本实用新型专利技术涉及印刷技术领域，尤其为一种基于印刷料膜用补偿装置，包括工作台和印辊，所述工作台的顶侧设置有印辊，所述工作台的顶端固定连接有底座，所述底座的外侧设置有料膜补偿结构，所述料膜补偿结构包含滑板，且滑板与滑座固定连接，所述滑板的外侧滑动连接有支座，本实用新型专利技术中当压印装置上升或下降时，在滑板与支座滑动连接的配合下，三根辊随支座稳定运动，第二补偿辊和第三补偿辊同时上升，在滑座与底座转动连接的配合下，若第二补偿辊向右后侧拉长料膜，第三补偿辊则向左前侧缩短料膜，二者对料膜长度相互抵消，弹簧变形并在后期自动旋回滑座进行复位，从而保证承印材料张力稳定，提升印刷质量，增加装置的实用性。增加装置的实用性。增加装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种基于印刷料膜用补偿装置
[0001]本技术涉及印刷
，具体为一种基于印刷料膜用补偿装置。
技术介绍
[0002]压印和叠印是一个意思，即一个色块叠印在另一个色块上，不过印刷时特别要注意黑色文字在彩色图像上的叠印，不要将黑色文字底下的图案镂空，不然印刷套印不准时黑色文字会露出白边，纳米压印技术凭借其高效率、高分辨率以及低成本等优势，吸引了许多科研人员与工程技术人员的关注。
[0003]压印过程中单独的承压辊贴合导致承压材料张力波动较大，造成印刷料膜套色不稳定，增加废品量，另外承压辊通过转动轴进行转动，造成转动不稳定，同时带动承压辊进行转动的结构偏差容易加大承压辊的倾斜角度，降低压印装置生产效率，增加维护成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种基于印刷料膜用补偿装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种基于印刷料膜用补偿装置，包括工作台和印辊，所述工作台的顶侧设置有印辊，所述工作台的顶端内侧转动连接有放料辊，所述工作台的顶端内侧转动连接有收料辊，所述工作台的顶端固定连接有底座，所述底座的顶端固定连接有安装板，所述安装板的顶侧设置有承压辊，所述底座的顶端转动连接有滑座，所述底座的外侧设置有料膜补偿结构，所述料膜补偿结构包含滑板，且滑板与滑座固定连接，所述滑板的外侧滑动连接有支座，位于前侧的所述支座的顶端内侧转动连接有第一补偿辊，所述第一补偿辊的前侧设置有第二补偿辊，且第二补偿辊与支座转动连接，位于后侧的所述支座的顶端内侧转动连接有第三补偿辊，所述底座的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与滑座固定连接，所述工作台的顶端固定连接有控制器。
[0007]优选的，所述滑座的顶端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左端啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮与承压辊固定连接，所述第二齿轮的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有滑块，且滑块与安装板滑动连接，所述第二齿轮的底端固定连接有转动杆，且转动杆与安装板转动连接，所述第一齿轮的底端固定连接有照射灯，所述照射灯的底侧设置有光敏传感器，且光敏传感器与滑座固定连接。
[0008]优选的，所述安装板的顶端内侧设置有滑槽，且滑块通过滑槽与安装板滑动连接，所述支座的内侧设置有卡槽，且滑板通过卡槽与支座滑动连接。
[0009]优选的，所述照射灯与光敏传感器上下对正。
[0010]优选的，所述第二补偿辊位于第三补偿辊的右前侧，且第一补偿辊、第二补偿辊和第三补偿辊的直径相同。
[0011]优选的，所述电机、照射灯和光敏传感器均与控制器电连接。
[0012]优选的，所述固定杆的个数有两个，且分别位于滑座的左下侧和右上侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的第一补偿辊、第二补偿辊、第三补偿辊、印辊、承压辊、固定杆、弹簧、滑板和支座，可以在承压辊升降过程中避免承压材料张力波动较大，保证印刷料膜套色稳定，降低废品率，第一补偿辊和第二补偿辊固定在位于前侧的支座，第三补偿辊固定在位于后侧的支座，两支座位于滑座两侧，当压印装置上升或下降时，在滑板与支座滑动连接的配合下，三根辊随支座稳定运动，第二补偿辊和第三补偿辊同时上升，在滑座与底座转动连接的配合下，若第二补偿辊向右后侧拉长料膜，第三补偿辊则向左前侧缩短料膜，二者对料膜长度相互抵消，弹簧变形并在后期自动旋回滑座进行复位，从而保证承印材料张力稳定，提升印刷质量，增加装置的实用性。
[0015]2、本技术中，通过设置的安装板、连接杆、滑块、第一齿轮、第二齿轮、电机、照射灯、光敏传感器和控制器，可以保证承压辊的稳定转动，同时在第一齿轮倾斜带动承压辊时及时停机，使用过程中在第一齿轮和第二齿轮啮合传动的配合下，电机通过第一齿轮带动第二齿轮和承压辊转动，在滑块和安装板滑动连接以及转动杆与安装板转动连接的配合下保证承压辊的稳定转动，同时若第一齿轮倾斜，照射灯不能可靠照射光敏传感器，从而控制器根据能否规律性的间隔收集反馈信号判断第一齿轮能否可靠带动承压辊，控制电机和压印装置是否停机，及时维护承压辊，增加装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0018]图3为本技术中第二齿轮的安装结构示意图。
[0019]图中：1
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工作台、2
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印辊、3
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承压辊、4
