一种矿道爆破用防尘隔离板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防尘隔离板，尤其涉及一种矿道爆破用防尘隔离板。技术问题：提供一种能够实现直接将矿道进行隔离、自动喷水降尘的矿道爆破用防尘隔离板。技术方案如下：一种矿道爆破用防尘隔离板，包括有安装板、放置管、固定管、吸水棉、贴合机构和支撑机构，安装板上均匀设有放置管，放置管内壁均设有可拆卸的固定管，固定管内均匀设有5个吸水棉，安装板上设有贴合机构，安装板上设有支撑机构。通过贴合机构和支撑机构之间的配合，可以实现将矿洞内的爆破点进行密封隔离，能够将在爆破过程中产生的灰尘进行阻挡。生的灰尘进行阻挡。生的灰尘进行阻挡。

【技术实现步骤摘要】
一种矿道爆破用防尘隔离板


[0001]本技术涉及一种防尘隔离板，尤其涉及一种矿道爆破用防尘隔离板。

技术介绍

[0002]随着我国城镇化建设的快速发展，矿道爆破工程越来越多，由于在矿道内进行爆破工作，需要工作人员进入矿洞内，因此，对爆破产生的粉尘防护要求较高。
[0003]现在的防护装置，需要工作人员手持进行阻挡，在爆破时，需要工作人员手持设备对爆破的位置进行阻挡，如此虽然可以起到防护的作用，但是还有会有大量的灰尘散发出来，无法从根本上解决灰尘散发问题，工作人员会使用喷水的工具进行洒水，以达到降尘的效果，因此工作人员需要一手持防护工具一手持喷水工具，不仅麻烦，还提高工作人员的工作量，因此现在研发一种能够实现直接将矿道进行隔离、自动喷水降尘的矿道爆破用防尘隔离板。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的防护装置需要工作人员一手持防护工具一手持喷水工具，操作较为麻烦的问题，技术问题：提供一种能够实现直接将矿道进行隔离、自动喷水降尘的矿道爆破用防尘隔离板。
[0005]技术方案如下：一种矿道爆破用防尘隔离板，包括有安装板、放置管、固定管、吸水棉、贴合机构和支撑机构，安装板上均匀设有放置管，放置管内壁均设有可拆卸的固定管，固定管内均匀设有5个吸水棉，安装板上设有贴合机构，安装板上设有支撑机构。
[0006]作为优选，贴合机构包括有充气囊、橡胶条和充气泵，安装板外围设有充气囊，充气囊外壁均匀设有橡胶条，安装板一侧的中间设有充气泵，充气泵和充气囊连通。
[0007]作为优选，支撑机构包括有铰接块、铰接板、斜撑杆、滑轨和滑块，安装板一侧设有铰接块，铰接块一侧转动式连接有铰接板，铰接板顶部两侧均转动式连接有斜撑杆，安装板两侧均连接有滑轨，滑轨上均滑动式连接有滑块，滑块和同侧的斜撑杆转动式连接。
[0008]作为优选，还包括有锁定机构，锁定机构包括有滑套、滑杆和第一弹簧，滑块顶部均设有滑套，滑套上均滑动式连接有滑杆，滑轨一侧均开有孔，滑杆一侧和同侧的滑套之间均设有第一弹簧。
[0009]作为优选，还包括有补水机构，补水机构包括有固定块、单向阀、漏斗、空心管、第一挡板和第二挡板，安装板一侧纵向均匀设有固定块，固定块一侧均设有单向阀，单向阀顶部均设有漏斗，横向相邻的两个放置管之间均连通有空心管，放置管一侧均设有第一挡板，放置管一侧均设有第二挡板。
[0010]作为优选，还包括有固定机构，固定机构包括有导向块、钩板、第二弹簧和限位块，滑轨一侧均滑动式连接有导向块，导向块底部和同侧的滑轨上部之间均设有第二弹簧，滑轨上部均连接有限位块，限位块位于导向块底部，导向块之间设有钩板。
[0011]作为优选，还包括有取出机构，取出机构包括有连接架和握把，上下八个固定管之
间均设有连接架，连接架一侧均设有握把。
[0012]作为优选，固定管为圆柱形。
[0013]本技术的有益效果是：1、通过贴合机构和支撑机构之间的配合，可以实现将矿洞内的爆破点进行密封隔离，能够将在爆破过程中产生的灰尘进行阻挡，避免人们将灰尘吸入口鼻之中。
[0014]2、通过锁定机构和补水机构之间的配合，能够将安装板竖直的状态进行锁定，同时能够将水倒进吸水棉上，当灰尘通过时，水可以起到降尘的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的部分立体结构示意图。
[0017]图3为本技术的贴合机构和取出机构立体结构示意图。
[0018]图4为本技术的支撑机构和补水机构立体结构示意图。
[0019]图5为本技术补水机构的立体结构示意图。
[0020]图6为本技术补水机构的第一部分立体结构示意图。
[0021]图7为本技术补水机构的第二部分立体结构示意图。
[0022]图8为本技术锁定机构的立体结构示意图。
[0023]图9为本技术固定机构和贴合机构的立体结构示意图。
