本实用新型专利技术涉及一种开炼机辊筒清洗装置，包括箱体，箱体内侧上半部设置有清洗装置，下半部设置有开口，底部安装有挡板；开口位置安装有活动板，活动板通过转轴与箱体连接；清洗装置包括滚筒刷及雾化喷头，滚筒刷通过连杆与驱动滑块连接，驱动滑块安装在箱体内侧的滑轨上；雾化喷头安装与箱体内侧顶部，加压泵连接，加压泵通过管道与设置在箱体一侧的进水口连接。采用封闭式箱体进行清洁，滚筒刷与雾化水流配合对辊筒进行充分刷洗，箱体底部挡板可以收集废水，清洁的同时对设备影响较小。清洁的同时对设备影响较小。清洁的同时对设备影响较小。
【技术实现步骤摘要】
一种开炼机辊筒清洗装置
[0001]本技术涉及清洗设备
，尤其是一种开炼机辊筒清洗装置。
技术介绍
[0002]开炼机是橡胶厂进行橡胶加工的重要设备，其主要工作原理是通过两个加热辊的旋转产生剪切应力对橡胶弹性体进行塑性加工。为了保证弹性体的塑性，原料中往往会添加较多的塑化剂成分，同时由于弹性体加热后黏性较高，在长时间使用过后，开炼机辊筒上会出现塑化剂及橡胶残留。
[0003]对于辊筒上的残留物质，通常会使用刮刀进行刮除，但是刮刀使用不当很容易对辊筒表面造成损伤，影响后续的生产操作，因此采用刷子或清洁布进行擦拭是更为稳妥的清洁方式，但使用此类方式是往往会使用清洁剂及水进行清洁，对于开炼机的操作台面会造成一定的污染，在清洗时需要对操作台面进行保护，操作耗时耗力。
[0004]因此需要提出一种开炼机辊筒清洗装置，对开炼机辊筒进行充分清洁的同时不会影响操作台面。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于，提出一种开炼机辊筒清洗装置，解决现有设备的不足。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：包括箱体，箱体内侧上半部设置有清洗装置，下半部设置有开口；所述开口位置底部安装有挡板；所述开口位置还安装有活动板，活动板通过转轴与箱体连接；清洗装置包括滚筒刷及加压泵，滚筒刷通过连杆与驱动滑块连接，驱动滑块安装在箱体内侧的滑轨上；所述加压泵通过管道与设置在箱体一侧的进水口连接，加压泵底部设置有雾化喷头。
[0007]优选的是，所述滚筒刷为尼龙硬刷。
[0008]优选的是，所述活动板长度大于箱体底部挡板上端与转轴之间的间距小于箱体底部与转轴之间的间距。
[0009]优选的是，所述箱体底部设置有隐藏式滚轮。
[0010]优选的是，所述箱体底部一侧设置有出水口。
[0011]本技术产生的有益效果是：利用箱体覆盖开炼机辊筒区域，清洗操作时使辊筒与操作台面分隔，不会影响操作台面的清洁，保证开炼机后续的正常使用。利用雾化喷头喷射水及清洗剂，保证清洁效果的同时减少用水量，避免水溢出，损坏设备；底部设置隐藏式滚轮，方便设备的移动及使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的结构剖视图；
[0014]图中，1－箱体；2－活动板；3－挡板；4－转轴；5－滚筒刷；6－驱动滑块；7－连杆；
8－滑轨；9－进水口；10－管道；11－加压泵；12－雾化喷头；13－出水口；14－隐藏式滚轮。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0017]实施例
[0018]如图1
‑
2，一种开炼机辊筒清洗装置，其特征在于：包括箱体1，箱体1内侧上半部设置有清洗装置，下半部设置有开口；所述开口位置底部安装有挡板3；所述开口位置还安装有活动板2，活动板2通过转轴4与箱体1连接；清洗装置包括滚筒刷5及加压泵11，滚筒刷5通过连杆7与驱动滑块6连接，驱动滑块6安装在箱体1内侧的滑轨8上；所述加压泵11通过管道10与设置在箱体一侧的进水口9连接，加压泵底部设置有雾化喷头12。
[0019]具体地，滚筒刷5为尼龙硬刷，刷毛硬度较高，在对滚筒进行刷洗时可以更好地除去其表面的塑化剂及残留弹性体，清洁效果好。活动板2的长度大于箱体1底部挡板3上端与转轴4之间的间距小于箱体1底部与转轴4之间的间距，如此设置活动板2可以保证装置在使用时活动板2对开口进行充分覆盖，防止水流喷溅，污染操作台面。
[0020]在本实施例中，箱体1底部设置有隐藏式滚轮14，使装置的移动更加方便。箱体1底部一侧还设置有出水口13，通过出水口13可以及时排出装置底部积存的水分，防止底部存水过多导致溢出，同时提前排出积存水分减轻装置重量可以减少撤除清洗装置时的劳动强度。
[0021]本技术在使用时，首先活动板2沿转轴4向上打开，将箱体1开口对准辊筒，利用隐藏式滚轮14将装置推入，保证活动板2放下时可以与挡板3配合覆盖开口前侧；之后将清洗剂接入进水口9，启动加压泵11及驱动滑块6，使雾化喷头12向下喷洒清洗剂，驱动滑块6演滑轨8上下移动，使连杆7连接的滚筒刷5贴合辊筒并开始转动刷洗辊筒表面，其间控制开炼机辊筒缓缓转动，对辊筒各部位进行充分清洗。清洗期间及清洗完成后可通过底部的出水口13排出箱体1底部积存的水分，防止溢出，当清洗工作完成后，打开活动板2，利用隐藏式滚轮14将装置取下，擦干辊筒即可完成清洗操作。
[0022]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具
体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
[0023]综上所述，虽然本技术已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本技术，本领域的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围内，均可做各种更动与润饰，因此本技术的保护范围以权利要求界定的范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开炼机辊筒清洗装置，其特征在于：包括箱体，箱体内侧上半部设置有清洗装置，下半部设置有开口；所述开口位置底部安装有挡板；所述开口位置还安装有活动板，活动板通过转轴与箱体连接；清洗装置包括滚筒刷及加压泵，滚筒刷通过连杆与驱动滑块连接，驱动滑块安装在箱体内侧的滑轨上；所述加压泵通过管道与设置在箱体一侧的进水口连接，加压泵底部设置有雾化喷头。2.根据权利要求1所述的开炼...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘韬，
申请(专利权)人：江苏多肯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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