一种多功能扳手制造技术

一种多功能扳手，它涉五金工具技术领域。它包含固定杆；上扳手头，所述上扳手头固定设置于固定杆一端；下扳手头，所述下扳手头滑动式设置于固定杆上，所述上扳手头与所述下扳手头贴合时呈榔头型；调节组件，所述调节组件一端连接所述固定杆，另一端供所述下扳手头在所述固定杆上滑动，所述调节组件用于调节所述下扳手头与所述上扳手头的距离；及，切割刀，所述切割刀一侧的刀口设置于所述上扳手头上，另一侧的刀口设置于所述下扳手头上，所述上扳手头与所述下扳手头贴合时两侧所述刀口相接。采用上述技术方案具有将榔头、斜嘴钳和扳手结合一体，且调节使用时及其方便，结构简单牢固，另使用者省时省力的优势。用者省时省力的优势。用者省时省力的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能扳手


[0001]本技术涉及五金工具
，具体涉及一种多功能扳手。

技术介绍

[0002]建筑工程中，木工在工作过程中需要进行钉钉子、剪电线和拆螺丝等操作，在操作过程中使用最普遍的工具就是榔头、斜嘴钳和扳手，一般木工在工作过程中都要配带这些工具一边随时取用，但是分别携带这些工具不仅重量重，而且给木工的工作带来了不便。针对这些技术问题，很多带有扳手的榔头相继被开发出来，使得榔头在能够钉钉子、起钉子的同时还能用扳手拆装螺栓等，减少了木工工作过程中所携带的工具量，但是这些具有扳手的榔头所具有的扳头孔都是固定的，大小不能调节，一个扳头孔只能使用于一种螺栓，当工作过程中遇到多种型号的螺栓时，需要采用另外型号的扳手来拆装螺栓，工作复杂、不方便，费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种多功能扳手，具有将榔头、斜嘴钳和扳手结合一体，且调节使用时及其方便，结构简单牢固，另使用者省时省力的优势。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种多功能扳手，包括：固定杆；上扳手头，所述上扳手头固定设置于固定杆一端；下扳手头，所述下扳手头滑动式设置于固定杆上，所述上扳手头与所述下扳手头贴合时呈榔头型；调节组件，所述调节组件一端连接所述固定杆，另一端供所述下扳手头在所述固定杆上滑动，所述调节组件用于调节所述下扳手头与所述上扳手头的距离；及，切割刀，所述切割刀一侧的刀口设置于所述上扳手头上，另一侧的刀口设置于所述下扳手头上，所述上扳手头与所述下扳手头贴合时两侧所述刀口相接。
[0005]所述调节组件包括：传动杆，所述传动杆穿设所述下扳手头；及，滑块，所述滑块滑动式设置于所述固定杆上，所述滑块供所述传动杆带动所述下扳手头与所述上扳手头远离或靠近。
[0006]所述传动杆为并连的第一螺杆及第二螺杆，所述第一螺杆与所述第二螺杆长短不同，但圈数相近，所述第一螺杆与所述第二螺杆螺纹方向相反。
[0007]所述第二螺杆长于所述第一螺杆。
[0008]所述滑块上开设有第一螺纹孔，所述第二螺杆与所述第一螺纹孔装配，所述下扳手头上开设有第二螺纹孔，所述第一螺杆与所述第二螺纹孔装配。
[0009]所述第二螺杆与所述第一螺杆连接处设有限位片，所述第二螺杆远离所述限位片的一侧设置有限位块。
[0010]所述限位块上与所述上扳手头上均设有供所述传动杆转动的轴承座。
[0011]所述固定杆为U型杆，且U型杆顶端连接所述上扳手头。
[0012]所述传动杆设置于所述固定杆U型之中。
[0013]所述切割刀与所述上扳手头与所述下扳手头一体成型。
[0014]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：
[0015]1、上扳手头固定设置于固定杆一端，下扳手头滑动式设置于固定杆上，上扳手头与下扳手头贴合时呈榔头型，调节组件一端连接固定杆，另一端供下扳手头在固定杆上滑动，调节组件用于调节下扳手头与上扳手头的距离，切割刀一侧的刀口设置于上扳手头上，另一侧的刀口设置于下扳手头上，上扳手头与下扳手头贴合时两侧刀口相接。这样设置的多功能扳手有效解决了现有的木工在工作过程中需要进行钉钉子、剪电线和拆螺丝等操作，在操作过程中使用最普遍的工具就是榔头、斜嘴钳和扳手，一般木工在工作过程中都要配带这些工具一边随时取用，但是分别携带这些工具不仅重量重，而且给木工的工作带来了不便得缺点，具有具有将榔头、斜嘴钳和扳手结合一体，且调节使用时及其方便，结构简单牢固，另使用者省时省力的优势。
