一种高压射流冲击式雾化装置制造方法及图纸

技术编号:32986528 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-09 12:35
本实用新型专利技术公开了一种高压射流冲击式雾化装置,涉及特种气溶胶发生技术领域,包括冲击式混流室、气体射流喷嘴和至少一个液体射流喷嘴,所述冲击式混流室的一端设置有喷管,所述液体射流喷嘴和所述气体射流喷嘴均设置在所述冲击式混流室的远离所述喷管的另一端,所述液体射流喷嘴喷射的液体和所述气体射流喷嘴喷射的气体能够在所述冲击式混流室内进行至少一次冲击,所述液体射流喷嘴喷射的液体经过冲击后与所述冲击式混流室的内壁进行至少一次撞击反射,并在所述气体射流喷嘴喷射的气体的作用下,形成气溶胶,通过所述喷管喷出。本实用新型专利技术采用多相流机械碰撞与空气阻力雾化,形成具有某种特殊功效的气溶胶。形成具有某种特殊功效的气溶胶。形成具有某种特殊功效的气溶胶。

【技术实现步骤摘要】
一种高压射流冲击式雾化装置


[0001]本技术涉及特种气溶胶发生
,特别是涉及一种高压射流冲击式雾化装置。

技术介绍

[0002]液体药物经过雾化分散后可用于疾病治疗、污染空气消毒净化、特种场合应急消毒等领域,但是液体自身很难雾化,雾化效果差就会形成大液滴沉降,雾化速度慢就难以起到快速对受染空气环境进行消毒净化的作用,因此如何将特种液体快速分散为细小液滴形成高浓度的气溶胶体系是气溶胶发生
的重要难题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种高压射流冲击式雾化装置,以解决上述现有技术存在的问题,采用多相流机械碰撞与空气阻力雾化,利用液体射流和气体射流实现了液体射流的雾化分散,能够快速雾化分散一种、两种或多种液体,形成具有某种特殊功效的气溶胶。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下方案:
[0005]本技术提供了一种高压射流冲击式雾化装置,包括冲击式混流室、气体射流喷嘴和至少一个液体射流喷嘴,所述冲击式混流室的一端设置有喷管,所述液体射流喷嘴和所述气体射流喷嘴均设置在所述冲击式混流室的远离所述喷管的另一端,所述液体射流喷嘴喷射的液体和所述气体射流喷嘴喷射的气体能够在所述冲击式混流室内进行至少一次冲击,所述液体射流喷嘴喷射的液体经过冲击后与所述冲击式混流室的内壁进行至少一次撞击反射,并在所述气体射流喷嘴喷射的气体的作用下,形成气溶胶,通过所述喷管喷出。
[0006]优选地,所述液体射流喷嘴至少为两个,各所述液体射流喷嘴位于同一高度,各所述液体射流喷嘴喷射的液体分别与所述气体射流喷嘴喷射的气体进行第N次冲击的冲击点重合,N为大于零的整数;
[0007]各所述液体射流喷嘴喷射的液体分别与所述冲击式混流室的内壁进行第M次撞击反射的撞击反射点位于同一高度,M为大于零的整数。
[0008]优选地,所述液体射流喷嘴为两个,两个所述液体射流喷嘴沿所述冲击式混流室的中心线对称设置。
[0009]优选地,各所述液体射流喷嘴的喷射方向均与所述冲击式混流室的中心线呈45
°

[0010]优选地,所述喷管的中心线与所述冲击式混流室的中心线重合。
[0011]优选地,所述气体射流喷嘴朝向所述喷管设置,且所述气体射流喷嘴的中心线与所述喷管的中心线重合。
[0012]优选地,所述冲击式混流室设置有收缩部,所述收缩部与所述喷管连接,所述收缩部的尺寸由所述冲击式混流室的另一端向所述喷管的方向逐渐减小。
[0013]优选地,所述液体射流喷嘴与液体射流发生器连接;所述液体射流发生器设置有流量控制阀,所述流量控制阀用于控制所述液体射流喷嘴的喷射流量。
[0014]优选地,所述气体射流喷嘴与气体射流发生器连接;所述气体射流发生器设置有压力控制阀,所述压力控制阀用于控制所述气体射流喷嘴的喷射压力。
[0015]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果:
[0016]本技术利用射流在冲击式混流室多次碰撞和反射作用对液体介质进行分散,实现液柱断裂和液滴雾化,利用中心高压气体射流形成乱流分散效果,并将分散后的微小液滴带出喷管形成气溶胶,基于射流碰撞机理实现两种或多种液体组分的雾化混合,无需事先调配,可快速形成二元或多元气溶胶。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的高压射流冲击式雾化装置示意图;
[0019]图2为本技术的高压射流冲击式雾化装置原理示意图;
[0020]其中:100

