一种铝箔、复合膜卷存放架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝箔、复合膜卷存放架,目的是解决现有膜卷在拿取时，操作不便的技术问题。该存放架包括：包括：支撑架；第一存放轨道，相对称地焊接于所述支撑架上部两侧支架上；第二存放轨道，相对称地焊接于所述支撑架下部两侧支架上；所述第一存放轨道和第二存放轨道的两端均拆卸连接有限位块；两个所述第一存放轨道之间和两个第二存放轨道之间均设置有若干卷料轴，所述卷料轴两端设有与轨道相适配的滚轮；下料轨道，一端与所述第一存放轨道一端对接，另一端倾斜向下设置；下料板，设置于所述下料轨道下端。本实用新型专利技术膜卷卸料时操作方便，工人劳动强度低。工人劳动强度低。工人劳动强度低。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔、复合膜卷存放架


[0001]本技术涉及置物架
，尤其是涉及一种铝箔、复合膜卷存放架。

技术介绍

[0002]铝箔、复合膜制成的膜材通常绕成卷筒状来输送以及存放。直接将膜卷放置于地面或仓库，不能保证膜卷洁净度，且使用也不方便，还占用大量的厂房空间。因此将膜卷放置于存放架上存放，不仅可以节省空间，还能避免膜卷与地面接触，保证了膜卷的洁净度。但是，在对存放于存放架上的膜卷拿取时，由于存放架较高以及卷材的体积较大且质量较重，人工在拿取时，不便于操作，且劳动强度大。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种铝箔、复合膜卷存放架，解决了现有膜卷在拿取时，操作不便的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种铝箔、复合膜卷存放架，包括：支撑架；第一存放轨道，相对称地焊接于所述支撑架上部两侧支架上；第二存放轨道，相对称地焊接于所述支撑架下部两侧支架上；所述第一存放轨道和第二存放轨道的两端均拆卸连接有限位块；两个所述第一存放轨道之间和两个第二存放轨道之间均设置有若干卷料轴，所述卷料轴两端设有与轨道相适配的滚轮；下料轨道，一端与所述第一存放轨道一端对接，另一端倾斜向下设置；下料板，设置于所述下料轨道下端；其中，所述支撑架一端具有延伸架，所述下料板安装于所述延伸架上，所述下料轨道下端位于所述下料板侧上方。
[0006]本技术使用时，膜卷通过卷料轴设置在支撑架上，并通过限位块固定于第一存放轨道和第二存放轨道上，将膜卷上下两层存放，有利于节省空间，提高存放架的利用率。当需要卸下存放支撑架上部较高位置的膜卷时，通过卸下第一存放轨道上的限位块，卷料轴带动膜卷从第一存放轨道滚动到下料轨道，再从下料轨道下落到下料板上以实现卸料，整个卸料过程简单便捷，有效降低了工人劳动强度。
[0007]可选的，所述第一存放轨道和第二存放轨道平行设置。
[0008]可选的，所述下料轨道倾斜角度为5
°
～35
°
。
[0009]可选的，所述延伸架包括所述支撑架一端向外延伸的延伸部及架设于所述延伸部两侧上的Π型固定架，所述下料板安装于所述Π型固定架上。在所述支撑架的另一端也向外延伸有延伸部，从而通过延伸部的设置，加强了支撑架的稳定性，提高膜卷在存放时的稳定性。
[0010]可选的，所述下料板两侧沿其长度方向对称固定有挡板，两挡板之间的距离大于所述卷料轴的长度尺寸。所述下料板靠近所述下料轨道的一端固定有档条。通过挡板及档条的设置，避免膜卷卸料过程中膜卷滚落至地面。
[0011]可选的，所述下料板沿膜卷移动方向倾斜向下设置。
[0012]可选的，所述下料板一侧底部与所述Π型固定架顶部通过一转动件转动连接，另一侧底部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸驱动所述下料板对应的一侧作上下往复运动。
[0013]可选的，所述转动件包括：安装座，对称安装于所述Π型固定架上；转轴，两端分别与所述安装座连接；轴承座，转动套接于所述转轴上；其中，所述下料板远离下料轨道一侧的下底面固定连接有固定板，所述固定板下底面与所述轴承座上表面固定连接。
[0014]通过伸缩气缸推动下料板上下运动，已实现将下料板上的膜卷卸至指定地点，避免依靠人工对过重的膜卷进行搬运，有效降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
[0015]可选的，所述限位块通过螺杆固定于所述第一存放轨道和第二存放轨道的两端。
[0016]本技术有益效果为：
[0017]1、膜卷通过卷料轴设置在支撑架上，并通过限位块固定于第一存放轨道和第二存放轨道上，将膜卷上下两层存放，有利于节省空间，提高存放架的利用率，同时通过延伸部的设置，增加了支撑架的稳定性，提高膜卷在存放时的稳定性。
[0018]2、当需要卸下存放支撑架上部较高位置的膜卷时，通过卸下第一存放轨道上的限位块，卷料轴带动膜卷从第一存放轨道滚动到下料轨道，再从下料轨道下落到下料板上，再通过伸缩气缸推动下料板向上运动，从而下料板的另一侧向下运动，从而下料板上的膜卷向下运动以实现膜卷的卸料。通过该卸料方式，降低了工人的劳动强度，且操作方便，提高了工作效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术结构示意图一。
[0021]图2为本技术结构示意图二。
[0022]图3为本技术侧视结构示意图。
[0023]图4为本技术中转动件的结构示意图。
[0024]附图标记：1、支撑架；10、延伸部；11、Π型固定架；2、第一存放轨道；3、第二存放轨道；30、限位块；4、卷料轴；40、滚轮；5、下料轨道；6、下料板；60、挡板；61、档条；7、转动件；70、安装座；71、转轴；72、轴承座；73、固定板；8、伸缩气缸；9、膜卷。
具体实施方式
[0025]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0026]在本技术申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术申请实施例和简化
描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术申请实施例的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术申请实施例中的具体含义。
[0029]在本技术申请实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔、复合膜卷存放架，其特征在于，包括：支撑架（1）；第一存放轨道（2），相对称地焊接于所述支撑架（1）上部两侧支架上；第二存放轨道（3），相对称地焊接于所述支撑架（1）下部两侧支架上；所述第一存放轨道（2）和第二存放轨道（3）的两端均拆卸连接有限位块（30）；两个所述第一存放轨道（2）之间和两个第二存放轨道（3）之间均设置有若干卷料轴（4），所述卷料轴（4）两端设有与轨道相适配的滚轮（40）；下料轨道（5），一端与所述第一存放轨道（2）一端对接，另一端倾斜向下设置；下料板（6），设置于所述下料轨道（5）下端；其中，所述支撑架（1）一端具有延伸架，所述下料板（6）安装于所述延伸架上，所述下料轨道（5）下端位于所述下料板（6）侧上方。2.根据权利要求1所述的存放架，其特征在于，所述第一存放轨道（2）和第二存放轨道（3）平行设置。3.根据权利要求1或2所述的存放架，其特征在于，所述下料轨道（5）倾斜角度为5
°
～35
°
。4.根据权利要求3所述的存放架，其特征在于，所述延伸架包括所述支撑架（1）一端向外延伸的延伸部（10）及架设于所述延伸部（10）两侧上的Π型固定架（11），所述下料板（6）安装于所述Π型固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，王晖，
申请(专利权)人：四川中金医药包装有限公司，
类型：新型
国别省市：