[0024]附图标记说明：1_安装板，2_矿洞，3_放置管，4_固定管，5_吸水棉，6_贴合机构，61_充气囊，62_橡胶条，63_充气泵，7_支撑机构，71_铰接块，72_铰接板，73_斜撑杆，74_滑轨，75_滑块，8_锁定机构，81_滑套，82_滑杆，83_第一弹簧，9_补水机构，91_固定块，92_单向阀，93_漏斗，94_空心管，95_第一挡板，96_第二挡板，10_固定机构，101_导向块，102_钩板，103_第二弹簧，104_限位块，11_取出机构，111_连接架，112_握把。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0026]实施例1
[0027]一种矿道爆破用防尘隔离板，如图1
‑
9所示，包括有安装板1、放置管3、固定管4、吸水棉5、贴合机构6和支撑机构7，安装板1上均匀设有放置管3，放置管3一共有16个，呈现纵向4列，横向4排的设置方式，放置管3内壁均设有可拆卸的固定管4，固定管4内均匀设有5个吸水棉5，安装板1上设有贴合机构6，安装板1上设有支撑机构7。
[0028]贴合机构6包括有充气囊61、橡胶条62和充气泵63，安装板1外围设有充气囊61，充气囊61外壁均匀设有橡胶条62，安装板1右前侧的中间设有充气泵63，充气泵63和充气囊61连通。
[0029]支撑机构7包括有铰接块71、铰接板72、斜撑杆73、滑轨74和滑块75，安装板1下部左侧设有铰接块71，铰接块71左侧转动式连接有铰接板72，铰接板72顶部前后两侧均转动式连接有斜撑杆73，安装板1左侧的前后两侧均连接有滑轨74，滑轨74上均滑动式连接有滑块75，滑块75和同侧的斜撑杆73转动式连接。
[0030]当人们需要对矿道进行爆破时，首先需要将爆破处进行隔离，以免爆破后的灰尘
吸入人们的口鼻中，因此可以使用本设备，将本设备放置到矿洞2内，打开铰接板72带动斜撑杆73转动撑开，使得滑块75向下移动，如此斜撑杆73即可将安装板1进行支撑起来，使得橡胶条62和矿洞2内壁贴合，然后打开充气泵63，使得充气囊61膨胀，橡胶条62和矿洞2内壁紧紧吸附，这样能够提高隔离的密封性，然后进行引爆，爆破后的灰尘通过吸水棉5进行过滤，能够阻挡灰尘，避免被人们吸入口鼻之中，完成后，关闭充气泵63，使得充气囊61收缩复位，橡胶条62和矿洞2内壁分离，然后取出本设备，将铰接板72转动关闭，进而使得滑块75向上移动复位。
[0031]还包括有锁定机构8，锁定机构8包括有滑套81、滑杆82和第一弹簧83，滑块75顶部均设有滑套81，滑套81上均滑动式连接有滑杆82，滑轨74左下侧均开有孔，滑杆82和孔接触配合，滑杆82左侧和同侧的滑套81之间均设有第一弹簧83。
[0032]当铰接板72转动打开后，使得滑杆82和孔进行接触，在第一弹簧83的作用下，带动滑杆82向右移动卡进孔内，这样即可起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿道爆破用防尘隔离板，其特征在于，包括有安装板（1）、放置管（3）、固定管（4）、吸水棉（5）、贴合机构（6）和支撑机构（7），安装板（1）上均匀设有放置管（3），放置管（3）内壁均设有可拆卸的固定管（4），固定管（4）内均匀设有5个吸水棉（5），安装板（1）上设有贴合机构（6），安装板（1）上设有支撑机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种矿道爆破用防尘隔离板，其特征在于，贴合机构（6）包括有充气囊（61）、橡胶条（62）和充气泵（63），安装板（1）外围设有充气囊（61），充气囊（61）外壁均匀设有橡胶条（62），安装板（1）一侧的中间设有充气泵（63），充气泵（63）和充气囊（61）连通。3.根据权利要求2所述的一种矿道爆破用防尘隔离板，其特征在于，支撑机构（7）包括有铰接块（71）、铰接板（72）、斜撑杆（73）、滑轨（74）和滑块（75），安装板（1）一侧设有铰接块（71），铰接块（71）一侧转动式连接有铰接板（72），铰接板（72）顶部两侧均转动式连接有斜撑杆（73），安装板（1）两侧均连接有滑轨（74），滑轨（74）上均滑动式连接有滑块（75），滑块（75）和同侧的斜撑杆（73）转动式连接。4.根据权利要求3所述的一种矿道爆破用防尘隔离板，其特征在于，还包括有锁定机构（8），锁定机构（8）包括有滑套（81）、滑杆（82）和第一弹簧（83），滑块（75）顶部均设有滑套（81），滑套（81）上均滑动式连接有滑杆（82），滑轨（74）一侧均开有孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海杰，苏广宇，罗皖东，
申请(专利权)人：铜陵有色金属集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：