本实用新型专利技术创新提供了一种有机废气吸附脱附装置，包括除尘罐、吸水罐、吸附罐、燃烧罐、反应罐，所述除尘罐内由上而下依次设置有若干组喷雾机构，若干组所述喷雾机构均包括喷头，所述喷头与水箱之间设有供水管，所述供水管上设有给予供水管水压的压力泵，所述吸水罐内设置有冷凝机构，所述冷凝机构包括由上而下依次设置的多组冷凝板，所述吸水罐底部设有与水箱相通的第二回流管，所述吸附罐内设置有吸附机构，所述吸附机构包括多块垂直设置的吸附板，且各块所述吸附板之间相互平行，相邻两块所述吸附板之间具有间隙且构成一个吸附通道；利用喷雾机构去除废气中的固体颗粒；利用冷凝板去除废气中的水蒸气，利用吸附板吸附有机废气。利用吸附板吸附有机废气。利用吸附板吸附有机废气。
【技术实现步骤摘要】
一种有机废气吸附脱附装置
[0001]本技术涉及废气处理的
，更具体的说是涉及一种有机废气吸附脱附装置。
技术介绍
[0002]有机废气主要来自以煤、石油、天然气等为原料或原料的工业或化工领域；有机废气内主要包含有二氧化碳、一氧化碳、VOC颗粒、二氧化硫、一氧化硫等有害气体，有机废气的吸附是利用吸附剂吸附大气中的有机废气，脱附是对吸附于吸附剂上的有机废气进行处理，避免因吸附剂上的有机废气量多大导致吸附剂的吸附教过差，并提高吸附剂的利用率；目前市场上有机废气在吸附过程中，与吸附剂的接触时间较短，存在吸附效果较差，部分废气未吸附的情况。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种有机废气吸附脱附装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种有机废气吸附脱附装置，包括除尘罐、吸水罐、吸附罐、燃烧罐、反应罐以及连接管道，所述连接管道包括第一连接管、第二连接管、第三连接管以及第四连接管，所述除尘罐底部设置有进气管，所述除尘罐与吸水罐之间通过第一连接管相通，所述吸水罐与吸附罐之间通过第二连接管相通，所述吸附罐与燃烧罐之间通过第三连接管相通，所述燃烧罐与反应罐之间通过第四连接管相通，所述反应罐上表面设有出气管，所述除尘罐内由上而下依次设置有若干组喷雾机构，所述除尘罐外设置有水箱，若干组所述喷雾机构均包括喷头，所述喷头与水箱之间设有供水管，所述供水管上设有给予供水管水压的压力泵，所述除尘罐底部设有与水箱相通的第一回流管，所述吸水罐内设置有冷凝机构，所述冷凝机构包括由上而下依次设置的多组冷凝板，所述吸水罐底部设有与水箱相通的第二回流管，所述吸附罐内设置有吸附机构，所述吸附机构包括多块垂直设置的吸附板，且各块所述吸附板之间相互平行，相邻两块所述吸附板之间具有间隙且构成一个吸附通道，所述吸附罐一侧设有加热室，所述加热室与吸附罐之间通过脱附管连接且相通，所述燃烧罐用于将吸附板脱附后的VOC颗粒以及废气进行燃烧氧化，所述反应罐内盛放有碱性反应液，所述反应罐内的碱性反应液用于中和燃烧氧化后的酸性二氧化物气体。
[0006]作为优选，多组所述冷凝板分别包括第一冷凝板和第二冷凝板，每组所述第一冷凝板和第二冷凝板均相向且向上倾斜设置于吸水罐内壁，每组所述第一冷凝板与第二冷凝板之间具有冷凝间距，多组所述第一冷凝板与第二冷凝板之间的冷凝间距构成一个冷凝通道。
[0007]作为优选，所述第一冷凝板的下表面与第二冷凝的下表面上均倾斜设置有若干组集水板，若干组所述集水板均朝向吸水罐底部。
[0008]作为优选，所述吸附板上设置有若干组凸起，相邻两组凸起的凸起方向相反，所述吸附通道包括若干组第一通道和若干组第二通道，若干组所述第一通道均由相邻两组吸附板上的凸起相对设置形成，若干组所述第二通道均由相邻两组吸附板上的凸起相向设置形成，所述第一通道的口径小于第二通道的口径。
[0009]作为优选，所述吸附板的两端分别设置有第一导流板和第二导流板，相邻两组所述第一导流板之间设置有第一气流通道，相邻两组所述第二导流板之间设置有第二气流通道，位于所述吸附板同侧的吸附通道同时与第一气流通道、第二气流通道相通。
[0010]作为优选，所述反应罐内设置有搅拌棒，所述搅拌棒包括搅拌杆、连接杆、第一动力源以及第二动力源，所述连接杆垂直设置于反应罐内，所述搅拌杆水平绕设在连接杆的一端，所述第一动力源固定连接于连接杆的另一端，所述第一动力源驱动连接杆在竖直方向上运动，以使所述搅拌杆将反应罐内碱性反应液与二氧化物气体进搅拌，所述第二动力源驱动连接杆在水平方向上转动运动，以使所述搅拌杆将反应罐内碱性反应液与二氧化物气体进搅拌。
[0011]作为优选，所述反应罐内设置有挡板以及由挡板分隔形成的储液腔和储气腔，所述储液腔位于储气腔上方，所述搅拌棒以及碱性反应液设置于储液腔内，所述第四连接管与储气腔相通，挡板上均匀设置有若干进气孔。
