一种进料口盖板自动开关的滚筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种进料口盖板自动开关的滚筒，包括滚筒本体、盖板和控制机构；滚筒本体上设置有用于物料进出的进料通道，盖板铰接在进料通道的内侧；控制机构包括固定板、摆杆、拉绳和齿条，固定板固定在滚筒本体一侧，齿条设置在固定板朝外一侧，齿条通过驱动器驱动沿固定板上下方向移动；摆杆一端与齿条啮合，另一端固定拉绳的一端，拉绳的另一端固定连接在盖板的上侧；摆杆与齿条啮合的一端穿设有转动轴，转动轴的两端分别设置有与其转动配合的支撑座，支撑座固定设置在固定板上。通过齿条和摆杆的啮合，驱动摆杆摆动，从而对拉绳的一端进行收放，实现盖板的翻转开闭，结构简单，开关迅速，减少劳动力。减少劳动力。减少劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种进料口盖板自动开关的滚筒


[0001]本技术涉及一种滚筒设备
，尤其是涉及一种进料口盖板自动开关的滚筒。

技术介绍

[0002]滚筒一般是用于对物料进行搅拌的装置，包括螺旋桨叶、驱动机构、进料口和出料口，螺旋桨叶位于滚筒的内部用于对物料进行破碎混合，进料口和出料口均开设在滚筒壁上，在实际生产过程，为了便于物料进入滚筒内部，进料口大多都是敞开的，这样对于物料在搅拌过程中产生的粉尘和有害气体都会排入到外部，不仅会给工作人员的身体造成危害，还会污染环境。也有的进料口设置有盖板，每次进料时打开，进料完成后关闭，而这种打开和关闭大多都是人工操作，增加劳动力，而且对于进料口较高的情况，开闭盖板很不方便，不仅会增加劳动成本，还会影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种进料口盖板自动开关的滚筒，以解决现有滚筒设备中进料口盖板开闭不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种进料口盖板自动开关的滚筒，包括滚筒本体、盖板和控制机构；
[0005]所述滚筒本体上设置有用于物料进出的进料通道，所述盖板铰接在所述进料通道的内侧；
[0006]所述控制机构包括固定板、摆杆、拉绳和齿条，所述固定板固定在所述滚筒本体一侧，所述齿条设置在固定板朝外一侧，所述齿条通过驱动器驱动沿所述固定板上下方向移动；所述摆杆一端与所述齿条啮合，另一端固定所述拉绳的一端，所述拉绳的另一端固定连接在所述盖板的上侧；所述摆杆与所述齿条啮合的一端穿设有转动轴，所述转动轴的两端分别设置有与其转动配合的支撑座，所述支撑座固定设置在固定板上。
[0007]进一步地，所述进料通道的内壁上设置有挡止台，所述挡止台沿所述进料通道的内壁设置，并凸出于所述进料通道的内壁，所述挡止台用于防止盖板向下翻转。
[0008]进一步地，所述盖板上还设置有固定片，所述固定片设置在远离所述铰轴的一侧，该固定片用于固定所述拉绳的一端。
[0009]进一步地，所述驱动器为伸缩气缸，并设置在所述齿条的上侧，所述驱动器通过控制器电性控制。
[0010]进一步地，所述摆杆包括啮合部、连接杆和固定部，所述啮合部和所述固定部设至在所述连接杆的两端，所述啮合部与所述齿条啮合，所述固定部用于固定连接所述拉绳的一端。
[0011]进一步地，所述固定部为环状结构。
[0012]进一步地，所述进料通道的上侧设置有滚轮，所述滚轮与所述拉绳配合。
[0013]本技术的有益效果：一种进料口盖板自动开关的滚筒，包括滚筒本体、盖板和控制机构；滚筒本体上设置有用于物料进出的进料通道，盖板铰接在进料通道的内侧；控制机构包括固定板、摆杆、拉绳和齿条，通过齿条和摆杆的啮合，驱动摆杆摆动，从而对拉绳的一端进行收放，实现盖板的快速翻转开闭，可以有效避免滚筒本体内处理物料所产生的粉尘和有害气体直接排出，污染环境。
附图说明
[0014]图1是本技术中盖板打开状态下的左侧视图的结构示意图；
[0015]图2是本技术的中控制结构的左侧结构示意图；
[0016]图3是本技术的中控制结构的立体结构示意图；
[0017]图4是本技术中盖板关闭状态下的左侧视图的结构示意图。
[0018]图中各标记对应的名称：1、滚筒本体，11、进料通道，12、挡止台，2、盖板，21、铰轴，22、固定片，3、控制机构，31、固定板，32、齿条，33、伸缩气缸，34、摆杆，341、啮合部，342、连杆，343、固定部，35、转动轴，36、支撑座，37、拉绳，4、滚轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的实施例：如图1
