一种冲压模具的安全防护装置制造方法及图纸

技术编号:32982909 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-09 12:28
本实用新型专利技术公开了一种冲压模具的安全防护装置,包括固定环,所述固定环内螺纹安装有两个螺纹杆,两个所述螺纹杆与固定环之间均通过限位机构安装有弧形定位板,所述固定环内固定安装有两个散热盒,两个所述散热盒内均通过滑动机构安装有升降板,两个所述散热盒内均通过伺服电机转动安装有不完全齿轮,且相应升降板上均固定安装有与不完全齿轮相配合的升降齿杆,两个所述升降板与相应散热盒之间均固定安装有两个复位弹簧杆。优点在于:本实用新型专利技术既能够对冲压模具进行较好的覆盖保护,使其在高度受热时不会发生形变,又可对冲压模具进行反复的吹风散热,从而使冲压模具可快速降温,使其不会受热损坏,能够平稳工作,防护性较好。防护性较好。防护性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具的安全防护装置


[0001]本技术涉及冲压模具的
,尤其涉及一种冲压模具的安全防护装置。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中,将金属或非金属材料冲压加工成零件的模具,冲压模具在工作时,由于高度挤压材料时会产生大量的热量,这些热量会传导至冲压模具上时会使冲压模具在高度受热时产生塑性变形,从而会影响到零件的加工成型,且冲压模具长时间处于高温受热状态下易发生损坏;
[0003]因此亟需设计一种冲压模具的安全防护装置来对冲压模具进行保护,使其可平稳工作运行,不会因受热影响而产生损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种冲压模具的安全防护装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种冲压模具的安全防护装置,包括固定环,所述固定环内螺纹安装有两个螺纹杆,两个所述螺纹杆与固定环之间均通过限位机构安装有弧形定位板,所述固定环内固定安装有两个散热盒,两个所述散热盒内均通过滑动机构安装有升降板,两个所述散热盒内均通过伺服电机转动安装有不完全齿轮,且相应升降板上均固定安装有与不完全齿轮相配合的升降齿杆,两个所述升降板与相应散热盒之间均固定安装有两个复位弹簧杆,两个所述散热盒内均安装有导风机构,所述固定环内安装有收集机构。
[0007]在上述的一种冲压模具的安全防护装置中,所述限位机构包括固定安装在螺纹杆上的限位转轴,且弧形定位板转动安装在限位转轴上,所述弧形定位板与固定环的内壁之间固定安装有两个限位弹簧。
[0008]在上述的一种冲压模具的安全防护装置中,所述滑动机构包括固定安装在升降板上的梯形滑块,所述散热盒内开设有梯形滑槽,且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内。
[0009]在上述的一种冲压模具的安全防护装置中,所述导风机构包括固定安装在散热盒上部的多个吸风管,所述散热盒的侧边固定安装有多个排风斜管,且多个吸风管、多个排风斜管均为单向管。
[0010]在上述的一种冲压模具的安全防护装置中,所述收集机构包括螺纹安装在固定环下部的收集盘,所述收集盘上通过弧形隔盘固定安装有放置板,且弧形隔盘上开设有多个下料孔。
[0011]与现有的技术相比,本技术优点在于:
[0012]1:通过设置螺纹杆,固定环套设在冲压模具的外部,此时转动螺纹杆即会带动弧形定位板水平移动并与冲压模具挤压贴合,即可将本装置与冲压模具之间进行固定连接。
[0013]2:通过设置弧形定位板,当弧形定位板与冲压模具挤压贴合时,此时弧形定位板
即会对冲压模具进行覆盖保护,从而使冲压模具在受热时不会发生塑性变形,即可对冲压模具进行保护。
[0014]3:通过设置散热盒,冲压模具工作时,散热盒内的伺服电机会同步启动带动其上的不完全齿轮转动,不完全齿轮转动会在升降齿杆与复位弹簧杆的配合作用下带动升降板在散热盒内进行往复上下移动,以便于进行后续的导风操作。
[0015]4:通过设置导风机构,当升降板下移时,会将外部空气中的冷空气通过导风机构内的吸风管吸入散热盒内,当升降板在复位弹簧杆的作用下上移复位时,即会将吸入的冷空气通过多个排风斜管压出,排风斜管吹出的冷空气会吹至冲压模具上,即可对冲压模具进行吹风散热。
[0016]综上所述,本技术既能够对冲压模具进行较好的覆盖保护,使其在高度受热时不会发生形变,又可对冲压模具进行反复的吹风散热,从而使冲压模具可快速降温,使其不会受热损坏,能够平稳工作,防护性较好。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
[0018]图1为本技术提出的一种冲压模具的安全防护装置的结构示意图;
[0019]图2为图1中固定环与其内部结构的剖视图;
[0020]图3为图1中散热盒的内部结构放大图。
[0021]图中:1固定环、2螺纹杆、3收集盘、4散热盒、5弧形定位板、6吸风管、7排风斜管、8限位转轴、9限位弹簧、10弧形隔盘、11放置板、12下料孔、13升降板、14伺服电机、15不完全齿轮、16升降齿杆、17复位弹簧杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1

