一种AGR管道用接口密封防脱橡胶密封圈制造技术

本实用新型专利技术属于密封圈技术领域，尤其为一种AGR管道用接口密封防脱橡胶密封圈，包括密封塞主体和耐热层，所述密封塞主体边侧设置有卡槽，且卡槽边侧设置有滑槽，并且滑槽内侧固定有固定块，所述固定块一侧连接有第一复位弹簧，且第一复位弹簧一端连接有滑块，并且滑块下方设置有橡胶圈，所述密封塞主体设置于耐热层的外侧，且耐热层内侧连接有中空层，并且中空层内侧固定有支撑管，所述中空层内侧设置有加固管，且加固管内侧安装有第二复位弹簧，并且第二复位弹簧边侧连接有螺纹连接管，所述螺纹连接管内侧连接有卡块，且卡块一端固定有滤网。该AGR管道用接口密封防脱橡胶密封圈，方便对圈体进行防脱落加固措施，方便抵抗高温和形变。变。变。

【技术实现步骤摘要】
一种AGR管道用接口密封防脱橡胶密封圈


[0001]本技术涉及密封圈
，具体为一种AGR管道用接口密封防脱橡胶密封圈。

技术介绍

[0002]AGR材料是由超微粒子的亚克力弹性体充分配合在聚氯乙烯分子之中，以化学共聚结合方式制成的新型材料，AGR中文名称是丙烯酸共聚聚氯乙烯，充分发挥了两种材料的优势，AGR管道的接口处需要加设密封圈，但是现存的密封圈存在着以下的问题：
[0003]1.现存的密封圈不方便对圈体进行防脱落加固措施，导致密封圈使用过程中容易发生脱落；
[0004]2.现存的密封圈不方便抵抗高温和形变，导致密封圈的使用寿命较短。
[0005]针对上述问题，急需在原有AGR管道用接口密封防脱橡胶密封圈的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种AGR管道用接口密封防脱橡胶密封圈，以解决上述
技术介绍
中提出现有的AGR管道用接口密封防脱橡胶密封圈，不方便对圈体进行防脱落加固措施，不方便抵抗高温和形变的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种AGR管道用接口密封防脱橡胶密封圈，包括密封塞主体和耐热层，所述密封塞主体边侧设置有卡槽，且卡槽边侧设置有滑槽，并且滑槽内侧固定有固定块，所述固定块一侧连接有第一复位弹簧，且第一复位弹簧一端连接有滑块，并且滑块下方设置有橡胶圈，所述密封塞主体设置于耐热层的外侧，且耐热层内侧连接有中空层，并且中空层内侧固定有支撑管，所述中空层内侧设置有加固管，且加固管内侧安装有第二复位弹簧，并且第二复位弹簧边侧连接有螺纹连接管，所述螺纹连接管内侧连接有卡块，且卡块一端固定有滤网。
[0008]优选的，所述密封塞主体与卡槽采用紧密贴合设置，且密封塞主体与滑槽采用热熔连接设置，并且滑槽与固定块采用胶水连接设置。
[0009]优选的，所述第一复位弹簧与滑槽采用穿插连接设置，且第一复位弹簧与滑块采用紧密贴合设置，并且滑块与滑槽采用可滑动连接设置。
[0010]优选的，所述橡胶圈与耐热层采用相互垂直设置，且耐热层与中空层采用嵌套连接设置，并且中空层与支撑管采用穿插连接设置。
[0011]优选的，所述加固管与第二复位弹簧采用相互垂直设置，且第二复位弹簧与螺纹连接管采用紧密贴合设置，并且螺纹连接管与卡块采用卡合连接设置。
[0012]优选的，所述滤网与卡块采用焊接连接设置，且滤网与螺纹连接管采用嵌套连接设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该AGR管道用接口密封防脱橡胶密封
圈，方便对圈体进行防脱落加固措施，方便抵抗高温和形变；
[0014]1.在使用该AGR管道用接口密封防脱橡胶密封圈时，在安装时，通过手捏滑块向内侧挤压，将第一复位弹簧向内侧，将螺纹连接管对准AGR管道进行旋入，随后可通过两侧的卡槽对AGR管道的接头进行卡合固定，在螺纹连接管旋入AGR管道内后，两侧的滑块失去向内侧挤压的作用力，此时第一复位弹簧开始回弹，并带动滑块向外侧移动，滑块通过两边的卡扣对AGR管道内壁进行卡合，进一步加固了密封圈的防脱落性，解决了现存的密封圈不方便对圈体进行防脱落加固措施的问题；