[0012]本技术的有益效果：利用除尘罐内的喷雾机构，使得废气中的灰尘遇水后与空气脱离，去除废气中的灰尘；利用第一冷凝板、第二冷凝板以及集水板，使得吸水罐内的水蒸气遇冷液化，去除经过除尘罐后废气中的水蒸气，避免水蒸气进入到吸附罐内，影响吸附板的正常使用；在吸附罐内设置有吸附板，利用多组吸附板上的凸起部配合形成的吸附通道，延长废气在吸附腔内的停留时间，同时，扩大废气与吸附板的接触面积；在吸附罐的一侧设置有加热室，利用加热室对吸附板脱附，实现吸附板的再次使用；利用反应罐内的搅拌棒，在竖直以及水平方向上运动，对碱性反应液进行搅拌，将上方未反应的碱性反应液转移至下方。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构图；
[0014]图2是本技术的除尘罐内部结构图；
[0015]图3是本技术的吸附罐内部结构图；
[0016]图4是本技术的吸附板结构图；
[0017]图5是本技术的搅拌棒结构图。
[0018]附图标记：1、除尘罐；11、喷雾机构；111、喷头；12、水箱； 13、供水管；14、第一回流管；2、吸水罐；21、冷凝机构；211、第一冷凝板；212、第二冷凝板；213、冷凝通道；214、集水板；22、第二回流管；3、吸附罐；31、吸附机构；32、吸附板；321、吸附通道；322、凸起部；323、第一通道；324、第二通道；325、第一导流板；326、第二导流板；327、第一气流通道；328、第二气流通道； 33、加热室；34、脱附管；4、燃烧罐；5、反应罐；51、搅拌棒；511、连接杆；512、搅拌杆；513、第一动力源；514、第二动力源；52、挡板；53、储液腔；54、储气腔；6、连接管道；61、第一连接管； 62、第二连接管；63、第三连接管；64、第四连接管；65、进气管； 66、出气管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机废气吸附脱附装置，其特征在于，包括除尘罐(1)、吸水罐(2)、吸附罐(3)、燃烧罐(4)、反应罐(5)以及连接管道(6)，所述连接管道(6)包括第一连接管(61)、第二连接管(62)、第三连接管(63)以及第四连接管(64)，所述除尘罐(1)底部设置有进气管(65)，所述除尘罐(1)与吸水罐(2)之间通过第一连接管(61)相通，所述吸水罐(2)与吸附罐(3)之间通过第二连接管(62)相通，所述吸附罐(3)与燃烧罐(4)之间通过第三连接管(63)相通，所述燃烧罐(4)与反应罐(5)之间通过第四连接管(64)相通，所述反应罐(5)上表面设有出气管(66)，所述除尘罐(1)内由上而下依次设置有若干组喷雾机构(11)，所述除尘罐(1)外设置有水箱(12)，若干组所述喷雾机构(11)均包括喷头(111)，所述喷头(111)与水箱(12)之间设有供水管(13)，所述供水管(13)上设有给予供水管(13)水压的压力泵，所述除尘罐(1)底部设有与水箱(12)相通的第一回流管(14)，所述吸水罐(2)内设置有冷凝机构(21)，所述冷凝机构(21)包括由上而下依次设置的多组冷凝板，所述吸水罐(2)底部设有与水箱(12)相通的第二回流管(22)，所述吸附罐(3)内设置有吸附机构(31)，所述吸附机构(31)包括多块垂直设置的吸附板(32)，且各块所述吸附板(32)之间相互平行，相邻两块所述吸附板(32)之间具有间隙且构成一个吸附通道(321)，所述吸附罐(3)一侧设有加热室(33)，所述加热室(33)与吸附罐(3)之间通过脱附管(34)连接且相通，所述燃烧罐(4)用于将吸附板(32)脱附后的VOC颗粒以及废气进行燃烧氧化，所述反应罐(5)内盛放有碱性反应液，所述反应罐(5)内的碱性反应液用于中和燃烧氧化后的酸性二氧化物气体。2.根据权利要求1所述的一种有机废气吸附脱附装置，其特征在于，多组所述冷凝板分别包括第一冷凝板(211)和第二冷凝板(212)，每组所述第一冷凝板(211)和第二冷凝板(212)均相向且向上倾斜设置于吸水罐(2)内壁，每组所述第一冷凝板(211)与第二冷凝板(212)之间具有冷凝间距，多组所述第一冷凝板(211)与第二冷凝板(212)之间的冷凝间距构成一个冷凝通道(213)。3.根据权利要求2所述的一种有机废气吸附脱附装置，其特征在于，所述第一冷凝板(211)的下表...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁涛，王丽丽，
申请(专利权)人：杭州炜成环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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