本实用新型专利技术公开了一种再生混凝土恒温保湿搅拌罐的刮料装置，包括底座，所述底座的底部设有支撑架，搅拌罐本体安装在底座上，搅拌罐本体的底部设有出料口，搅拌罐本体的一侧上方设有进料口，另一侧上方设有第一驱动电机，搅拌罐本体的顶部设有水箱，水箱的旁边设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端连接搅拌装置，搅拌罐本体的内壁上设有矩形凹槽，矩形凹槽内设有滑轨，滑轨上滑动连接滑块，滑块上固定有连接杆，连接杆的一端固定连接刮料片，刮料片的下方设有挡料片。本再生混凝土恒温保湿搅拌罐的刮料装置，可以将搅拌罐本体内壁上残留的混凝土刮干净，避免造成混凝土的浪费，带来经济损失，而且方便清理，节约了工作时间。节约了工作时间。节约了工作时间。
【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土恒温保湿搅拌罐的刮料装置
[0001]本技术涉及混凝土搅拌罐
，具体为一种再生混凝土恒温保湿搅拌罐的刮料装置。
技术介绍
[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土具有吸水性，传统的再生混凝土搅拌机不具备保湿的作用，当水分不够时容易使再生混凝土不够湿润，影响混凝土的使用，且当搅拌完成后，搅拌罐的内壁上会残留一部分再生混凝土，不仅会造成浪费，带来一定的经济损失，而且还不易清理，影响再次使用，针对这些缺陷，设计一种再生混凝土恒温保湿搅拌罐的刮料装置，是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种再生混凝土恒温保湿搅拌罐的刮料装置，具有加热和保湿的功能，在使用完毕时可以将搅拌罐内壁上的再生混凝土刮干净，避免了因混凝土的浪费造成经济损失的优点，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生混凝土恒温保湿搅拌罐的刮料装置，包括底座、支撑架和搅拌罐本体，所述底座的底部设有支撑架，搅拌罐本体安装在底座上，搅拌罐本体的底部设有出料口，搅拌罐本体的一侧上方设有进料口，另一侧上方设有第一驱动电机，搅拌罐本体的顶部设有水箱，水箱的下方设有连接管，连接管穿过搅拌罐本体的顶部延伸至搅拌罐本体的内腔，与出水管连接在一起，水箱的旁边设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端连接搅拌装置。
[0005]所述搅拌罐本体的内壁上设有矩形凹槽，矩形凹槽内设有滑轨，滑轨上滑动连接滑块，滑块上固定有连接杆，连接杆的一端固定连接刮料片，刮料片的下方设有挡料片，挡料片的尾端与矩形凹槽的底部固定连接。
[0006]优选的，所述支撑架共设置四个，均匀的焊接在底座下方。四个支撑架的底部均安装有万向轮，万向轮上设有均刹车装置。
[0007]优选的，所述出水管位于搅拌罐本体的内腔顶部，且出水管上均匀分布有出水孔，搅拌罐本体的内壁设有若干加热块。
[0008]优选的，所述水箱内设有高压水泵，高压水泵与外部电性连接。
[0009]优选的，所述搅拌装置包括一个转轴和若干搅拌杆，搅拌杆均匀的安装在转轴上，转轴的底部设有安装块，搅拌装置通过安装块固定于搅拌罐本体的底部。
[0010]优选的，所述矩形凹槽、滑块、连接杆、刮料片和挡料片均设置有两组，分别对称设置，两组滑块均由第一驱动电机控制，两组刮料片组成圆形，与搅拌罐本体的内壁接触连接，且圆形的外径与搅拌罐本体的内径一致。
[0011]优选的，所述挡料片可以拉伸，且挡料片宽度与矩形凹槽的宽度一致。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本再生混凝土恒温保湿搅拌罐的刮料装置，设置四个支撑架可以保证搅拌罐的稳定性，为工作人员提供便利，设置万向轮可以将搅拌罐移动至任意地点，实用性更强。
[0014]2、本再生混凝土恒温保湿搅拌罐的刮料装置，通过高压水泵将水箱内的水从出水孔喷洒至混凝土本体内，可以保持混凝土的湿度，加热块可以使搅拌罐具有一定的保温作用，使得混凝土不会因为温度过低冻住。
[0015]3、本再生混凝土恒温保湿搅拌罐的刮料装置，设置的挡料片可以拉伸，当第一驱动电机不工作时，刮料片位于矩形凹槽的顶部，此时挡料片使得矩形凹槽密封，避免在搅拌混凝土时，混凝土进入矩形凹槽内污染滑块和滑轨，影响正常使用，设置的刮料片可以将搅拌罐本体内壁上残留的混凝土刮干净，避免造成混凝土的浪费，带来经济损失，而且方便清理，节约了工作时间。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的部分结构截面图；
