一种油井用碳素硅胶高压钢丝编织胶管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油井用碳素硅胶高压钢丝编织胶管，包括胶管主体，所述胶管主体的两端均设有胶管接头，所述胶管接头的一端设有接口，所述胶管接头与接口之间设有滤尘网；所述胶管主体由防水层、钢丝编织网层和耐高温内管组合而成，所述钢丝编织网层的两端两侧均设有连接耳板。该实用新型专利技术的胶管主体的两端均设有胶管接头，在胶管接头的一端通过镶嵌方式安装有接口，且接口与胶管接头之间安装有滤尘网，通过其可以对输送过程的油液进行过滤处理，且可以拆卸更换，大大提高了油液的质量，且可以避免油液堵塞，胶管主体的内侧设有钢丝编织网层，且胶管主体的内部设有耐高温内管，且耐高温内管设置为碳素硅胶结构，此种设计的胶管主体韧性较强。管主体韧性较强。管主体韧性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种油井用碳素硅胶高压钢丝编织胶管


[0001]本技术涉及编织胶管相关领域，具体为一种油井用碳素硅胶高压钢丝编织胶管。

技术介绍

[0002]油井用碳素硅胶高压钢丝编织胶管用来对油液进行输送，通过其配合油井使用，钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。
[0003]目前阶段的胶管在油液输送过程无法对油液进行过滤，使油液容易在转移过程，在接口处容易造成堵塞，且接头处的更换和清洗不方便，胶管主体的任性和抵抗能力较差，且钢丝编织网层的安装固定不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油井用碳素硅胶高压钢丝编织胶管，以解决上述
技术介绍
中提出的胶管在油液输送过程无法对油液进行过滤，使油液容易在转移过程，在接口处容易造成堵塞，且接头处的更换和清洗不方便，胶管主体的任性和抵抗能力较差，且钢丝编织网层的安装固定不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油井用碳素硅胶高压钢丝编织胶管，包括胶管主体，所述胶管主体的两端均设有胶管接头，所述胶管接头的一端设有接口，所述胶管接头与接口之间设有滤尘网；
[0006]所述胶管主体由防水层、钢丝编织网层和耐高温内管组合而成，所述钢丝编织网层的两端两侧均设有连接耳板，且钢丝编织网层通过连接耳板固定在防水层与耐高温内管之间。
[0007]在进一步的实施例中，所述胶管接头的一端设有镶嵌头，所述镶嵌头与接口的一端镶嵌固定。
[0008]在进一步的实施例中，所述镶嵌头上设有正对设置的两个弹力扣，所述胶管接头的两侧设有按压开关，且按压开关通过传动机构与两个弹力扣传动连接。
[0009]在进一步的实施例中，所述耐高温内管的外壁两端中部均设有安装槽，且连接耳板与安装槽镶嵌，并通过螺钉锁紧固定。
[0010]在进一步的实施例中，所述胶管接头的末端设有连接套，所述胶管主体的两端均设有插头，且插头与连接套镶嵌固定。
[0011]在进一步的实施例中，所述耐高温内管设置为碳素硅胶结构，所述耐高温内管的内侧设有耐高温涂层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该技术的胶管主体的两端均设有胶管接头，在胶管接头的一端通过镶嵌方式安装有接口，且接口与胶管接头之间安装有滤尘网，通过其可以对输送过程的油液进行
过滤处理，且可以拆卸更换，大大提高了油液的质量，且可以避免油液堵塞。
[0014]2、该技术的胶管主体的内侧设有钢丝编织网层，且胶管主体的内部设有耐高温内管，且耐高温内管设置为碳素硅胶结构，此种设计的胶管主体韧性较强，且钢丝编织网层的两端两侧均设有连接耳板，通过连接耳板方便与胶管主体的组装拼接。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种油井用碳素硅胶高压钢丝编织胶管的结构示意图；
