一种摩擦离合器及使用该摩擦离合器的电池制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种摩擦离合器，包括驱动轴和从动摩擦盘，所述驱动轴的一端固定连接有圆板，所述圆板内壁沿周向均布开设有多个空腔，所述空腔内密封滑动连接有凹形块，所述凹形块内壁密封滑动连接有第二板体，所述凹形块内壁嵌设有半导体制冷片，所述圆板内壁沿周向均布开设有多个凸形槽，所述凸形槽内壁活动连接有支撑柱，所述凸形槽内壁对称固定连接有弹性气囊，所述弹性气囊的另一端和支撑柱侧壁固定连接，所述弹性气囊内壁固定连接有第一弹簧。本发明专利技术通过设置半导体制冷片、记忆弹簧和电流变液等结构，记忆弹簧因产生高温而产生形变，进而带动摩擦块和从动摩擦盘相抵接触，完成不联动状态

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦离合器及使用该摩擦离合器的电池制造工艺


[0001]本专利技术涉及摩擦离合器
，尤其涉及一种摩擦离合器及使用该摩擦离合器的电池制造工艺。

技术介绍

[0002]摩擦离合器是应用得最广也是历史最久的一类离合器，它基本上是由主动部分、从动部分、压紧机构和操纵机构四部分组点成。主、从动部分和压紧机构是保证离合器处于接合状态并能传动动力的基本结构，而离合器的操纵机构主要是使离合器分离的装置。
[0003]在电池制造的过程中，电池制造相关设备往往需要借助摩擦离合器来对驱动端和输出端进行控制，驱动端带动驱动板转动，通过摩擦离合器的完全联动状态
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半联动状态
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不联动状态的切换，来对输出轴产生同步转动、减速转动和不转动，但是目前的摩擦离合器往往在摩擦块和从动摩擦盘接触时，因摩擦块和驱动板的连接处通过刚性结构连接，那么在两者接触的过程中，将产生较大的冲击力，同时，摩擦块在和从动摩擦盘处于半联动状态及进入完全联动状态的过程中，摩擦块也易因摩擦产生高温，并且磨损较为严重，需要人工在较短的周期内进行维护和保养。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种摩擦离合器及使用该摩擦离合器的电池制造工艺。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种摩擦离合器，包括驱动轴和从动摩擦盘，所述驱动轴的一端固定连接有圆板，所述圆板内壁沿周向均布开设有多个空腔，所述空腔内密封滑动连接有凹形块，所述凹形块内壁密封滑动连接有第二板体，所述凹形块内壁嵌设有半导体制冷片，所述圆板内壁沿周向均布开设有多个凸形槽，所述凸形槽内壁活动连接有支撑柱，所述凸形槽内壁对称固定连接有弹性气囊，所述弹性气囊的另一端和支撑柱侧壁固定连接，所述弹性气囊内壁固定连接有第一弹簧，所述凸形槽内壁对称固定连接有缓冲气垫，所述缓冲气垫内设有螺纹线圈，所述支撑柱内壁开设有滑腔，所述滑腔内密封滑动连接有第一板体，所述第一板体侧壁固定连接有第一连杆，所述第一连杆的一端贯穿滑腔内壁后固定连接有摩擦块，所述摩擦块侧壁固定连接有导电片a，所述从动摩擦盘内侧壁固定连接有导电片b，所述第一板体通过多个记忆弹簧和滑腔内壁弹性连接，所述半导体制冷片的制热端通过导热条和记忆弹簧固定连接，所述滑腔和弹性气囊内部均填充有电流变液，所述导电片a、导电片b通过延时继电器和电流变液电性连接，所述导电片a、导电片b和螺纹线圈电性连接。
[0007]进一步，所述空腔内部填充有磁流变液，所述空腔内壁通过第一管体和缓冲气垫固定连通，所述摩擦块内壁开设有冷却腔，所述凹形块内部填充有冷却剂，所述凹形块内壁通过第二管体和冷却腔固定连通，所述第二板体通过第二弹簧和凹形块内壁弹性连接，所述半导体制冷片的制冷端设置在凹形块内部。
[0008]进一步，所述从动摩擦盘内侧壁均布开设有多个弧形槽，所述弧形槽内壁通过多个导电弹簧弹性连接有弧形块，所述弧形块滑动连接在弧形槽内部，所述弧形块内壁固定连接有多个雾化喷头。
[0009]进一步，所述从动摩擦盘内壁均布开设有多个蓄液腔，所述蓄液腔内部密封滑动连接有第三板体，所述第三板体内壁固定连接有第二连杆，所述第二连杆贯穿蓄液腔内壁后和第三板体内壁固定连接，所述蓄液腔内填充有耐磨剂，所述蓄液腔内壁设有补给管。
[0010]进一步，所述雾化喷头通过第五管体和蓄液腔固定连通，所述蓄液腔内壁开设有平衡孔。
[0011]进一步，所述导电弹簧和半导体制冷片电性连接，所述滑腔内壁开设有流通槽。
[0012]进一步，所述摩擦块呈弧形结构，所述导电片b呈圆环形结构，所述滑腔内壁开设有泄气孔。
[0013]一种使用如权利要求1至7任意一项所述的摩擦离合器的电池制造工艺，
[0014]S1、将正、负极固态电池材料混合均匀后加入溶剂；
[0015]S2、将混合后的材料加入到真空搅拌机内部，将驱动轴和真空搅拌机的驱动电机同轴固定，将带有搅拌叶的搅拌轴和从动摩擦盘固定连接；
