用于尾矿库的混合打散机制造技术

技术编号:32977090 阅读:25 留言:0更新日期:2022-04-09 11:56
本发明专利技术公开了用于尾矿库的混合打散机,包括工作台,所述工作台顶部表面的中心处贯穿设置有打散筒,所述打散筒的顶部通过螺栓连接有盖板,所述盖板顶部的后侧固定连通有进料框,所述进料框的顶部焊接有遮蔽框,所述盖板的顶部设置有打散装置,所述打散装置的底部贯穿盖板并延伸至打散筒内腔的底部。本发明专利技术可对出料口进行调节,同时具备细碎、粗磨和粉碎粘性物质的功能,解决了现有的混合打散机在使用时,因不具备细碎、粗磨和粉碎粘性物质的功能,当其遇到含水量较大的物料时,易出现堵塞的状况,不能对出料口进行调节,使得出料方向无法改变,从而导致混合打散机出现工作效率低和下料效果较差的问题。料效果较差的问题。料效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于尾矿库的混合打散机


[0001]本专利技术涉及尾矿处理
,具体为用于尾矿库的混合打散机。

技术介绍

[0002]选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为尾矿,尾矿是有待挖潜的宝藏。
[0003]原有尾矿混合打散机是在破碎机基础上进行改造,原破碎机主要工作部件为带有锤子的转子,电动机带动转子在破碎腔内高速旋转,物体自上部给料口给如机内受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎,在转子下部,设有筛板、立轴破碎机粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,最后通过筛板排出机外。
[0004]但是在实际生产过程中,因所处理矿砂含泥量含水量都很大,在破碎过程中及其容易使筛板堵住,而且旋转过程中由离心力甩出的细泥被紧贴在机内壁上,严重影响设备的正常运转,处理选矿厂产品时,生产效率反而不高。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供用于尾矿库的混合打散机,具备对出料口进行调节,同时具备细碎、粗磨和粉碎粘性物质的优点,解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于尾矿库的混合打散机,包括工作台(3),其特征在于:所述工作台(3)顶部表面的中心处贯穿设置有打散筒(15),所述打散筒(15)的顶部通过螺栓连接有盖板(5),所述盖板(5)顶部的后侧固定连通有进料框(7),所述进料框(7)的顶部焊接有遮蔽框(8),所述盖板(5)的顶部设置有打散装置(6),所述打散装置(6)的底部贯穿盖板(5)并延伸至打散筒(15)内腔的底部,所述打散筒(15)的右侧安装有支撑架(13),所述支撑架(13)的右侧安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)输出端的顶部固定连接有连接轴(11),所述连接轴(11)的顶部通过螺栓连接有主动皮带轮(10),所述打散筒(15)的正表面开设有清理口(4),所述打散筒(15)正表面的右侧安装有与清理口(4)配合使用的密封门(2),所述打散筒(15)的底部固定连接有汇聚锥斗(16),所述汇聚锥斗(16)的底部固定连接有下料管(17),所述下料管(17)外圈的表面通过螺栓安装有皮带板(18)。2.根据权利要求1所述的用于尾矿库的混合打散机,其特征在于:所述工作台(3)底部的四角均焊接有支撑腿(1),所述工作台(3)右侧表面的后侧固定连接有控制柜(14)。3.根据权利要求1所述的用于尾矿库的混合打散机,其特征在于:所述工作台(3)包括板体(31),所述板体(31)顶部表面的左侧贯穿开设有与打散筒(15)配合使用的通孔(32),所述通孔(32)的内圈与打散筒(15)的表面为过盈配合,所述板体(31)顶部表面的四角均焊接有吊装块(33)。4.根据权利要求1所述的用于尾矿库的混合打散机,其特征在于:所述支撑架(13)包括支撑板(133),所述支撑板(133)的数量为两个,且两个支撑板(133)呈前后分布,所述支撑板(133)的左侧与打散筒(15)右侧的表面焊接固定,所述支撑板(133)的右侧焊接有支撑梁(131),所述支撑梁(131)的右侧焊接有安装板(132),所述驱动电机(12)的左侧与安装板(132)固定连接。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:于洪朱磊明星杨国吉
申请(专利权)人:绥中鑫源矿业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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