吸附式万向电源插座制造技术

一种吸附式万向电源插座，由面板［１］、底板［１０］和锁紧部件组成，所述面板［１］与所述底板［１０］相互卡接，并通过所述锁紧部件锁紧在一起，在所述面板［１］上，设置有插头插接孔位，其特征在于，所述底板［１０］的底面中心部位，设置有向所述面板［１］方向凹入的锥面形吸盘腔［９］，吸盘［８］的外壁贴在上述吸盘腔［９］的壁面上，所述吸盘腔［９］凸出上述底板［１０］底面的外边沿，顶在所述吸盘［８］外边沿处的环形凹槽［７］内，与所述吸盘［８］固定为一体的螺杆［３］，分别穿过所述底板［１０］和面板［１］的中心通孔，并与所述面板［１］外侧的旋紧螺母［２］螺纹配合，将所述面板［１］、底板［１０］和吸盘［８］锁紧在一起，所述螺杆［３］和旋紧螺母［２］即构成上述锁紧部件，在所述面板［１］的侧面，设置有环形绕线凸台［４］，在所述底板［１０］的侧面，设置有环状卡线凸台［５］，所述环状卡线凸台［５］上，设置有１～１６个卡线槽，所述面板［１］上，设置有１～２０个电源线插头插接孔位，上述每一个插接孔位，设置有２个、３个或４个插头插接孔。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种电源插座，特别是一种可同时插接多个电源线插头，移动和固定均较为方便的电源插座。目前，人们使用的多插接孔位插座，主要由底板、外盖板、螺栓锁紧件、悬挂铁片或安装孔组成，其外盖板与底板相互卡接，并通过螺栓锁紧件锁紧，在外盖板上设置有多个电源插头的插接孔位，有些插接孔位设置2个插接孔，有的插接孔位则设置3个插接孔，上述插座通过悬挂铁片上的孔，挂在墙壁的钉子或电器设备的悬挂件上，或者通过其安装孔紧固在某个设备或墙壁上。其缺点是，插座的安装较为不便，也不便于随时移动，若将其悬挂，则插座不固定，使插头的插接和拔出十分不使，而且各插接孔位设置位置及方向一定，从各方向拉来的电源线插头，均要适应各自的插接孔位的方向，不便于插头插接。本技术的目的在于，解决来自各方向的电源线插头插接不便、插座移动和固定不便的问题，而提供一种便于随机移动和固定设置，便于同时插接来自各方向插头的吸附式万向电源插座。为了达到上述目的，本技术采取的解决方案是它由面板、底板和锁紧部件组成，上述面板与底板相互卡接，两者通过锁紧部件锁紧在一起，形成一个插座基体。在面板上设置有多个插头插接孔位。其特点是，在底板的底面中心部位，设置有向上述面板方向凹入的锥面形吸盘腔(即吸盘底托)，一个锥面形的吸盘的外壁，贴在吸盘腔的壁面上，吸盘腔上凸出底板底面的外边沿，顶在上述吸盘外边沿处的环形凹槽内，与吸盘固定为一体(与吸盘的锥尖部位固定为一体)的一个螺杆，分别穿过底板和面板上的中心通孔，并与面板外侧的旋紧螺母螺纹配合，将面板、底板和吸盘锁紧在一起，所述螺杆和旋紧螺母即构成上述锁紧部件。为使各方向来线排列整齐，在面板的侧面设置一个环形绕线凸台，在底板的侧面，设置一个环状卡线凸台，在该环状卡线凸台上，设置有1～16个卡线槽。较长的线可盘绕在环形绕线凸台与环状卡线凸台之间的凹槽内，并卡在相应的卡线槽内。在上述面板上，设置有1～20个电源线插头插接孔位，每一个插接孔位，设置有2个、3个或4个插头插接孔，上述各插接孔可以插入圆柱形插头，也可以插入扁平片式插头，或者既能插入圆柱形插头，又可插入扁平片插头。使用时，可将吸盘吸附在壁面上，转动旋紧螺母，通过面板来挤压底板，使底板底面中心部位的吸盘腔托住吸盘，吸盘腔的外边沿顶紧吸盘外边沿处的环形凹槽，防止吸盘内腔漏入空气，以确保吸盘有足够的吸力。为适应来自不同方向的电源线插头，可以松动旋紧螺母，转动面板和底板，即可使插接孔位对准插头，然后再予以锁紧。需要移动时，可以取下吸盘，更换设置位置即可。为了便于取下插座，可在面板和底板上相互对应的位置，设置一个用作提手的通孔，在通孔的孔壁上，设置一个控制电源线断开的电源开关。为了稳定插座，在底板的底面上，设置了3个或4个平衡支撑凸台，其各自的高度不超出所述吸盘外边沿所处的位置。为便于插接来自不同方向的多个插头，面板上的插接孔位呈弧线形(扇面形)排列。为方便卡线，所述环状卡线凸台的横断面为L形，其外边沿与底板侧面平行或基本平行，在其外边沿上设置有多个(此处为8个)卡线槽。