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第一补偿辊、5
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放料辊、6
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第二补偿辊、7
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第一齿轮、8
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支座、9
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控制器、10
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第三补偿辊、11
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收料辊、12
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底座、13
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固定杆、14
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弹簧、15
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滑板、16
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第二齿轮、17
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连接杆、18
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滑块、19
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安装板、20
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转动杆、21
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光敏传感器、22
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照射灯、23
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滑座、24
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电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种基于印刷料膜用补偿装置，包括工作台1和印辊2，工作台1的顶侧设置有印辊2，工作台1的顶端内侧转动连接有放料辊5，工作台1的顶端内侧转动连接有收料辊11，工作台1的顶端固定连接有底座12，底座12的顶端固定连接有安装板19，安装板19的顶侧设置有承压辊3，底座12的顶端转动连接有滑座23，底座12的外侧设置有料膜补偿结构，料膜补偿结构包含滑板15，且滑板15与滑座23固定连接，滑板15的外侧滑动连接有支座8，位于前侧
的支座8的顶端内侧转动连接有第一补偿辊4，第一补偿辊4的前侧设置有第二补偿辊6，且第二补偿辊6与支座8转动连接，位于后侧的支座8的顶端内侧转动连接有第三补偿辊10，底座12的顶端固定连接有固定杆13，固定杆13的一端固定连接有弹簧14，且弹簧14的另一端与滑座23固定连接，工作台1的顶端固定连接有控制器9。
[0023]滑座23的顶端固定连接有电机24，电机24的主轴末端固定连接有第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于印刷料膜用补偿装置，包括工作台（1）和印辊（2），其特征在于：所述工作台（1）的顶侧设置有印辊（2），所述工作台（1）的顶端内侧转动连接有放料辊（5），所述工作台（1）的顶端内侧转动连接有收料辊（11），所述工作台（1）的顶端固定连接有底座（12），所述底座（12）的顶端固定连接有安装板（19），所述安装板（19）的顶侧设置有承压辊（3），所述底座（12）的顶端转动连接有滑座（23），所述底座（12）的外侧设置有料膜补偿结构，所述料膜补偿结构包含滑板（15），且滑板（15）与滑座（23）固定连接，所述滑板（15）的外侧滑动连接有支座（8），位于前侧的所述支座（8）的顶端内侧转动连接有第一补偿辊（4），所述第一补偿辊（4）的前侧设置有第二补偿辊（6），且第二补偿辊（6）与支座（8）转动连接，位于后侧的所述支座（8）的顶端内侧转动连接有第三补偿辊（10），所述底座（12）的顶端固定连接有固定杆（13），所述固定杆（13）的一端固定连接有弹簧（14），且弹簧（14）的另一端与滑座（23）固定连接，所述工作台（1）的顶端固定连接有控制器（9）。2.根据权利要求1所述的一种基于印刷料膜用补偿装置，其特征在于：所述滑座（23）的顶端固定连接有电机（24），所述电机（24）的主轴末端固定连接有第一齿轮（7），所述第一齿轮（7）的左端啮合连接有第二齿轮（16），且第二齿轮（16）与承压辊（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，
申请(专利权)人：渭南正奇印刷包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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