一种聚苯乙烯装饰线条生产系统技术方案

本发明专利技术涉及聚苯乙烯生产技术领域，且公开了一种聚苯乙烯装饰线条生产系统，包括支撑架，所述支撑架的顶部左侧固定连接有造型机构总成，所述支撑架顶部且位于所述造型机构总成的右侧固定连接有压合机构，所述支撑架的顶部且位于所述压合机构的右侧设置有格网平铺机构。通过对网格供应装置的设置，在上模板和下模板分离后，拉动两个网格卷上网格布，当成型的装饰条放置在上模板与下模板之间时，在液压伸缩气缸的作用下，网格布能够被塑形在装饰条的表面，这样不仅能够增加装饰条的质量，而且还能够使得装饰条快速的涂抹网格布，除此之外还使得装饰条的外观更加的美观。还使得装饰条的外观更加的美观。还使得装饰条的外观更加的美观。

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯乙烯装饰线条生产系统


[0001]本专利技术涉及聚苯乙烯生产
，具体为一种聚苯乙烯装饰线条生产系统。

技术介绍

[0002]聚苯乙烯（英语： Polystyrene ，简称 PS ）是无色透明的热塑性塑料，具有高于摄氏100度的 玻璃转化温度 ，因此经常用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。
[0003]随着技术的发展聚苯乙烯衍生的产品很多，用于生活中的很多领域，其中建筑装饰中也会用到聚苯乙烯材料，在对建筑装饰时，聚苯乙烯装饰条也是常见的装饰材料之一，现有的聚苯乙烯装饰条多数是将聚苯乙烯的原料进行压制，在压制成型后，通过人工在成型的装饰条上进行喷涂外层，现有的加工方式中，在对带有弧度的装置条加工时，首先需要进行塑形，塑形后再将塑形品表面进行加强处理，再将加强的塑形品进行喷涂，由于带弧度的装饰条塑形无法做到连贯性，各环节需要分开进行，这样整个生产的流程的效率很难提高，而且加强硬度操作需要人工操作，这样装饰条的整体的形状和质量回受到影响，而且加工速度极慢。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种聚苯乙烯装饰线条生产系统，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0005]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚苯乙烯装饰线条生产系统，包括支撑架，所述支撑架的顶部左侧固定连接有造型机构总成，所述支撑架顶部且位于所述造型机构总成的右侧固定连接有压合机构，所述支撑架的顶部且位于所述压合机构的右侧设置有格网平铺机构，所述支撑架顶部且位于所述格网平铺机构的前侧固定连接有网格供应装置，所述支撑架顶部且位于所述格网平铺机构和所述压合机构之间固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部等距离固定连接有分割传送板，所述分割传送板内壁的底部固定连接有平滑面，所述支撑架顶部的右侧固定连接有喷涂箱，所述支撑架包括传送端和板材塑形机构，在所述板材塑形机构与所述压合机构之间设置有废料分离机构。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述传送端包括传送底板和传送顶板，所述传送底板和传送顶板对应位置均固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆上套设有滑套两个所述滑套之间通过连接板固定连接，所述限位滑杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述滑套固定连接，所述压缩弹簧的另一端与所述限位滑杆的表面一侧固定连接，上下两个所述连接板相对一侧通过安装板固定连接，上下两个所述连接板的正面分别固定连接有安装罩和轴承座，所述安装罩内套设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的底端转动连接在所述轴承座内所述驱动杆上套设有两个传送齿轮。通过对传送端
的设置，将聚苯乙烯板从传送顶板与传送底板之间穿过时，外部的伺服电机启动时，伺服电机上的驱动杆能够在轴承座内转动，此时驱动杆上的两个传送齿轮能够转动，在转动的过程，两个传送齿轮一端位于传送底板与传送顶板之间，这样两个传送齿轮能够与聚苯乙烯板的侧面接触，这样传送齿轮上的齿牙的作用下，能够保证聚苯乙烯板传送的稳定性，避免履带式传送方式出现空转的问题，而且又设置了限位滑杆，滑套在限位滑杆上滑动，在压缩弹簧的作用下，可以根据聚苯乙烯板的宽度，传送齿轮能够实时调节位置，一方面能保护聚苯乙烯板的安全，另一方面能够对不同宽度的聚苯乙烯板进行传送。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述板材塑形机构包括第一加热装置和第二加热装置，所述第一加热装置和第二加热装置之间通过两个切割架固定连接所述第一加热装置和第二加热装置之间等距离设置有多个塑形切割框，所述塑形切割框的上下两侧分别固定连接有导热固定杆，上下两个所述导热固定杆的相背一端分别与所述第一加热装置与所述第二加热装置的相对一侧固定连接。通过对板材塑形机构的设置，当聚苯乙烯板经过塑形切割框时，，在第一加热装置与第二加热装置的作用下，塑形切割框形成高温的状态，在聚苯乙烯板经过时，塑形切割框能够将聚苯乙烯板切割成带弧面的装饰条的形状，通过塑形切割框的切割方式，能够减少聚苯乙烯板产生的粉尘碎屑，而且还能够快速的将聚苯乙烯板进行塑形处理，这样塑形时间短，塑形的效率得到显著的提高，进而能够增加装饰条的质量，提高了加工的效率。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述废料分离机构包括第一固定板与第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板的左侧分别固定连接在所述第二加热装置与所述第一加热装置的右侧，所述第一固定板与所述第二固定板相对一侧通过多个竖向加热丝固定连接，多个所述竖向加热丝成S型固定连接在所述第一固定板与所述第二固定板的相对一侧。