[0016]图2为本技术胶管接头的结构示意图；
[0017]图3为本技术胶管主体的截面图；
[0018]图4为本技术的钢丝编织网层的截面图；
[0019]图5为本技术的钢丝编织网层的俯视图。
[0020]图中：1、胶管主体；2、防水层；3、钢丝编织网层；4、连接耳板；5、胶管接头；6、接口；7、耐高温内管；8、镶嵌头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种油井用碳素硅胶高压钢丝编织胶管，包括胶管主体1，胶管主体1的两端均设有胶管接头5，通过胶管接头5用来将管体与油井连接，胶管接头5的一端设有接口6，胶管接头5与接口6之间设有滤尘网，通过接口6用来管体连接，通过滤尘网可以对油液进行过滤处理；
[0023]胶管主体1由防水层2、钢丝编织网层3和耐高温内管7组合而成，钢丝编织网层3的两端两侧均设有连接耳板4，且钢丝编织网层3通过连接耳板4固定在防水层2与耐高温内管7之间，通过连接耳板4可以将钢丝编织网层3与耐高温内管7连接。
[0024]进一步，胶管接头5的一端设有镶嵌头8，镶嵌头8与接口6的一端镶嵌固定，通过镶嵌头8方便将胶管接头5与接口6镶嵌固定。
[0025]进一步，镶嵌头8上设有正对设置的两个弹力扣，胶管接头5的两侧设有按压开关，且按压开关通过传动机构与两个弹力扣传动连接，通过弹力扣方便镶嵌头8与接口6连接。
[0026]进一步，耐高温内管7的外壁两端中部均设有安装槽，且连接耳板4与安装槽镶嵌，并通过螺钉锁紧固定，通过耐高温内管7用来油液输送，且通过安装槽方便与连接耳板4连接固定。
[0027]进一步，胶管接头5的末端设有连接套，胶管主体1的两端均设有插头，且插头与连接套镶嵌固定，此种设计方便将胶管接头5与胶管主体1的连接固定。
[0028]进一步，耐高温内管7设置为碳素硅胶结构，耐高温内管7的内侧设有耐高温涂层，此种结构的耐高温内管7使用强度较高。
[0029]工作原理：使用时，将钢丝编织网层3的两端通过连接耳板4安装在胶管主体1内侧的耐高温内管7上，通过钢丝编织网层3和耐高温内管7对胶管的任性进行提高，通过胶管接头5方便油液导管的输送，通过镶嵌头8将胶管接头5与接口6镶嵌连接，通过按压开关对镶
嵌头8上的弹力扣进行控制，使其可以将胶管接头5进行手动拆卸，然后通过接口6与油液软管连接，通过防水层2可以对胶管进行防水保护，通过耐高温内管7的内侧的耐高温涂层，通过其可以提高耐高温能力，通过胶管主体1用来对油液进行输送。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油井用碳素硅胶高压钢丝编织胶管，包括胶管主体(1)，其特征在于：所述胶管主体(1)的两端均设有胶管接头(5)，所述胶管接头(5)的一端设有接口(6)，所述胶管接头(5)与接口(6)之间设有滤尘网；所述胶管主体(1)由防水层(2)、钢丝编织网层(3)和耐高温内管(7)组合而成，所述钢丝编织网层(3)的两端两侧均设有连接耳板(4)，且钢丝编织网层(3)通过连接耳板(4)固定在防水层(2)与耐高温内管(7)之间。2.根据权利要求1所述的一种油井用碳素硅胶高压钢丝编织胶管，其特征在于：所述胶管接头(5)的一端设有镶嵌头(8)，所述镶嵌头(8)与接口(6)的一端镶嵌固定。3.根据权利要求2所述的一种油井用碳素硅胶高压钢丝编织胶管，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋利辉，王丽，刘庆国，张敬来，吴文鹏，王俊龙，
申请(专利权)人：漯河市久隆液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：