高压射流冲击式雾化装置,1

冲击式混流室,2

气体射流喷嘴,3

液体射流喷嘴,4

喷管,5

流量控制阀,6

压力控制阀,7

气溶胶,8

液体射流发生器,9

气体射流发生器,A1

液体射流初次撞击反射点一;A2

液体射流初次撞击反射点二;B1

液体射流二次撞击反射点一;B2

液体射流二次撞击反射点二;C1

初级液体射流一;D1

初级液体射流二;C2

经过一次冲击之后的次级液体射流一;D2

经过一次冲击之后的次级液体射流二;C3

经过一次冲击和反射撞击之后的液体射流一;D3

经过一次冲击和反射撞击之后的液体射流二;C4

经过二次冲击和一次反射撞击之后的液体射流一;D4

经过二次冲击和一次反射撞击之后的液体射流二;C5

经过二次冲击和二次反射撞击之后的液体射流一;D5

经过二次冲击和二次反射撞击之后的液体射流二;F1

射流初次冲击点;F2

射流二次冲击点;F3

射流三次冲击点。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术的目的是提供一种高压射流冲击式雾化装置,以解决上述现有技术存在的问题,采用多相流机械碰撞与空气阻力雾化,利用液体射流和气体射流实现了液体射流的雾化分散,能够快速雾化分散一种、两种或多种液体,形成具有某种特殊功效的气溶胶。
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0024]如图1

图2所示:本实施例提供了一种高压射流冲击式雾化装置100,主要用于具有消毒灭菌等特殊功效的特种液体在空气中持续、快速地雾化分散,包括冲击式混流室1、气体射流喷嘴2和至少一个液体射流喷嘴3,冲击式混流室1的一端设置有喷管4,液体射流喷嘴3和气体射流喷嘴2均设置在冲击式混流室1的远离喷管4的另一端,液体射流喷嘴3喷射的液体和气体射流喷嘴2喷射的气体能够在冲击式混流室1内进行至少一次冲击,液体射流喷嘴3喷射的液体经过冲击后与冲击式混流室1的内壁进行至少一次撞击反射,并在气体射流喷嘴2喷射的气体的作用下,形成气溶胶7,通过喷管4喷出。
[0025]采用本实施例的高压射流冲击式雾化装置1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压射流冲击式雾化装置,其特征在于:包括冲击式混流室、气体射流喷嘴和至少一个液体射流喷嘴,所述冲击式混流室的一端设置有喷管,所述液体射流喷嘴和所述气体射流喷嘴均设置在所述冲击式混流室的远离所述喷管的另一端,所述液体射流喷嘴喷射的液体和所述气体射流喷嘴喷射的气体能够在所述冲击式混流室内进行至少一次冲击,所述液体射流喷嘴喷射的液体经过冲击后与所述冲击式混流室的内壁进行至少一次撞击反射,并在所述气体射流喷嘴喷射的气体的作用下,形成气溶胶,通过所述喷管喷出。2.根据权利要求1所述的高压射流冲击式雾化装置,其特征在于:所述液体射流喷嘴至少为两个,各所述液体射流喷嘴位于同一高度,各所述液体射流喷嘴喷射的液体分别与所述气体射流喷嘴喷射的气体进行第N次冲击的冲击点重合,N为大于零的整数;各所述液体射流喷嘴喷射的液体分别与所述冲击式混流室的内壁进行第M次撞击反射的撞击反射点位于同一高度,M为大于零的整数。3.根据权利要求1所述的高压射流冲击式雾化装置,其特征在于:所述液体射流喷嘴为两个,两个所述液体射流喷嘴沿所述冲击式混流室的中心线对称设置。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玄玉姚伟召董文杰刘志龙
申请(专利权)人:中国人民解放军陆军防化学院
类型:新型
国别省市:

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