一种便于拆装的工业风扇扇叶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的工业风扇扇叶，包括安装座和扇叶，所述扇叶均匀卡接在安装座外侧中间位置，所述扇叶靠近安装座一端固定连接有一个连接板，所述安装座外侧与连接板连接处均开设有一个插孔，所述连接板均插接在相对应的插孔内，所述连接板上均开设有一对固定孔，所述安装座上端且与插孔相对应位置开设有一个伸缩槽，所述伸缩槽内滑动连接有一个伸缩环板，本实用新型专利技术的有益效果是：将插杆插接到固定孔内，并且利用挡板将伸缩环板固定到伸缩槽内，从而将插杆固定，使连接板固定在插孔内，实现对扇叶的固定，操作简单方便，提高对风扇扇叶的拆卸保养效率。对风扇扇叶的拆卸保养效率。对风扇扇叶的拆卸保养效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的工业风扇扇叶


[0001]本技术涉及风扇扇叶
，具体为一种便于拆装的工业风扇扇叶。

技术介绍

[0002]工业风扇是一种扇叶直径较大的大型风扇，风扇吹拂的面积和风扇的直径有着直接的关系，大型工业风扇覆盖面积大、易清洁、解决了噪音大，耗能大的问题。
[0003]然而工业风扇为了保证使用安全性以及保证其能够正常运行，需要定时对风扇进行拆卸维护，在拆卸过程中，扇叶均是通过专用螺栓进行固定，导致需要使用专用的工具才能进行拆卸工作，操作较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于拆装的工业风扇扇叶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆装的工业风扇扇叶，包括安装座和扇叶，所述扇叶均匀卡接在安装座外侧中间位置，所述扇叶靠近安装座一端固定连接有一个连接板，所述安装座外侧与连接板连接处均开设有一个插孔，所述连接板均插接在相对应的插孔内，所述连接板上均开设有一对固定孔，所述安装座上端且与插孔相对应位置开设有一个伸缩槽，所述伸缩槽内滑动连接有一个伸缩环板，所述伸缩环板上且与固定孔相对应位置均固定连接有一个插杆，所述插杆下端均穿过伸缩槽且均插接在相对应固定孔内，所述安装座上端外围滑动连接有一组挡板，所述挡板相靠近一侧下端与伸缩环板上端相接触。
[0006]优选的，所述伸缩槽内固定连接有一组连接弹簧，所述连接弹簧均位于插杆外侧，在挡板和伸缩环板断开连接后，可以使伸缩环板自动从伸缩槽内伸出。
[0007]优选的，所述挡板下端中间位置均固定连接有一个连接滑块，所述安装座上端外侧且与连接滑块相对应位置均开设有一个连接滑槽，所述连接滑块均滑动连接在连接滑槽内，连接滑块可以对挡板的滑动轨迹进行限制，使挡板只能按照指定的运动轨迹进行滑动。
[0008]优选的，所述连接滑槽内均转动连接有一个螺纹杆，所述螺纹杆外侧均穿过连接滑槽且均固定连接有一个转把，所述螺纹杆均穿过连接滑槽且均与连接滑块螺纹连接，通过螺纹杆的转动，可以使连接滑块进行滑动，最终带动挡板进行滑动。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将插杆插接到固定孔内，并且利用挡板将伸缩环板固定到伸缩槽内，从而将插杆固定，使连接板固定在插孔内，实现对扇叶的固定，操作简单方便，提高对风扇扇叶的拆卸保养效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的正面剖切结构示意图；
[0011]图2为本技术的伸缩环板与插杆连接外观结构示意图；
[0012]图3为本技术的安装座俯视外观结构示意图；
[0013]图4为本技术的扇叶与连接板连接外观结构示意图。
[0014]图中：1、安装座；2、扇叶；3、连接板；4、固定孔；5、插孔；6、伸缩槽；7、伸缩环板；8、插杆；9、连接弹簧；10、挡板；11、连接滑槽；12、连接滑块；13、螺纹杆；14、转把。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于拆装的工业风扇扇叶，包括安装座1和扇叶2，安装座1外侧中间位置均匀卡接有一组扇叶2，连接板3固定连接在扇叶2靠近安装座1一端，插孔5均开设在安装座1外侧与连接板3连接处，连接板3均位于插孔5内活动连接，固定孔4均开设在连接板3上，伸缩槽6开设在安装座1上端且位置与插孔5相对应，伸缩环板7滑动连接在伸缩槽6内，插杆8均固定连接在伸缩环板7上且位置与固定孔4相对应，插杆8下端均穿过伸缩槽6且均位于固定孔4内活动连接，挡板10滑动连接在安装座1上端外围，伸缩环板7上端与挡板10相靠近一侧下端相接触，利用挡板10将伸缩环板7固定到伸缩槽6内，从而将插杆8固定，使连接板3固定在插孔5内，实现对扇叶2的固定。
[0017]其中，为了挡板10和伸缩环板7断开连接后，伸缩环板7可以自动从伸缩槽6内伸出，连接弹簧9均固定连接在伸缩槽6内，插杆8均位于连接弹簧9内侧。
[0018]其中，为了使挡板10只能按照指定的运动轨迹进行滑动，连接滑块12均固定连接在挡板10下端中间，连接滑槽11均开设在安装座1上端外侧且位置与连接滑块12相对应，连接滑块12均位于连接滑槽11内滑动连接。
[0019]其中，为了实现对挡板10的滑动，并且使挡板10可以在指定位置固定，螺纹杆13均转动连接在连接滑槽11内，转把14均固定连接在螺纹杆13外侧且均穿过连接滑槽11，螺纹杆13均穿过连接滑槽11，螺纹杆13均与连接滑块12螺纹连接。
[0020]具体的，使用本技术时，首先转动转把14，使转把14带动螺纹杆13转动，从而使连接滑块12位于连接滑槽11内向外侧滑动，最终带动挡板10向外侧滑动，使挡板10内侧下端与伸缩环板7断开连接，从而在伸缩环板7的推动下，使伸缩环板7向上运动，并且带动插杆8向上运动，使插杆8下端从固定孔4滑出，使连接板3可以轻松从插孔5内拔出，实现对扇叶2和安装座1的快速分离，整个操作徒手就能够进行，无需使用到专用的工具，操作简单方便，提高了对风扇拆卸保养的效率。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第
三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的工业风扇扇叶，其特征在于，包括安装座(1)和扇叶(2)，所述扇叶(2)均匀卡接在安装座(1)外侧中间位置，所述扇叶(2)靠近安装座(1)一端固定连接有一个连接板(3)，所述安装座(1)外侧与连接板(3)连接处均开设有一个插孔(5)，所述连接板(3)均插接在相对应的插孔(5)内，所述连接板(3)上均开设有一对固定孔(4)，所述安装座(1)上端且与插孔(5)相对应位置开设有一个伸缩槽(6)，所述伸缩槽(6)内滑动连接有一个伸缩环板(7)，所述伸缩环板(7)上且与固定孔(4)相对应位置均固定连接有一个插杆(8)，所述插杆(8)下端均穿过伸缩槽(6)且均插接在相对应固定孔(4)内，所述安装座(1)上端外围滑动连接有一组挡板(10)，所述挡板(10)相靠近一侧下端与伸缩环板(7)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文斌，杨春平，
申请(专利权)人：江苏大王通风机械有限公司，
类型：新型
国别省市：