通过对分料分离机构的使用，由于聚苯乙烯板在塑形的过程会出现多余的聚苯乙烯料，随着成型的装饰条向右侧移动时，废料极易进入压合机构内，这样会影响加工的流程，造成后期加工出现停滞的问题，通过在塑形切割框的两侧设置有竖向加热丝，在废料导出后，废料与竖向加热丝接触后能将废料进行切割，由于多个竖向加热丝S形设置，这样废料能够切割成块状，这样一来，能够解决废料排出的问题。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述压合机构包括加工箱，所述加工箱内套设有第一压实板和第二压实板，所述第一压实板和第二压实板的相对一侧均固定连接有塑形板，所述加工箱的前后两侧均开设有多个竖向通槽，所述第一压实板与第二压实板均通过连接条分别与第二横梁和第一横梁固定连接，所述第一横梁的底部固定连接有多个第二齿条，所述第二横梁的顶部固定连接有多个第一齿条，所述第一齿条的顶部贯穿所述第一横梁所述第二齿条的底端贯穿所述第二横梁，所述第一齿条与所述第二齿条通过齿轴传动连接，所述加工箱的前后两侧均固定连接有多个电动推杆，所述电动推杆的自由端固定连接有横向固定条，所述横向固定条分别与多个所述第一齿条的顶部固定连接。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述塑形板包括塑形套，所述塑形套的四周开设有通槽，顶部的所述通槽设置有上部压合板，弧形处的通槽设置有第一弧形压合板，底部所述通槽内套设有底部压合板，通过对压合机构的设置，当成型的聚苯乙烯板进入加工箱内时，成型的聚苯乙烯装饰条完全位于塑形板内时，此时电动推杆启动，电动推杆能够带动多个第一齿条向上移动，此时第一齿条能够带动第二横梁向上移动，与此同时，第二齿条会带动
第一横梁向下移动，这样第一横梁和第二横梁分别使得内壁的第一压实板和第二压实板相对方向挤压，此时第一压实板和第二压实板能够带动塑形套上的上部压合板、第一弧形压合板和底部压合板朝向塑形的聚苯乙烯装饰条进行热挤压，这样能够将聚苯乙烯装饰条压实，使得其更加坚固，进而提高了装饰条的韧性，提高了装饰条的质量。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述格网平铺机构包括上模板和下模板，所述上模板与下模板的相背一侧分别固定连接有两个第二连接板与两个第一连接板，两个所述第二连接板之间固定连接有第二承重梁，两个所述第一连接板之间固定连接有第一承重梁，所述第一承重梁与所述第二承重梁之间通过液压伸缩气缸固定连接，所述上模板和所述第一连接板的表面设置有第二加热条与第一加热条。
[001本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚苯乙烯装饰线条生产系统，其特征在于，包括支撑架（1），所述支撑架（1）的顶部左侧固定连接有造型机构总成（2），所述支撑架（1）顶部且位于所述造型机构总成（2）的右侧固定连接有压合机构（3），所述支撑架（1）的顶部且位于所述压合机构（3）的右侧设置有格网平铺机构（7），所述支撑架（1）顶部且位于所述格网平铺机构（7）的前侧固定连接有网格供应装置（8），所述支撑架（1）顶部且位于所述格网平铺机构（7）和所述压合机构（3）之间固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）的顶部等距离固定连接有分割传送板（5），所述分割传送板（5）内壁的底部固定连接有平滑面（6），所述支撑架（1）顶部的右侧固定连接有喷涂箱（9），所述支撑架（1）包括传送端和板材塑形机构，在所述板材塑形机构与所述压合机构（3）之间设置有废料分离机构。2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯装饰线条生产系统，其特征在于：所述传送端包括传送底板（10）和传送顶板（11），所述传送底板（10）和传送顶板（11）对应位置均固定连接有限位滑杆（12），所述限位滑杆（12）上套设有滑套（13）两个所述滑套（13）之间通过连接板（14）固定连接，所述限位滑杆（12）上套设有压缩弹簧（29），所述压缩弹簧（29）的一端与所述滑套（13）固定连接，所述压缩弹簧（29）的另一端与所述限位滑杆（12）的表面一侧固定连接，上下两个所述连接板（14）相对一侧通过安装板（15）固定连接，上下两个所述连接板（14）的正面分别固定连接有安装罩（16）和轴承座（20），所述安装罩（16）内套设有伺服电机（17），所述伺服电机（17）的输出端固定连接有驱动杆（18），所述驱动杆（18）的底端转动连接在所述轴承座（20）内所述驱动杆（18）上套设有两个传送齿轮（19）。3.根据权利要求2所述的一种聚苯乙烯装饰线条生产系统，其特征在于：所述板材塑形机构包括第一加热装置（22）和第二加热装置（25），所述第一加热装置（22）和第二加热装置（25）之间通过两个切割架（21）固定连接所述第一加热装置（22）和第二加热装置（25）之间等距离设置有多个塑形切割框（23），所述塑形切割框（23）的上下两侧分别固定连接有导热固定杆（24），上下两个所述导热固定杆（24）的相背一端分别与所述第一加热装置（22）与所述第二加热装置（25）的相对一侧固定连接。4.根据权利要求3所述的一种聚苯乙烯装饰线条生产系统，其特征在于：所述废料分离机构包括第一固定板（26）与第二固定板（27），所述第一固定板（26）与所述第二固定板（27）的左侧分别固定连接在所述第二加热装置（25）与所述第一加热装置（22）的右侧，所述第一固定板（26）与所述第二固定板（27）相对一侧通过多个竖向加热丝（28）固定连接，多个所述竖向加热丝（28）成S型固定连接在所述第一固定板（26）与所述第二固定板（27）的相对一侧。5.根据权利要求4所述的一种聚苯乙烯装饰线条生产系统，其特征在于：所述压合机构（3）包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘冰，
申请(专利权)人：潘冰，
类型：发明
国别省市：