[0015]2.在使用该AGR管道用接口密封防脱橡胶密封圈时，密封圈外层设置的耐热层可抵抗高温对密封圈整体内部产生的影响，且内部的中空层可隔绝一部分热量进入内部，均匀分布的支撑管可在密封圈主体内侧进行加固作用，防止其使用时发生形变，且加固管可给密封圈主体内侧进行形状的固定，第二复位弹簧可将形变的部位回弹回去，解决了现存的密封圈不方便抵抗高温和形变的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、密封塞主体；2、卡槽；3、滑槽；4、固定块；5、第一复位弹簧；6、滑块；7、橡胶圈；8、耐热层；9、中空层；10、支撑管；11、加固管；12、第二复位弹簧；13、螺纹连接管；14、卡块；15、滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种AGR管道用接口密封防脱橡胶密封圈，包括密封塞主体1、卡槽2、滑槽3、固定块4、第一复位弹簧5、滑块6、橡胶圈7、耐热层8、中空层9、支撑管10、加固管11、第二复位弹簧12、螺纹连接管13、卡块14和滤网15，密封塞主体1边侧设置有卡槽2，且卡槽2边侧设置有滑槽3，并且滑槽3内侧固定有固定块4，固定块4一侧连接有第一复位弹簧5，且第一复位弹簧5一端连接有滑块6，并且滑块6下方设置有橡胶圈7，密封塞主体1设置于耐热层8的外侧，且耐热层8内侧连接有中空层9，并且中空层9内侧固定有支撑管10，中空层9内侧设置有加固管11，且加固管11内侧安装有第二复位弹簧12，并且第二复位弹簧12边侧连接有螺纹连接管13，螺纹连接管13内侧连接有卡块14，且卡块14一端固定有滤网15；
[0023]进一步的，密封塞主体1与卡槽2采用紧密贴合设置，且密封塞主体1与滑槽3采用热熔连接设置，并且滑槽3与固定块4采用胶水连接设置，紧密贴合设置增加了密封塞主体1与卡槽2间的稳定性，且方便接入AGR管道时可通过卡槽2进行卡合固定，热熔连接增加了密
封塞主体1与滑槽3间的牢固性，胶水连接设置增加了滑槽3与固定块4间的牢固性；
[0024]进一步的，第一复位弹簧5与滑槽3采用穿插连接设置，且第一复位弹簧5与滑块6采用紧密贴合设置，并且滑块6与滑槽3采用可滑动连接设置，穿插连接设置方便了第一复位弹簧5在滑槽3内回弹对滑块6进行向外挤压，紧密贴合设置增加了第一复位弹簧5与滑块6间的接触面积，方便第一复位弹簧5回弹时对滑块6进行向外推动，可滑动连接设置方便了滑块6在滑槽3内被第一复位弹簧5推动；
[0025]进一步的，橡胶圈7与耐热层8采用相互垂直设置，且耐热层8与中空层9采用嵌套连接设置，并且中空层9与支撑管10采用穿插连接设置，相互垂直设置增加了橡胶圈7与耐热层8间的稳定性，嵌套连接设置增加了整体覆盖的均匀性，穿插连接设置使支撑管10增加了密封圈整体的抗形变性；
[0026]进一步的，加固管11与第二复位弹簧12采用相互垂直设置，且第二复位弹簧12与螺纹连接管13采用紧密贴合设置，并且螺纹连接管13与卡块14采用卡合连接设置，相互垂直设置增加了加固管11与第二复位弹簧12间的牢固性，使发生形变时第二复位弹簧12可通过对加固管11的支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AGR管道用接口密封防脱橡胶密封圈，包括密封塞主体（1）和耐热层（8），其特征在于：所述密封塞主体（1）边侧设置有卡槽（2），且卡槽（2）边侧设置有滑槽（3），并且滑槽（3）内侧固定有固定块（4），所述固定块（4）一侧连接有第一复位弹簧（5），且第一复位弹簧（5）一端连接有滑块（6），并且滑块（6）下方设置有橡胶圈（7），所述密封塞主体（1）设置于耐热层（8）的外侧，且耐热层（8）内侧连接有中空层（9），并且中空层（9）内侧固定有支撑管（10），所述中空层（9）内侧设置有加固管（11），且加固管（11）内侧安装有第二复位弹簧（12），并且第二复位弹簧（12）边侧连接有螺纹连接管（13），所述螺纹连接管（13）内侧连接有卡块（14），且卡块（14）一端固定有滤网（15）。2.根据权利要求1所述的一种AGR管道用接口密封防脱橡胶密封圈，其特征在于：所述密封塞主体（1）与卡槽（2）采用紧密贴合设置，且密封塞主体（1）与滑槽（3）采用热熔连接设置，并且滑槽（3）与固定块（4）采用胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜广祥，
申请(专利权)人：河北施塔克环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：