[0016]2、现有的多功能扳手往往榔头所具有的扳头孔都是固定的，大小不能调节，一个扳头孔只能使用于一种螺栓，当工作过程中遇到多种型号的螺栓时，需要采用另外型号的扳手来拆装螺栓，本装置则用滑块带动传动杆，传动杆驱动扳手头，使得本装置从榔头状态转换为扳手状态或实现斜嘴钳功能。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是对应图1的爆炸图；
[0020]图3是对应图1的扳手张开的示意图。
[0021]附图标记说明：1、固定杆；2、限位块；21、通孔；3、滑块；31、第一螺纹孔；32、导向槽；4、传动杆；41、第一螺杆；42、限位片；43、第二螺杆；5、榔头；51、下扳手头；52、第二螺纹孔；53、切割刀；54、上扳手头。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0023]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0024]本实施例涉及一种多功能扳手，如图1、图2及图3所示包括：上扳手头54、固定杆1、下扳手头51、调节组件及切割刀53。
[0025]上扳手头54固定设置于固定杆1一端，下扳手头51滑动式设置于固定杆1上，上扳手头54与下扳手头51贴合时呈榔头5型，调节组件一端连接固定杆1，另一端供下扳手头51在固定杆1上滑动，调节组件用于调节下扳手头51与上扳手头54的距离，切割刀53一侧的刀
口设置于上扳手头54上，另一侧的刀口设置于下扳手头51上，上扳手头54与下扳手头51贴合时两侧刀口相接，当需要用到榔头5时，驱动调节组件将上扳手头54与下扳手头51贴合，从而将上扳手头54与下扳手头51组装成榔头5，当需要用到切割刀53时，驱动调节组件往复运动即可使得上扳手头54上的刀口与下扳手头51的刀口配合切割，当需要使用扳手时，驱动调节组件，调节下扳手头51与上扳手头54之间的距离，直至适配需扭动的螺母。在本实施例中，切割刀53与所述上扳手头54与所述下扳手头51一体成型，上扳手头54与下扳手头51合并后，刀槽呈正六边形。上扳手头54与下扳手头51贴合的一面均平滑。
[0026]优选地，调节组件包括：限位块2、滑块3、传动杆4、限位片42、第一螺杆41及第二螺杆43
[0027]传动杆4穿设下扳手头51，滑块3滑动式设置于固定杆1上，滑块3供传动杆4带动下扳手头51与上扳手头54远离或靠近。传动杆4为并连的第一螺杆41及第二螺杆43，第一螺杆41与第二螺杆43长短不同，但圈数相近，第一螺杆41与第二螺杆43螺纹方向相反且第二螺杆43长于第一螺杆41。
[0028]优选地，滑块3上开设有第一螺纹孔31，第二螺杆43与第一螺纹孔31装配，下扳手头51上开设有第二螺纹孔52，第一螺杆41与第二螺纹孔52装配。第二螺杆43与第一螺杆41连接处设有限位片42，第二螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能扳手，其特征在于，包括：固定杆(1)；上扳手头(54)，所述上扳手头(54)固定设置于固定杆(1)一端；下扳手头(51)，所述下扳手头(51)滑动式设置于固定杆(1)上，所述上扳手头(54)与所述下扳手头(51)贴合时呈榔头(5)型；调节组件，所述调节组件一端连接所述固定杆(1)，另一端供所述下扳手头(51)在所述固定杆(1)上滑动，所述调节组件用于调节所述下扳手头(51)与所述上扳手头(54)的距离；及，切割刀(53)，所述切割刀(53)一侧的刀口设置于所述上扳手头(54)上，另一侧的刀口设置于所述下扳手头(51)上，所述上扳手头(54)与所述下扳手头(51)贴合时两侧所述刀口相接。2.根据权利要求1所述的多功能扳手，其特征在于，所述调节组件包括：传动杆(4)，所述传动杆(4)穿设所述下扳手头(51)；及，滑块(3)，所述滑块(3)滑动式设置于所述固定杆(1)上，所述滑块(3)供所述传动杆(4)带动所述下扳手头(51)与所述上扳手头(54)远离或靠近。3.根据权利要求2所述的多功能扳手，其特征在于，所述传动杆(4)为并连的第一螺杆(41)及第二螺杆(43)，所述第一螺杆(41)与所述第二螺杆(43)长短不同，但圈数相...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宇兴，
申请(专利权)人：黄宇兴，
类型：新型
国别省市：