3,一种冲压模具的安全防护装置,包括固定环1,固定环1内螺纹安装有两个螺纹杆2,两个螺纹杆2与固定环1之间均通过限位机构安装有弧形定位板5,固定环1内固定安装有两个散热盒4,两个散热盒4内均通过滑动机构安装有升降板13,两个散热盒4内均通过伺服电机14转动安装有不完全齿轮15,且相应升降板13上均固定安装有与不完全齿轮15相配合的升降齿杆16,两个升降板13与相应散热盒4之间均固定安装有两个复位弹簧杆17,两个散热盒4内均安装有导风机构,固定环1内安装有收集机构;
[0024]上述值得注意的有以下几点:
[0025]1、固定环1套设在冲压模具的外部,此时转动螺纹杆2即会带动弧形定位板5水平移动并与冲压模具挤压贴合,即可将本装置与冲压模具之间进行固定连接。
[0026]2、限位机构包括固定安装在螺纹杆2上的限位转轴8,且弧形定位板5转动安装在限位转轴8上,弧形定位板5与固定环1的内壁之间固定安装有两个限位弹簧9,限位弹簧9与限位转轴8相互配合起到限位弧形定位板5的作用,用于使弧形定位板5只可进行水平移动
而不会随螺纹杆2的转动而转动。
[0027]3、当弧形定位板5与冲压模具挤压贴合时,此时弧形定位板5即会对冲压模具进行覆盖保护,从而使冲压模具在受热时不会发生塑性变形,即可对冲压模具进行保护。
[0028]4、滑动机构包括固定安装在升降板13上的梯形滑块,散热盒4内开设有梯形滑槽,且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内,滑动机构用于使升降板13只可在散热盒4内进行上下竖直滑动,而不会与散热盒4之间发生偏移与分离。
[0029]5、冲压模具工作时,散热盒4内的伺服电机14会同步启动带动其上的不完全齿轮15转动,不完全齿轮15转动会在升降齿杆16与复位弹簧杆17的配合作用下带动升降板13在散热盒4内进行往复上下移动,以便于进行后续的导风操作。
[0030]6、导风机构包括固定安装在散热盒4上部的多个吸风管6,散热盒4的侧边固定安装有多个排风斜管7,且多个吸风管6、多个排风斜管7均为单向管,当升降板13下移时,会将外部空气中的冷空气通过吸风管6吸入散热盒4内,当升降板13在复位弹簧杆17的作用下上移复位时,即会将吸入的冷空气通过多个排风斜管7压出,排风斜管7吹出的冷空气会吹至冲压模具上,即可对冲压模具进行吹风散热。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具的安全防护装置,包括固定环(1),其特征在于,所述固定环(1)内螺纹安装有两个螺纹杆(2),两个所述螺纹杆(2)与固定环(1)之间均通过限位机构安装有弧形定位板(5),所述固定环(1)内固定安装有两个散热盒(4),两个所述散热盒(4)内均通过滑动机构安装有升降板(13),两个所述散热盒(4)内均通过伺服电机(14)转动安装有不完全齿轮(15),且相应升降板(13)上均固定安装有与不完全齿轮(15)相配合的升降齿杆(16),两个所述升降板(13)与相应散热盒(4)之间均固定安装有两个复位弹簧杆(17),两个所述散热盒(4)内均安装有导风机构,所述固定环(1)内安装有收集机构。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的安全防护装置,其特征在于,所述限位机构包括固定安装在螺纹杆(2)上的限位转轴(8),且弧形定位板(5)转动安装在限...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡小霞李宗民张淑兰吴树海
申请(专利权)人:江苏海洋大学
类型:新型
国别省市:

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