[0018]图3为本技术的搅拌装置结构示意图；
[0019]图4为本技术的内部结构示意图；
[0020]图5为本技术的内部部分结构图；
[0021]图6为本技术的刮料片示意图；
[0022]图7为本技术的矩形凹槽示意图。
[0023]图中：1、底座；2、支撑架；3、搅拌罐本体；4、出料口；5、进料口； 6、第一驱动电机；7、水箱；8、连接管；9、出水管；10、第二驱动电机； 11、搅拌装置；12、矩形凹槽；13、滑轨；14、滑块；15、连接杆；16、刮料片；17、挡料片；18、万向轮；19、出水孔；20、加热块；21、转轴；22、搅拌杆；23、安装块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种再生混凝土恒温保湿搅拌罐的刮料装置，包括底座1、支撑架2和搅拌罐本体3，底座1的底部设有支撑架2，支撑架2共设置四个，均匀的焊接在底座1下方。四个支撑架2的底部均安装有万向轮18，万向轮 18上设有均刹车装置，设置四个支撑架2可以保证搅拌罐的稳定性，为工作人员提供便利，设置万向轮18可以将搅拌罐移动至任意地点，实用性更强，搅拌罐本体3安装在底座1上，搅拌罐本体3的底部设有出料口4，搅拌罐本体3的一侧上方设有进料口5，另一侧上方设有第一驱动电机6，搅拌罐本体 3的顶部设有水箱7，水箱7内设有高压水泵，高压水泵与外部电性连接，水箱7的下方设有连接管8，连接管8穿过搅拌罐本体3的顶部延伸至搅拌罐本体3的内腔，与出水管9连接在一起，出水管9位于搅拌罐本体3的内腔顶部，且出水管9上均匀分布有出水孔19，搅拌罐本体3的内壁设有若干
加热块20，加热块20可以使搅拌罐具有一定的保温作用，使得混凝土不会因为温度过低冻住，水箱7的旁边设有第二驱动电机10，第二驱动电机10的输出端连接搅拌装置11，搅拌装置11包括一个转轴21和若干搅拌杆22，搅拌杆22 均匀的安装在转轴21上，转轴21的底部设有安装块23，搅拌装置11通过安装块23固定于搅拌罐本体3的底部。
[0026]请参阅图5
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7，搅拌罐本体3的内壁上设有矩形凹槽12，矩形凹槽12内设有滑轨13，滑轨13上滑动连接滑块14，滑块14上固定有连接杆15，连接杆15的一端固定连接刮料片16，刮料片16的下方设有挡料片17，挡料片17 可以拉伸，且挡料片17宽度与矩形凹槽12的宽度一致，挡料片17的尾端与矩形凹槽12的底部固定连接，矩形凹槽12、滑块14、连接杆15、刮料片16 和挡料片17均设置有两组，分别对称设置，两组滑块14均由第一驱动电机6 控制，两组刮料片16组成圆形，与搅拌罐本体3的内壁接触连接，且圆形的外径与搅拌罐本体3的内径一致。使用时，将需要制作的混凝土从进料口5 放入搅拌罐本体3内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土恒温保湿搅拌罐的刮料装置，包括底座(1)、支撑架(2)和搅拌罐本体(3)，其特征在于：所述底座(1)的底部设有支撑架(2)，搅拌罐本体(3)安装在底座(1)上，搅拌罐本体(3)的底部设有出料口(4)，搅拌罐本体(3)的一侧上方设有进料口(5)，另一侧上方设有第一驱动电机(6)，搅拌罐本体(3)的顶部设有水箱(7)，水箱(7)的下方设有连接管(8)，连接管(8)穿过搅拌罐本体(3)的顶部延伸至搅拌罐本体(3)的内腔，与出水管(9)连接在一起，水箱(7)的旁边设有第二驱动电机(10)，第二驱动电机(10)的输出端连接搅拌装置(11)；所述搅拌罐本体(3)的内壁上设有矩形凹槽(12)，矩形凹槽(12)内设有滑轨(13)，滑轨(13)上滑动连接滑块(14)，滑块(14)上固定有连接杆(15)，连接杆(15)的一端固定连接刮料片(16)，刮料片(16)的下方设有挡料片(17)，挡料片(17)的尾端与矩形凹槽(12)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土恒温保湿搅拌罐的刮料装置，其特征在于：所述支撑架(2)共设置四个，均匀的焊接在底座(1)下方，四个支撑架(2)的底部均安装有万向轮(18)，万向轮(18)上设有均刹车装置。3.根据权利要求1所述的一种再生...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红涛，
申请(专利权)人：保定市润城新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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