由于本技术采用了上述吸盘式结构，并且其上面设置有环形绕线及卡线凸台，松动旋紧螺母，面板和底板均能以吸盘上的螺杆为中心轴进行转动。因此它具有移动和固定方便、其固定处不产生破坏性创面、便于插接来自各个方向的电源线插头的优点，而且多余的电源线可绕在其侧面上，并卡在相应的卡线槽内，使用较为安全。以下结合附图对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术的主视图；图2是图1所示本技术的左视图；图3是图1所示本技术的右视图；图4是本技术的面板上插接孔位形状示意图。在图1所示主视图、图2所示左视图和图3所示右视图中，本技术由面板1、底板10和锁紧部件组成，面板1与底板10相互卡接，并通过上述锁紧部件锁紧在一起，面板1上设置有插头插接孔位。其特点是，在底板10的底面中心部位，设置有向面板1方向凹入的锥面形吸盘腔9，吸盘8的外壁贴在吸盘腔9的壁面上，吸盘腔9凸出底板10底面的外边沿，顶在吸盘8外边沿处的环形凹槽7内。与吸盘8固定为一体的螺杆3，分别穿过底板10和面板1的中心通孔，并与面板1外侧的旋紧螺母2螺纹配合，将面板1、底板10和吸盘8锁紧在一起。螺杆3和旋紧螺母2构成了上述锁紧部件。在面板1的侧面，设置有环形绕线凸台4，凸台4也可以用排列成环形的2个或更多个凸块取代。在底板10的侧面，设置有环状卡线凸台5，环状卡线凸台5上设置有1～16个卡线槽，在面板1的平面上，设置有1～20个电源线插头插接孔位，上述插接孔位，设置有2个、3个或4个插头插接孔。在图2和图3中，环状卡线凸台5的横断面为L形，在其外边沿上，设置有8个卡线槽，这8个卡线槽最好是均匀分布。面板1上设置了5个插头插接位，上述插接孔位呈弧线形分布，插接孔位12就是其中之一。每个插接孔位设置有2个、3个或4个插头插接孔，各插接孔可以是圆孔，也可以是矩形孔，或者是既可插入圆柱形插头又可插入扁平片插头的异形孔，在图4所示插接孔位形状示意图中，各插接孔即是上述的异形孔。在面板1和底板10上相互对应的位置，设置一个可以伸入手指的通孔11，通孔11可以在插座移动时用作提手，在通孔11的孔壁上设置一个电源开关13，电源开关13可以是船形开关、按键开关或拨档式开关。在底板10的底面上，设置有3个或4个平衡支撑凸台，在图3所示右视图中，底板10的底面上设置有3个平衡支撑凸台。上述各平衡支撑凸台的高度不超出吸盘8外边沿所处的位置，其高度最好略低于吸盘8外边沿所处的位置。此外，在面板1或底板10上，还可设置一个超负荷断路保险。本技术的各插接孔位的内部线路连接关系及方式，均按中国国家标准的要求连接，并为普通技术人员所熟知，此处不再详述。权利要求1.一种吸附式万向电源插座，由面板、底板和锁紧部件组成，所述面板与所述底板相互卡接，并通过所述锁紧部件锁紧在一起，在所述面板上，设置有插头插接孔位，其特征在于，所述底板的底面中心部位，设置有向所述面板方向凹入的锥面形吸盘腔，吸盘的外壁贴在上述吸盘腔的壁面上，所述吸盘腔凸出上述底板底面的外边沿，顶在所述吸盘外边沿处的环形凹槽内，与所述吸盘固定为一体的螺杆，分别穿过所述底板和面板的中心通孔，并与所述面板外侧的旋紧螺母螺纹配合，将所述面板、底板和吸盘锁紧在一起，所述螺杆和旋紧螺母即构成上述锁紧部件，在所述面板的侧面，设置有环形绕线凸台，在所述底板的侧面，设置有环状卡线凸台，所述环状卡线凸台上，设置有1～16个卡线槽，所述面板上，设置有1～20个电源线插头插接孔位，上述每一个插接孔位，设置有2个、3个或4个插头插接孔。2.如权利要求1所述的吸附式万向电源插座，其特征在于，在所述面板和底板上相互对应的位置，还设置一个通孔，在所述通孔的孔壁上，设置一个电源开关，所述面板上设置有5个插头插接孔位，上述每个插接孔位，设置有2个、3个或4个插头插接孔，所述各插接孔是既可插入圆柱形插头又可插入扁平片插头的异形孔，所述各插接孔位呈弧线形排列，所述底板的底面上，设置有3个或4个平衡支撑凸台，所述各平衡支撑凸台的高度不超出所述吸盘的外边沿所处位置，所述环状卡线凸台的横断面为L形，在其外边沿上，设置有8个卡线槽。3.如权利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪沛，
申请(专利权)人：汪沛，
类型：实用新型
国别省市：