滑动时,滑行条的外侧始终位于贴标机底座的内侧,防止两个贴纸箱在运动的过程中产生垂直方向上的运动。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述贴标机底座顶面固定安装有限位架,所述限位架之间的宽度大小与贴纸箱之间的宽度大小一致。
[0017]通过采用上述技术方案,利用限位架的设置,在使用的过程中,能够利用限位架来进行贴纸的整理,使得堆积的贴纸周侧齐平。
[0018]通过采用上述技术方案,本技术所取得的有益效果为:
[0019]1.本技术中,利用所述贴纸更换机构的作用,在使用的过程中,若贴纸箱内腔中的贴纸量减少到一定程度后,能够通过驱动电机带动螺旋杆转动,使得连接套筒推动两个贴纸箱同时移动,移动到指定位置后,再对贴纸量不足的贴纸箱进行补料操作,避免再将进行贴纸添加的过程中影响了贴标工作的进行,提高了整体的工作效率。
[0020]2.本技术中,利用所述限位机构和限位槽的设置,在使用时,当贴纸箱移动至限位圆盘的顶面时,拉伸弹簧的弹性作用能够推动限位圆盘卡接至限位槽的内侧,以此达到对贴纸箱精准的定位作用,保证贴纸箱能够处于指定的贴标位置,进一步保证贴标的精准性。
附图说明
[0021]图1为本技术一个实施例的整体示意图;
[0022]图2为本技术一个实施例的限位机构示意图;
[0023]图3为本技术一个实施例的贴纸更换机构示意图。
[0024]附图标记:
[0025]100、贴标机底座;110、限位架;120、限位机构;121、限位圆盘;122、拉伸弹簧;123、固定底座;124、电磁铁;
[0026]200、贴纸更换机构;210、螺旋杆;220、连接套筒;230、贴纸箱;240、滑行条;250、限位槽;
[0027]300、贴纸组件。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新
型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。
[0030]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种高效自动的纸罐贴标机,包括贴标机底座100,贴标机底座100的一侧固定安装有贴纸组件300,贴标机底座100的内侧安装有贴纸更换机构200,贴纸更换机构200包括两个贴纸箱230、固定连接于贴纸箱230一侧的连接套筒220以及转动连接于连接套筒220内侧的螺旋杆210,螺旋杆210的一侧固定连接有驱动电机。
[0031]如图2所示,进一步的,贴标机底座100的底面固定安装有限位机构120,限位机构120包括固定底座123、固定连接于限位机构120顶面的拉伸弹簧122以及固定连接拉伸弹簧122顶面的限位圆盘121,贴纸箱230的底面开设有限位槽250,限位圆盘121的外侧与限位槽250的内侧滑动连接,限位圆盘121的底面固定安装有永磁块,固定底座123的顶面固定安装有电磁铁124,电磁铁124的输入端电性连接有控制器,控制器的输出端与驱动电机的输入端电性连接,限位圆盘121的底面固定连接有橡胶套筒,橡胶套筒位于永磁铁的外侧,橡胶套筒底面与固定底座123顶面之间的间距大小小于永磁铁与电磁铁124之间的间距大小。
[0032]具体的,利用拉伸弹簧122的弹性作用,在贴纸箱230滑动到指定位置后,贴纸箱230伸张带动限位圆盘121卡接至限位槽250的内侧,实现精准定位,保证了本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效自动的纸罐贴标机,包括贴标机底座(100),所述贴标机底座(100)的一侧固定安装有贴纸组件(300),其特征在于,所述贴标机底座(100)的内侧安装有贴纸更换机构(200),所述贴纸更换机构(200)包括两个贴纸箱(230)、固定连接于贴纸箱(230)一侧的连接套筒(220)以及转动连接于连接套筒(220)内侧的螺旋杆(210),所述螺旋杆(210)的一侧固定连接有驱动电机。2.根据权利要求1所述的一种高效自动的纸罐贴标机,其特征在于,所述贴标机底座(100)的底面固定安装有限位机构(120),所述限位机构(120)包括固定底座(123)、固定连接于限位机构(120)顶面的拉伸弹簧(122)以及固定连接拉伸弹簧(122)顶面的限位圆盘(121),所述贴纸箱(230)的底面开设有限位槽(250),所述限位圆盘(121)的外侧与限位槽(250)的内侧滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种高效自动的纸罐贴标机,其特征在于,所述限位圆盘(121)的底面固定安装有永磁块,所述固定底座(123)的顶面固定安装有电磁铁(124),...

【专利技术属性】
技术研发人员:何炜彤龚浩源
申请(专利权)人:广东中瑞制罐有限公司
类型:新型
国别省市:

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