[0016]S3、打开真空搅拌机的驱动电机，使驱动电机带动驱动轴转动，通过驱动轴和从动摩擦盘的不联动状态、完全联动状态和半联动状态的切换，进而带动搅拌轴进行停止、转动和降速转动，最终使正、负极固态电池混合材料在真空搅拌机内部搅拌成浆状，便于后续的涂布和压辊操作。
[0017]本专利技术具有以下优点：
[0018]1、通过设置半导体制冷片、记忆弹簧和电流变液等结构，半导体制冷片的制热端使记忆弹簧产生形变，进而记忆弹簧带动摩擦块和从动摩擦盘相抵接触，完成不联动状态
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半联动转动
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完全联动状态的过程；
[0019]2、通过设置凹形块、第二板体和缓冲气垫等结构，驱动轴带动圆板转动后，在离心力的作用下，使得凹形块在空腔内部密封滑动，一方面将位于半导体制冷片的制冷端的冷却剂挤压到冷却腔内部，对摩擦块进行降温冷却，另一方面，在离心力作用下，第二板体将磁流变液挤压到缓冲气垫内部，磁流变液在缓冲气垫内部通电转变为宾汉流体，进而对支撑柱进行缓冲，避免了支撑柱和凸形槽内壁因刚性连接而造成的损伤；
[0020]3、滑腔内部填充的电流变液将对记忆弹簧、第一连杆和第一板体进行固定，使摩擦块处于稳定状态，同时，弹性气囊内部的电流变液体积增大转变为凝固态，使得弹性气囊对支撑柱进行支撑固定，避免支撑柱产生运动；
[0021]4、通过第二连杆和第三板体等结构，将蓄液腔内的耐磨剂挤压到雾化喷头处喷出，从而耐磨剂喷涂在摩擦块侧壁，对摩擦块起到耐磨保护的作用，延长对摩擦块的更换和维护周期，减少人力成本和使用成本。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种摩擦离合器及使用该摩擦离合器的电池制造工艺的结构示意图；
[0023]图2为图1中A部分结构的放大示意图；
[0024]图3为图1中B部分结构的放大示意图；
[0025]图4为图1中C部分结构的放大示意图。
[0026]图中：1驱动轴、2圆板、3凸形槽、4支撑柱、5从动摩擦盘、8导电片a、10缓冲气垫、11第一弹簧、12空腔、13凹形块、14第二板体、15第二弹簧、16半导体制冷片、17冷却剂、18磁流变液、19摩擦块、20冷却腔、21滑腔、22记忆弹簧、24流通槽、25第一连杆、26第一板体、27弧形槽、28导电弹簧、29弧形块、30雾化喷头、31蓄液腔、32第二连杆、33第三板体、34耐磨剂、35弹性气囊。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0028]参照图1
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4，一种摩擦离合器，包括驱动轴1和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摩擦离合器，包括驱动轴(1)和从动摩擦盘(5)，其特征在于，所述驱动轴(1)的一端固定连接有圆板(2)，所述圆板(2)内壁沿周向均布开设有多个空腔(12)，所述空腔(12)内密封滑动连接有凹形块(13)，所述凹形块(13)内壁密封滑动连接有第二板体(14)，所述凹形块(13)内壁嵌设有半导体制冷片(16)，所述圆板(2)内壁沿周向均布开设有多个凸形槽(3)，所述凸形槽(3)内壁活动连接有支撑柱(4)，所述凸形槽(3)内壁对称固定连接有弹性气囊(35)，所述弹性气囊(35)的另一端和支撑柱(4)侧壁固定连接，所述弹性气囊(35)内壁固定连接有第一弹簧(11)，所述凸形槽(3)内壁对称固定连接有缓冲气垫(10)，所述缓冲气垫(10)内设有螺纹线圈，所述支撑柱(4)内壁开设有滑腔(21)，所述滑腔(21)内密封滑动连接有第一板体(26)，所述第一板体(26)侧壁固定连接有第一连杆(25)，所述第一连杆(25)的一端贯穿滑腔(21)内壁后固定连接有摩擦块(19)，所述摩擦块(19)侧壁固定连接有导电片a(8)，所述从动摩擦盘(5)内侧壁固定连接有导电片b，所述第一板体(26)通过多个记忆弹簧(22)和滑腔(21)内壁弹性连接，所述半导体制冷片(16)的制热端通过导热条和记忆弹簧(22)固定连接，所述滑腔(21)和弹性气囊(35)内部均填充有电流变液，所述导电片a(8)、导电片b通过延时继电器和电流变液电性连接，所述导电片a(8)、导电片b和螺纹线圈电性连接。2.根据权利要求1所述的一种摩擦离合器，其特征在于，所述空腔(12)内部填充有磁流变液(18)，所述空腔(12)内壁通过第一管体和缓冲气垫(10)固定连通，所述摩擦块(19)内壁开设有冷却腔(20)，所述凹形块(13)内部填充有冷却剂(17)，所述凹形块(13)内壁通过第二管体和冷却腔(20)固定连通，所述第二板体(14)通过第二弹簧(15)和凹形块(13)内壁弹性连接，所述半导体制冷片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖云辉，肖云亮，
申请(专利权)人：深圳市福容科技有限公司，
类型：发明
国别省市：