一种硅橡胶用智能添加色浆设备及其工艺流程制造技术

本发明专利技术公开了一种硅橡胶用智能添加色浆设备，包括色浆存储罐，所述色浆存储罐的输出口连通有色浆输出管，所述色浆输出管的外侧壁分别安装有控制阀、高粘度泵、第一压力表和分流管，所述色浆输出管的输出口连通有定量液压装置，所述定量液压装置的输入口分别连通有基础料输入管和化学剂输入管，所述定量液压装置的输出口连通有混合输出管，所述混合输出管的输出口连通有静态制胶机，所述静态制胶机的外侧壁安装有缓冲罐，本发明专利技术在使用过程中，不需要停止任何流程，可一直进行生产工作，第一压力表和第二压力表实时监测色浆输出管和混合输出管的内部压强，从而在不浪费色稿、降低损耗的使用状态下，大大提高生产效率。大大提高生产效率。大大提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶用智能添加色浆设备及其工艺流程


[0001]本专利技术涉及制胶色浆添加
，具体为一种硅橡胶用智能添加色浆设备及其工艺流程。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，各行各业对硅橡胶的需求也在逐步增加，在硅橡胶制作过程中色浆的添加是极为重要的一个环节，而现有添加色浆的方法有人工添加剂量法、机械液压定量法和自吸添加法；
[0003]在采用人工添加剂量法时，会存在生产效率缓慢、生产制造环境差、损耗大、影响密封胶外观及需要消耗大量的人力资源的问题；
[0004]在采用机械液压定量法时，此方法适用于200毫升桶装液压机，而使用完更换时，后续生产程序必须暂停才能完成更换，从而浪费了时间，降低了工作效率，且筒装损耗大，浪费包材及色浆压不干净；
[0005]在采用自吸添加法时，添加色浆缓慢，且加入色浆后需要加入一定量的稀释剂，分散30分钟左右才能进入下一步生产工艺，从而大大影响了生产效率，还会产生密封胶吸入色浆含量不够，导致胶质整体受到影响，并在添加色浆时容易坠地，影响环境卫生；
[0006]结合上述生产工艺，制胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶用智能添加色浆设备，包括色浆存储罐(2)，其特征在于：所述色浆存储罐(2)的输出口连通有色浆输出管(3)，所述色浆输出管(3)的外侧壁分别安装有控制阀(20)、高粘度泵(4)、第一压力表(7)和分流管(21)，所述色浆输出管(3)的输出口连通有定量液压装置(8)，所述定量液压装置(8)的输入口分别连通有基础料输入管(9)和化学剂输入管(10)，所述定量液压装置(8)的输出口连通有混合输出管(11)，所述混合输出管(11)的输出口连通有静态制胶机(12)，所述静态制胶机(12)的外侧壁安装有缓冲罐(13)，所述缓冲罐(13)的上表面安装有第二压力表(14)。2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶用智能添加色浆设备，其特征在于：所述色浆存储罐(2)的上表面分别连通有色浆输入管(1)和排气管(19)。3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶用智能添加色浆设备，其特征在于：所述色浆输出管(3)的外侧壁贯穿有色浆回流管(6)，所述色浆回流管(6)的外侧壁安装有稠度检测仪(5)和控制阀(20)，所述色浆回流管(6)的输出口连通于色浆存储罐(2)的输入口。4.根据权利要求1所述的一种硅橡胶用智能添加色浆设备，其特征在于：所述静态制胶机(12)的输出口连通有成品输出管(18)，所述成品输出管(18)的外侧壁贯穿有取样管(15)，所述取样管(15)的外侧壁安装有控制阀(20)。5.根据权利要求4所述的一种硅橡胶用智能添加色浆设备，其特征在于：所述成品输出管(18)的外侧壁安装有冷水器(16)，所述冷水器(16)的输入口连通有输水管(17)。6.一种硅橡胶用智能添加色浆设备的工艺流程，其特征在于，包括以下步骤：S1、首先，通过色浆输入管(1)向色浆存储罐(2)的内部不断通入色浆，安装的排气管(19)可以有效缓冲色浆存储罐(2)内部的气压，此时通过变频箱启动高粘度泵(4)运行，从而将色浆存储罐(2)内部的色浆通过设置的色浆输出管(3)进行输送工作，而安装的控制阀(20)用于控制色浆输出管(3)的开关，当色浆输出量小于色浆输入量时，多余的色浆便会存储在色浆存储罐(2)的内部；S2、通过安装在色浆回流管(6)上的稠度检测仪(5)用于检测输送的色浆稀稠度是否符合输送要求，当色浆稀稠度不符合输送要求时，连接在色浆输出管(3)上的色浆回流管(6)会将输送的色浆回流到色浆存储罐(2)的内部，而安装在色浆回流管(6)上的控制阀(20)控制色浆回流管(6)的开关；S3、通过安装的第一压力表(7)用于监测色浆输出管(3)内部的压力，当色浆输出管(3)内部的压力值处于0.8
‑
1.35mpa时，色浆输出管(3)正常运行，而色...

【专利技术属性】
技术研发人员：王珠国，
申请(专利权)人：安徽飞箭新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：