一种高密封隔音窗制造技术

本申请涉及一种高密封隔音窗，涉及隔音窗的领域，隔音窗包括用于与墙体连接的窗套、铰接在窗套上的窗框、固设在窗框上的玻璃、套设在窗框外侧壁上的密封圈、设置在窗框上用于将密封圈固定的固定组件；所述窗框上开设有安装槽，所述密封圈位于安装槽内，所述密封圈远离安装槽一侧与窗套抵接；所述固定组件包括两个分别套设在窗框外侧壁上的卡接环、两个分别套设在窗框外侧壁上的压紧环。本申请具有有效防止隔音窗上的密封圈脱落的效果。止隔音窗上的密封圈脱落的效果。止隔音窗上的密封圈脱落的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封隔音窗


[0001]本申请涉及隔音窗的领域，尤其是涉及一种高密封隔音窗。

技术介绍

[0002]隔音窗具有良好的隔音效果，其具有为住户提高良好的生活环境，为工作人员提供良好的办公环境等优点，因此本广泛应用于办公场所、居住场所、生产车间等场所。
[0003]目前，隔音窗包括窗套、窗框、套设在窗框上的密封圈，密封圈用于提高隔音窗的密封性，但是，窗户在打开或者关闭的时候，密封圈容易脱落，密封圈脱落后，对隔音窗的密封性造成很大影响。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有隔音窗上的密封圈容易脱落的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了有效防止隔音窗上的密封圈脱落，本申请提供一种高密封隔音窗。
[0006]本申请提供的一种高密封隔音窗，采用如下的技术方案：
[0007]一种高密封隔音窗，包括用于与墙体连接的窗套、铰接在窗套上的窗框、固设在窗框上的玻璃、套设在窗框外侧壁上的密封圈、设置在窗框上用于将密封圈固定的固定组件；所述窗框上开设有安装槽，所述密封圈位于安装槽内，所述密封圈远离安装槽一侧与窗套抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员安装密封圈时，首先将密封圈套设在窗框外侧壁上的安装槽内，接着通过固定组件将密封圈固定牢固即可；工作人员打开或关闭窗户时，固定组件将密封圈牢固的固定在窗套上，从而有效防止隔音窗上的密封圈脱落。
[0009]可选的，所述固定组件包括两个分别套设在窗框外侧壁上的卡接环、两个分别套设在窗框外侧壁上的压紧环；r/>[0010]两个所述卡接环与密封圈固定连接，且两个所述卡接环分别位于密封圈的两侧，两个所述卡接环与两个压紧环一一对应，所述卡接环位于对应压紧环与窗框之间，所述压紧环上开设有与卡接环相适配的压紧槽，所述卡接环一侧与压紧槽抵接、另一侧与窗框抵接；所述压紧环与窗框之间设置有多个用于将两者连接的连接件。
[0011]通过采用上述技术方案，工作人员通过固定组件将密封圈固定时，首先将密封圈套设在窗框的外侧壁上，接着将两个压紧环分别抵接至与密封圈固定连接的卡接环上，使卡接环抵接至压紧槽内，随后通过连接件将压紧环与窗框连接，即可完成密封圈的固定。
[0012]可选的，所述卡接环与密封圈一体成型。
[0013]通过采用上述技术方案，一体成型设置连接牢固、强度高、使用稳定，从而使卡接环与密封圈连接更牢固，进而提高了两者的连接稳定性。
[0014]可选的，所述压紧环与卡接环之间设置有密封环，所述压紧环与卡接环上均开设有密封槽，两个所述密封槽连通，所述密封环同时插接至两个密封槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，密封环将压紧环与卡接环之间的缝隙密封，从而进一步
提高了窗框与窗套之间的密封性。
[0016]可选的，所述连接件为螺钉，所述螺钉贯穿压紧环与窗框螺纹连接。
[0017]通过采用上述技术方案，螺钉连接施工简单、便于拆卸和安装、耐疲劳、且制造成本低、连接强度高。
[0018]可选的，多个所述螺钉沿压紧环的周向均匀间隔分布。
[0019]通过采用上述技术方案，均匀间隔分布使压紧环与卡接环各处受力均匀，从而使压紧环与卡接环抵接的更加紧密，进一步增强了窗框与窗套之间的密封性。
[0020]可选的，所述密封圈远离窗框的一侧的截面呈圆弧形，所述圆弧形的凸面朝向远离窗框一侧，所述窗套上开设有与密封圈相适配的抵接槽，所述密封圈呈圆弧形的一侧与抵接槽抵接。
[0021]通过采用上述技术方案，工作人员将窗框关闭时，密封圈紧密贴合在窗套上，且密封圈的圆弧形增大了密封圈与窗套的连接面积，进一步提高了窗框与窗套间的密封性。
[0022]可选的，所述玻璃采用双层真空玻璃。