‑
图4所示，一种进料口盖板自动开关的滚筒，包括滚筒本体1、盖板2和控制机构3，滚筒壁上设置有进料结构，盖板2铰接在进料口上，控制机构3控制进料口的开关。
[0021]滚筒本体1的上壁开设有矩形的进料口，进料口的边缘向上延伸形成进料通道11，进料通道11内侧壁上设置有挡止台12，挡止台12突出于进料通道11的内壁，并沿进料通道11周向方向设置，该挡止台12用于定位盖板2。
[0022]盖板2设置在进料通道11内部，与进料通道11配合，用于切断粉尘从进料通道11向外溢出的路径；盖板2关闭时，其位于挡止台12的上侧，且盖板2的一侧与挡止台12贴合。盖板2的一侧边与进料通道11的内壁通过铰轴21铰接，使得盖板2能以铰轴21为轴翻转。盖板2朝外的一侧面上设置有固定片22，固定片22设置在远离铰轴21方向的盖板2上，该固定片22用于与控制结构连接。
[0023]如图2和图3所示，控制机构3包括固定板31、齿条32、伸缩气缸33、摆杆34和拉绳37，固定板31沿上下方向固定在滚筒本体1的外侧壁上，齿条32沿固定板31的上下方向，设置在固定板31朝外一侧，齿条32的上端设置有伸缩气缸33，该伸缩气缸33用于驱动齿条32沿固定板31上下移动。摆杆34包括啮合部341、固定部343和连杆342，啮合部341和固定部343分别设置在连杆342的两端，啮合部341为齿状结构，用于与齿条32啮合，通过齿条32的上下移动，使得啮合部341相对于齿条32啮合滚动。啮合部341上还设置有转动轴35，该转动轴35，啮合部341固定套设在转动轴35的中部，转动轴35的前后两端均设置有支撑座36，两个支撑座36均固定在固定板31上，且两个支撑座36分别与转动轴35的前后两端转动配合，
当啮合部341在于齿条32啮合滚动的过程中，带动转动轴35在对应的支撑座36内旋转，同时使得连杆342上下摆动。摆杆34的固定部343为环状结构，该环状结构用于固定拉绳37的一端。当连杆342上下摆动的过程中，固定部343牵引拉绳37的一端上下移动。拉绳37的另一端固定在盖板2上的固定片22上，通过拉绳37的牵引，带动盖板2以转轴为轴翻转。
[0024]为了便于拉绳37对盖板2的牵引，在进料通道11的上端侧壁上还设置有滚轮4，拉绳37与滚轮4配合，不仅能够防止拉绳37偏移，还能改变拉绳37的拉力方向，便于盖板2快速开闭。
[0025]为了使得盖板2自动开闭，在伸缩气缸33上还是设置有控制器，通过控制器可以设置伸缩气缸33的启停时间。
[0026]在使用过程中，在控制器的作用下，当伸缩气缸33伸出时，齿条32沿固定板31向下移动，啮合部341与齿条32配合沿顺时针方向向上滚动，同时带动连杆342沿顺时针方向向上摆动，通过连杆342的摆动，带动固定部343上的拉绳37一端向上移动，此时盖板2失去拉绳37的拉力，在重力的作用下以铰轴21为轴顺时针翻转至挡止台12的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进料口盖板自动开关的滚筒，其特征在于：包括滚筒本体、盖板和控制机构；所述滚筒本体上设置有用于物料进出的进料通道，所述盖板铰接在所述进料通道的内侧；所述控制机构包括固定板、摆杆、拉绳和齿条，所述固定板固定在所述滚筒本体一侧，所述齿条设置在固定板朝外一侧，所述齿条通过驱动器驱动沿所述固定板上下方向移动；所述摆杆一端与所述齿条啮合，另一端固定所述拉绳的一端，所述拉绳的另一端固定连接所述盖板上，用于拉动盖板翻转；所述摆杆与所述齿条啮合的一端穿设有转动轴，所述转动轴的两端分别设置有与其转动配合的支撑座，所述支撑座固定设置在固定板上。2.根据权利要求1所述的一种进料口盖板自动开关的滚筒，其特征在于：所述进料通道的内壁上设置有挡止台，所述挡止台沿所述进料通道的内壁设置，并凸出于所述进料通道的内壁，用于防止盖板向下翻转。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗刚银，董鸣彦，
申请(专利权)人：郑州鼎力新能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：