[0023]通过采用上述技术方案，双层真空玻璃具有良好的隔热、隔音效果，且美观适用，并可降低隔音窗的自重。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.工作人员打开或关闭窗户时，固定组件将密封圈牢固的固定在窗套上，从而有效防止隔音窗上的密封圈脱落；
[0026]2.密封环将压紧环与卡接环之间的缝隙密封，从而进一步提高了窗框与窗套之间的密封性；
[0027]3.工作人员将窗框关闭时，密封圈紧密贴合在窗套上，且密封圈的圆弧形增大了密封圈窗套的连接面积，进一步提高了窗框与窗套间的密封性。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例中隔音窗的爆炸结构示意图；
[0029]图2是表示隔音窗的局部剖视图。
[0030]附图标记说明：1、墙体；2、窗套；21、抵接槽；3、窗框；31、安装槽；4、玻璃；5、密封圈；51、圆弧形；6、固定组件；61、卡接环；62、压紧环；621、压紧槽；622、密封槽；63、连接件；64、密封环。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种高密封隔音窗。参照图1和图2，隔音窗包括用于与墙体1连接的窗套2，窗套2上铰接有窗框3，窗框3上固设有玻璃4，玻璃4采用双层真空玻璃4，双层真空玻璃4具有良好的隔热、隔音效果，并可降低隔音窗的自重。窗框3外侧壁上套设有密封圈5，窗框3上开设有安装槽31，密封圈5位于安装槽31内，密封圈5远离安装槽31一侧与窗套2抵接。窗框3上设置有固定组件6，固定组件6用于将密封圈5固定在窗框3上。
[0033]参照图1和图2，密封圈5远离窗框3的一侧的截面呈圆弧形51，圆弧形51的凸面朝向远离窗框3一侧，窗套2上开设有与密封圈5的圆弧形51面相适配的抵接槽21，所述密封圈
5呈圆弧形51的一侧与抵接槽21抵接，密封圈5的圆弧形51用于增大密封圈5与窗套2的连接面积，提高窗框3与窗套2间的密封性。
[0034]工作人员安装密封圈5时，首先将密封圈5套设在窗框3外侧壁上的安装槽31内，接着通过固定组件6将密封圈5固定牢固即可；工作人员打开或关闭窗户时，固定组件6将密封圈5牢固的固定在窗套2上，从而有效防止隔音窗上的密封圈5脱落，且密封圈5与窗套2上的抵接槽21紧密贴合，从而大大提高了窗框3与窗套2之间的密封性。
[0035]参照图1和图2，固定组件6包括两个分别套设在窗框3外侧壁上的卡接环61，两个卡接环61与密封圈5一体成型，且两个卡接环61分别位于密封圈5的两侧。窗框3外侧壁上套设有的两个压紧环62，两个卡接环61与两个压紧环62一一对应，卡接环61位于对应压紧环62与窗框3之间，压紧环62上开设有与卡接环61相适配的压紧槽621，卡接环61一侧与压紧槽621抵接、另一侧与窗框3抵接。压紧环62与窗框3之间设置有多个连接件63，连接件63用于将压紧环62与窗框3连接，连接件63为螺钉，螺钉贯穿压紧环62与窗框3螺纹连接，多个螺钉沿压紧环62的周向均匀间隔分布。
[0036]参照图2，压紧环62与卡接环61之间设置有密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封隔音窗，其特征在于：包括用于与墙体(1)连接的窗套(2)、铰接在窗套(2)上的窗框(3)、固设在窗框(3)上的玻璃(4)、套设在窗框(3)外侧壁上的密封圈(5)、设置在窗框(3)上用于将密封圈(5)固定的固定组件(6)；所述窗框(3)上开设有安装槽(31)，所述密封圈(5)位于安装槽(31)内，所述密封圈(5)远离安装槽(31)一侧与窗套(2)抵接。2.根据权利要求1所述的一种高密封隔音窗，其特征在于：所述固定组件(6)包括两个分别套设在窗框(3)外侧壁上的卡接环(61)、两个分别套设在窗框(3)外侧壁上的压紧环(62)；两个所述卡接环(61)与密封圈(5)固定连接，且两个所述卡接环(61)分别位于密封圈(5)的两侧，两个所述卡接环(61)与两个压紧环(62)一一对应，所述卡接环(61)位于对应压紧环(62)与窗框(3)之间，所述压紧环(62)上开设有与卡接环(61)相适配的压紧槽(621)，所述卡接环(61)一侧与压紧槽(621)抵接、另一侧与窗框(3)抵接；所述压紧环(62)与窗框(3)之间设置有多个用于将两者连接的连接件(63)。3.根据权利要求2
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【专利技术属性】
技术研发人员：付红瑞，
申请(专利权)人：北京拓尔隔音技术有限公司，
类型：新型
国别省市：